Colle époxy bi-composante : Colle en 5 minutes – Avec une seringue doseuse pratique !

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Colle époxy transparente bi-composante – 5 min

Intérieur/extérieur & universelle : un must pour les professionnels du collage.

Notre adhésif bi-composant parfait pour les intérieurs et les extérieurs.

Il peut être utilisé pour une grande variété de matériaux et de surfaces tels que le plastique, le verre, le métal, le bois et bien d’autres.

  • 5 MIN & FORCE ADHÉSIVE MAXIMALE : La clé d’une adhésion solide ! Après seulement 5 minutes, notre adhésif en résine époxy a une force manuelle extrêmement forte, ce qui conduit à une force finale incroyablement élevée de l’adhésif 2k après durcissement approprié.
  • DOSE FACILE : rapport de mélange simple de 1:1 en appuyant légèrement sur la seringue à double chambre. Cela permet à la résine époxy de glisser uniformément sur le matériau. Comme notre colle est résistante à la chaleur et imperméable, elle vous offre une grande valeur ajoutée.
  • SANS BPA & TRANSPARENT : Notre résine époxy est transparente. Coller les objets de manière à ce qu’aucun résidu de couleur de colle ne reste visible. Même le mélange de colorants ne limite pas la créativité. Adhésif fort avec la sécurité à l’esprit, disponible également sans BPA.
  • CONSERVATION MAXIMALE : N’utilisez que la quantité dont vous avez besoin. Au lieu de laisser les restes vieillir et durcir dans les tiroirs, scellez le tube et les deux composants restent non mélangés pour une utilisation maximale !

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Avantages de l’adhésif en résine époxy bi-composante Force et résistance extrêmes aux influences thermiques et mécaniques

Résistant à la plupart des substances agressives et des huiles

Disponible sans solvants et sans BPA

Durcit même sous l’eau

Compatible avec une large gamme d’additifs tels que les colorants et les accélérateurs

Durée de vie accélérée

Application:

À température ambiante (15-30°C), il suffit d’ouvrir le tube et d’appliquer l’adhésif de manière uniforme. Le rapport de mélange des deux composants de 1:1 est automatiquement maintenu. Ne pas appliquer en dessous de 5°C de température extérieure. Plus la température ambiante est élevée, plus efficacement le matériau polymérise. Cela signifie que la résistance augmente à des températures plus élevées.

Il est recommandé d’avoir un chiffon prêt pour le nettoyage. De plus, il convient de veiller à ce que la surface de travail soit protégée et puisse être nettoyée directement si nécessaire.

La surface devrait être légèrement rugueuse, car cela garantit que la colle en résine époxy adhère bien au matériau. Pour ce faire, on peut poncer, limer ou sabler la surface.

Pour étaler l’adhésif, il est utile d’avoir un morceau de carton ou de plastique. Après utilisation, nettoyer le tube pour éviter que le couvercle ne colle et le refermer correctement. L’épaisseur de l’adhésif devrait être suffisamment fine (0,1-0,2 mm), mais elle peut être plus épaisse si nécessaire.

Les pièces à coller doivent être propres et exemptes d’huile et de graisse. Appliquer l’adhésif sur un côté et assembler et presser les pièces à coller. Le potlife est d’environ 5 minutes, une bonne résistance est atteinte après environ 10 à 12 minutes et une résistance totale est atteinte après environ 24 heures.

Le potlife est limité dans le temps et décrit le temps maximal de travail de l’adhésif non polymérisé. Une fois le potlife dépassé, l’adhésif non appliqué ne doit plus être travaillé, mais doit être éliminé.

Jusqu’à ce que la force manuelle soit atteinte, la liaison doit être renforcée, par exemple avec une pince, un ruban adhésif ou un étau.

Dans le cas de la polymérisation assistée par la chaleur, la résistance à la température des pièces assemblées doit être garantie. De plus, les temps de chauffage et de refroidissement des pièces à assembler doivent être respectés. Ce temps doit être ajouté au temps de durcissement de l’adhésif. Des tensions peuvent apparaître dans la jointure collée pendant le chauffage et le refroidissement.

Avec des matériaux tels que le PP, le PE, le PTFE ou le silicone, les pièces doivent être prétraitées avec notre apprêt.

La nécessité d’un apprêt dépend de la tension de surface. Si elle est suffisamment élevée, elle peut être testée avec des gouttes d’eau sur la surface. Si les gouttes adhèrent bien à la surface, il est très probable qu’il y aura une bonne liaison. Si les gouttes glissent, un apprêt est probablement nécessaire.

Mélange:

Il y a plusieurs façons de mélanger les deux composants :

  • Mélange à la main
  • Utilisation d’une buse de mélange statique
  • Utilisation d’une buse de mélange dynamique

Le mélange à la main est suffisant dans la plupart des cas. À cet effet, on utilise un cure-dent ou un outil similaire et on mélange les deux composants jusqu’à ce qu’ils forment une masse trouble. Assurez-vous qu’il n’y a pas de bulles.

Lorsque l’on utilise une buse de mélange statique, le mélange des deux composants se produit à l’intérieur de la buse de mélange de sorte que le mélange soit idéal. Les deux premiers grammes devraient être jetés, car ils ne sont pas encore mélangés à parts égales.

Avec une buse de mélange dynamique, la vitesse du mélangeur peut être contrôlée électroniquement. Cela vous permet de contrôler très précisément l’intensité du mélange. Cependant, cela est destiné à des applications industrielles spéciales et n’est pas nécessaire pour un usage quotidien.

Durcissement :

L’adhésif est durci chimiquement. Cela offre l’avantage que le collage de surface est également possible, là où les adhésifs durcissant à l’humidité prennent très longtemps.

Le lien est de haute résistance et densément pliable. Ainsi, une résistance permanente peut être garantie en cas de chocs et de vibrations. L’utilisation de l’adhésif polymérisé est également possible à des températures élevées (jusqu’à environ 120 °C), pendant une courte période (30 min) jusqu’à 200 °C.

L’adhésif polymérisé présente une bonne résistance aux influences physiques (par ex. la lumière du soleil) ou chimiques (humidité, produits de nettoyage, produits chimiques, etc.).

Le gros avantage de la colle époxy à deux composants est qu’elle durcit également sous l’eau et qu’elle est robuste. De plus, il est moulable, de sorte qu’il peut être poussé dans n’importe quel évidement pour s’adapter.

Données techniques :

Base Durcisseur de résine époxy (mélange d’amines)
Viscosité  Haute viscosité
Couleur Transparente
Densité 1,1 g/ml
Capacité de remplissage d’espace 3mm
Résistance à la température -40 à +120°C
Durée de vie en pot 5 min
Résistance des mains 10-12 min
Résistance finale 24 heures
Dureté Shore 60
Résistance au cisaillement en traction 10 N/mm2
Module E 620 N/mm2

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