Accueil Quelle est la préparation nécessaire pour un ancien sol avant la pose ?

Quelle est la préparation nécessaire pour un ancien sol avant la pose ?

RainBlocker – Revêtement Imperméabilisant pour Toits de Camping-cars et Vans

RainBlocker – Revêtement Imperméabilisant pour Toits de Camping-cars et Vans La barrière ultime contre les infiltrations et la pluie : protégez le toit de votre camping-car avec un seul produit. 🚐 Applications pratiques RainBlocker est conçu pour protéger les toits de camping-cars, vans et caravanes contre les infiltrations, les fissures et la dégradation causée par les intempéries. Disponible en blanc ou gris 🛠️ Préparation du support Avant l’application, la surface doit être propre, sèche et exempte de contaminants.Pour garantir une adhérence parfaite et une imperméabilisation durable, il est recommandé d’utiliser le Membrapol Camper Primer, disponible pour : supports en fibre de verre supports en aluminium 🧩 Préparation et application du produit Prêt à l’emploi après un mélange homogène avec un agitateur mécanique à faible vitesse. Application recommandée en deux couches, avec un intervalle de 24 h entre chaque couche. Applicabilité : rouleau, pinceau ou pulvérisation airless (dans ce cas, dilution max 10%). Pour les surfaces complexes, il est possible d’appliquer une troisième couche. 👉 Pour compléter le cycle, il est recommandé d’appliquer la finition polyuréthane anti-UV (Prolux Transparent), qui protège le toit de la dégradation due au soleil. 🔎 Différences par rapport à d’autres produits RainBlocker n’est pas une simple peinture imperméabilisante : c’est une membrane élastique et résistante, conçue pour suivre les mouvements du toit sans se fissurer, garantissant une protection optimale. 💡 Conseils d’experts Travailler à des températures comprises entre +10°C et +30°C. Appliquer sur des surfaces parfaitement sèches. Pour un résultat optimal, compléter toujours le système avec une finition anti-UV (Prolux Transparent). ❓ FAQ Convient-il aux toits en fibre de verre ou en aluminium ?Oui, RainBlocker contient des promoteurs d’adhérence de dernière génération, rendant inutile l’application d’un primer. La finition anti-UV est-elle vraiment nécessaire ?Oui, si le toit est constamment exposé au soleil, la finition anti-UV assure une protection de longue durée. Puis-je l’appliquer moi-même ?Oui, il a été conçu pour le bricolage, avec des instructions simples et une application au rouleau ou pinceau. ⚡ Instructions rapides Rapport de mélange : Prêt à l’emploi Application : 2 couches (3 pour les cas complexes) Intervalle : 24 h entre chaque couche Rendement : 1 kg = 0,7 m² (toits irréguliers ou endommagés : 1 kg = 0,5 m²) Durcissement : 12 h imperméable – 24 h praticable – 7 jours complet Fiche technique simplifiée Aspect : liquide fluide, couleurs disponibles BLANC et GRIS Préparation de la surface : primer fibre de verre/aluminium Application : rouleau, pinceau, pulvérisation airless Diluant : max 5 % (rouleau/pinceau), max 10 % (airless) Couches nécessaires : 2 (3 recommandées pour les cas complexes) Finition recommandée : Prolux Transparent Température d’application : +10°C à +30°C Résistance thermique : -20°C à +80°C

31,90€

PROLUX – Peinture Carrossable pour Carrelage, Béton, Plastique et Métal

Revêtement polyuréthanique coloré bicomposant avec finition brillante. Revêtement polyuréthanique aliphatique bicomposant, résistant aux UV, coloré, en phase solvant, pour la finition brillante de surfaces en béton, en fibre de verre et en acier Propriétés principales Usages recommandés Nos couleurs: Caractéristiques Techniques Consommation indicative : 0,15 – 0,2 kg/m² par couche. Conditionnements disponibles : A+B de 1 kg. Couleur disponible : RAL, NCS – finition uniforme brillante. Dilution : Diluent polyuréthane. Résidu sec : 55 % v/v. Certifications et Conformités – Conforme aux exigences suivantes : Règlement Européen EU no. 305/2011 Règlement Européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et Déclaration de Performance (DoP) associée. Cette finition polyuréthane est un choix polyvalent, durable et professionnel pour garantir protection et résistance dans une large gamme d’applications industrielles et décoratives.. Téléchargez la fiche technique.

39,99€

MAGELSTIC - Mastic Epoxy Bicomposant : Pour un Collage et un jointement durables !

Mastic époxy MAgelSTIC 3 Kg Mastic époxy semi-transparent à deux composants avec des propriétés mécaniques et d'adhérence très élevées, inaltérable aux intempéries et avec une bonne résistance aux UV. Fortement recommandé pour le collage et le jointoiement du marbre, du granit, de la pierre naturelle et artificielle. Grâce à sa thixotropie élevée et à un retrait presque nul, le produit excelle à la fois dans les applications verticales et dans la restauration d'imperfections, même de taille moyenne / grande. Ratio d'utilisation (en poids) Résine : Durcisseur 100: 50 Mode d'emploi : Pour maximiser les performances du produit, il est recommandé de suivre les instructions ci-dessous : - Les surfaces des pièces à coller doivent être sèches, propres et, si possible, légèrement rugueux. - Les deux composants doivent être pesés, conformément au rapport d'utilisation recommandé (100: 50) et mélangé soigneusement jusqu'à ce qu'un système uniforme soit obtenu. - Pour éviter une réaction trop rapide, la préparation de petites quantités est toujours recommandée quantité de système (200gr-300gr). - Après avoir retiré les composants individuels, les emballages doivent être scellés hermétiquement. - Nous déconseillons d'utiliser le produit à une température ambiante inférieure à 10 ° C. Fiche technique (TDS) Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

79,99€

EASYFLOOR – Revêtement Universel à l’Eau

Facile à appliquer Application directe sans primaire. Garantit une excellente adhérence sur des surfaces telles que le ciment, les carreaux, la céramique, le métal et des matériaux similaires. Formule à base d’eau Sa formule innovante à base d’eau, respirante et très performante, crée une barrière protectrice qui permet au support de respirer, prévenant ainsi la formation d’humidité et assurant des environnements plus sains et durables. Prêt en 8 heures Le produit sèche rapidement et est entièrement prêt à l’emploi en 8 heures, garantissant des délais de travail réduits et une efficacité maximale dans l’achèvement des travaux Redonnez vie à votre garage, cave et sols abîmés sans démolitions ! EASY FLOOR est un revêtement époxy bicomposant coloré, perméable à la vapeur d’eau, en dispersion aqueuse. Idéal pour la finition satinée de surfaces en béton, carrelage, bois et supports cimentaires avec humidité résiduelle et sans barrière vapeur. Correctement dilué, il agit à la fois comme primaire et finition protectrice. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles sur surfaces humides et sans barrière vapeur. Avec la possibilité de personnaliser la finition et la résistance antidérapante, il constitue un choix fiable pour la protection et la valorisation des sols. POURQUOI CHOISIR EASY FLOOR ? Prix imbattable ! Très facile à utiliser, conçu pour le FAIRE SOI-MÊME Aucune démolition Résultats en 24 heures Recouvre trous et fissures VOICI COMMENT L’APPLIQUER https://youtu.be/wNlRXeYG7Tw CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Applicabilité au rouleau, autonivelant Adhérence parfaite sur surfaces humides, irrégulières ou endommagées Teintable selon vos envies Résistant au piétinement et même à la circulation (2 couches recommandées) Séchage rapide Consommation et Caractéristiques Techniques :Conditionnement : Kit A+B de 5,5 kg / 11 kg Aspect : Finition satinée Conservation : 12 mois dans l’emballage d’origine, à une température comprise entre +5°C et +30°C Consommation indicative : 0,15 ÷ 0,2 kg/m² par couche Épaisseur : 57 ÷ 76 µm par couche Résistance thermique : Jusqu’à +70°C temporairement Densité : 1,33 ± 0,03 kg/L Extrait sec : 68 ± 1% en volume, 76 ± 1% en poids Temps d’utilisation : 50–70 min (selon la température) Durcissement complet : 7 jours Pour toutes les informations techniques, voir la fiche technique. Propriétés : Excellente résistance mécanique et à l’abrasion Disponible en large gamme de couleurs (RAL/NCS) Finition satinée uniforme, possibilité d’effet antidérapant Bonne résistance aux produits chimiques (acides et bases dilués, carburants, hydrocarbures) Excellente résistance aux détergents et désinfectants Résistance chimique : EASY FLOOR résiste à de nombreux agents chimiques, y compris les acides inorganiques (hors acide fluorhydrique), les bases, les sels en solution aqueuse, les détergents acides et alcalins, les hydroxydes, les sulfates et les nitrates. Préparation du support : Béton : Surface propre, stable, sans substances compromettant l’adhérence. Réparations à réaliser avec des mortiers adaptés. Fissures : Statique à sceller avec MAGELSTIC ; dynamique à évaluer sur site. Revêtements en résine : Ponçage mécanique avec disques diamantés et nettoyage avant application. Application : Température minimale d’application : +10°C Température maximale d’application : +35°C Humidité relative maximale : 80% Méthode d’application : Rouleau à poils courts ou pulvérisation, en passes croisées pour une finition uniforme Primaire : EASY FLOOR dilué à 25 % avec de l’eau propre Deuxième couche de finition : EASY FLOOR dilué à 20 % avec de l’eau propre Variantes de finition : Antidérapant : Ajouter 5 % de sable de quartz Protection transparente : Recommandée sur couleurs vives ou zones à forte usure Temps de remise en service :Circulation piétonne : 18–24 heures Trafic léger : 36–48 heures Trafic intense : 72 heures Environnement et sécurité : COV : Conforme aux règlements UE (catégorie A/j, max. 140 g/L) REACH : Conforme à la réglementation européenne Nettoyage des outils : À l’eau immédiatement après usage Avertissements : Ne pas appliquer sur supports instables ou mal préparés Protéger le produit de l’eau et des intempéries durant les 24 premières heures Éviter les mélanges partiels pour garantir l’homogénéité Ne pas diluer avec des solvants organiques Conclusion :EASY FLOOR est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles, même sur surfaces humides sans barrière à la vapeur. Avec ses options de personnalisation (finitions, couleurs, résistance antidérapante), c’est un choix fiable pour protéger et valoriser les sols.

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Préparation d’un ancien sol avant la pose d’un nouveau revêtement

Avant la pose d’un nouveau revêtement sur un sol existant, il est essentiel de préparer correctement la surface pour garantir un résultat optimal et durable. Voici les étapes de préparation d’un ancien sol :

Nettoyage : Éliminer toute trace de saleté, de poussière, de graisse ou de résidus présents sur la surface du sol existant pour assurer une meilleure adhérence du nouveau revêtement.
Nivellement : Vérifier que le sol existant est uniforme et nivelé. Réparer les inégalités ou les fissures avec un composé de nivellement approprié pour garantir une surface plane.
Chanfreinage des bords : Dans le cas où le sol existant présente des arêtes vives ou irrégulières, il est recommandé de les adoucir pour éviter tout problème lors de l’installation du nouveau revêtement.
Séchage : S’assurer que le sol est complètement sec avant de procéder à la pose du nouveau revêtement. L’humidité résiduelle pourrait causer des problèmes d’adhérence et endommager le nouveau revêtement avec le temps.
Retrait des anciens revêtements : Si le sol existant est recouvert de matériaux tels que moquette, linoléum ou carrelage, il peut être nécessaire de les enlever avant d’installer le nouveau revêtement pour assurer une base solide.

En suivant attentivement ces étapes de préparation, vous créerez une base optimale pour la pose du nouveau revêtement, garantissant résistance, durabilité et un résultat esthétiquement agréable.

Préparation d’un ancien sol avant la pose

Pour préparer un ancien sol avant la pose, suivez attentivement ces étapes :

Nettoyage : Éliminez tout résidu de revêtement précédent, de colle ou de peinture du sol existant. Utilisez des brosses métalliques, des grattoirs et des dégraissants pour vous assurer que la surface est propre et lisse.
Nivellement : Vérifiez que le sol est uniforme et nivelé. Si nécessaire, comblez les trous ou fissures avec un enduit de sol et nivelez la surface avec une spatule.
Séchage : Assurez-vous que le sol est complètement sec avant de procéder à la pose du nouveau revêtement. L’humidité peut compromettre l’adhérence et la durabilité du nouveau revêtement.
Primaire : Appliquez un primaire spécifique pour le type de sol existant et le nouveau matériau que vous allez poser. Le primaire améliore l’adhérence du nouveau revêtement et en augmente la durabilité dans le temps.
Isolation : Si le sol existant est en bois ou présente des fissures, il est recommandé de poser une couche isolante acoustique ou thermique avant la nouvelle pose. Cela contribuera à améliorer les performances du nouveau revêtement et à réduire le bruit.

En suivant attentivement ces étapes, vous préparerez adéquatement l’ancien sol pour la pose du nouveau revêtement, garantissant un résultat final résistant et de qualité.

Le ponçage d’un ancien sol avant la pose d’un nouveau revêtement

Oui, il est conseillé de poncer un ancien sol avant la pose du nouveau pour garantir une base uniforme et stable. Le ponçage du sol existant présente plusieurs avantages :

Nivellement : Le ponçage élimine les irrégularités, les fissures ou les traces de colle résiduelle, assurant que la nouvelle surface soit lisse et uniforme.
Adhérence : En éliminant la couche superficielle du sol existant, l’adhérence du nouveau revêtement est améliorée, réduisant le risque de décollement prématuré.
Esthétique : Poncer le sol peut améliorer l’aspect global de la nouvelle installation, garantissant une finition plus propre et uniforme.
Durabilité : Un sol poncé correctement peut contribuer à une plus grande longévité du nouveau revêtement, évitant les problèmes liés à des défauts structurels sous-jacents.

En conclusion, poncer un ancien sol avant la pose du nouveau est une étape importante pour assurer un résultat final de qualité et durable.

Matériaux nécessaires pour préparer un ancien sol à la pose

Pour préparer un ancien sol à la pose, plusieurs matériaux sont nécessaires pour obtenir une base solide et uniforme pour le nouveau revêtement. Voici ce dont vous avez besoin :

Outils de nettoyage : Commencez par enlever la poussière, la saleté et les résidus du sol avec un balai, un aspirateur ou un détergent spécifique.
Outils pour enlever l’ancien revêtement : Si le sol a un revêtement précédent, vous pourriez avoir besoin de grattoirs, de spatules ou de solvants pour le retirer complètement.
Enduits et mastics de nivellement : Pour combler les inégalités ou les trous dans le sol, vous pouvez utiliser des mastics ou des enduits spécifiques.
Apprêt adhésif : Pour assurer une adhérence optimale du nouveau revêtement, il est conseillé d’appliquer un apprêt adhésif avant la pose.
Matériaux de pose : Selon le type de revêtement que vous installez (carreaux, parquet, stratifié, etc.), vous aurez besoin de colle, d’adhésif ou d’autres matériaux spécifiques.
Systèmes d’isolation acoustique ou thermique : Si vous souhaitez améliorer l’isolation acoustique ou thermique du sol, vous pouvez opter pour des matériaux spéciaux à placer sous le nouveau revêtement.

Assurez-vous de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l’utilisation correcte de chaque matériau et de préparer adéquatement le sol pour une pose durable et de qualité.

Préparation d’un ancien sol avant la pose

Pour préparer un ancien sol avant la pose, suivez attentivement ces étapes :

Nettoyage : Éliminez tout résidu de revêtement précédent, de colle ou de peinture du sol existant. Utilisez des brosses métalliques, des grattoirs et des dégraissants pour vous assurer que la surface est propre et lisse.
Nivellement : Vérifiez que le sol est uniforme et nivelé. Si nécessaire, comblez les trous ou fissures avec un enduit de sol et nivelez la surface avec une spatule.
Séchage : Assurez-vous que le sol est complètement sec avant de procéder à la pose du nouveau revêtement. L’humidité peut compromettre l’adhérence et la durabilité du nouveau revêtement.
Primaire : Appliquez un primaire spécifique pour le type de sol existant et le nouveau matériau que vous allez poser. Le primaire améliore l’adhérence du nouveau revêtement et en augmente la durabilité dans le temps.
Isolation : Si le sol existant est en bois ou présente des fissures, il est recommandé de poser une couche isolante acoustique ou thermique avant la nouvelle pose. Cela contribuera à améliorer les performances du nouveau revêtement et à réduire le bruit.

En suivant attentivement ces étapes, vous préparerez adéquatement l’ancien sol pour la pose du nouveau revêtement, garantissant un résultat final résistant et de qualité.

Le ponçage d’un ancien sol avant la pose d’un nouveau revêtement

Oui, il est conseillé de poncer un ancien sol avant la pose du nouveau pour garantir une base uniforme et stable. Le ponçage du sol existant présente plusieurs avantages :

Nivellement : Le ponçage élimine les irrégularités, les fissures ou les traces de colle résiduelle, assurant que la nouvelle surface soit lisse et uniforme.
Adhérence : En éliminant la couche superficielle du sol existant, l’adhérence du nouveau revêtement est améliorée, réduisant le risque de décollement prématuré.
Esthétique : Poncer le sol peut améliorer l’aspect global de la nouvelle installation, garantissant une finition plus propre et uniforme.
Durabilité : Un sol poncé correctement peut contribuer à une plus grande longévité du nouveau revêtement, évitant les problèmes liés à des défauts structurels sous-jacents.

En conclusion, poncer un ancien sol avant la pose du nouveau est une étape importante pour assurer un résultat final de qualité et durable.

Matériaux nécessaires pour préparer un ancien sol à la pose

Pour préparer un ancien sol à la pose, plusieurs matériaux sont nécessaires pour obtenir une base solide et uniforme pour le nouveau revêtement. Voici ce dont vous avez besoin :

Outils de nettoyage : Commencez par enlever la poussière, la saleté et les résidus du sol avec un balai, un aspirateur ou un détergent spécifique.
Outils pour enlever l’ancien revêtement : Si le sol a un revêtement précédent, vous pourriez avoir besoin de grattoirs, de spatules ou de solvants pour le retirer complètement.
Enduits et mastics de nivellement : Pour combler les inégalités ou les trous dans le sol, vous pouvez utiliser des mastics ou des enduits spécifiques.
Apprêt adhésif : Pour assurer une adhérence optimale du nouveau revêtement, il est conseillé d’appliquer un apprêt adhésif avant la pose.
Matériaux de pose : Selon le type de revêtement que vous installez (carreaux, parquet, stratifié, etc.), vous aurez besoin de colle, d’adhésif ou d’autres matériaux spécifiques.
Systèmes d’isolation acoustique ou thermique : Si vous souhaitez améliorer l’isolation acoustique ou thermique du sol, vous pouvez opter pour des matériaux spéciaux à placer sous le nouveau revêtement.

Assurez-vous de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l’utilisation correcte de chaque matériau et de préparer adéquatement le sol pour une pose durable et de qualité.

ICRYSTAL 2 CM Meilleur rapport Qualité Prix !

QUALITÉ IMPECCABLE ✓ Parfaitement transparent, il n'incorpore pas de bulles d'air grâce à la formule spécifique pour les bijoux et les créations artistiques. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. MULTIUSAGE ✓ Idéal pour la création de moulage, coulage, inclusion, pour la création de petits bijoux. ✓ Parfaitement compatible avec les pâtes colorantes et les poudres métalliques, permettant une polyvalence chromatique extrême CONTACT AVEC LA PEAU ✓ Toutes les résines Resin Pro sont Ininflammables, sans solvant et sans odeur. Cette résine, une fois durcie, est un composé sûr pour un contact avec la peau. ✓ Vous trouverez toutes les données relatives à l'utilisation sont indiquées dans le livret d'instructions contenu dans l'emballage. Matériau compatible ✓ Compatible avec les moules en silicone, Bois, silicone, béton, ciment, pierre, verre, métal, céramique, fibre de carbone, polystyrène, marbre, plexiglass, PLA ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. 100% MADE IN ITALY ✓ Formule développée et produite en Italie spécifiquement pour les créations artistiques. ✓ Parfaitement transparent avec les nouveaux filtres UV anti-jaunissement, liquide pour éviter l'incorporation de bulles d'air. ✓ Très brillant et auto-nivelant. SIMPLES À UTILISER ✓ Le rapport de mélange de 2 à 1 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour chaque 2gr de A, et 1 gr de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. ✓ Coulées en résine de 1 mm à 2 cm d’épaisseur (il est possible de réaliser plusieurs couches) SERVICE D'ASSISTANCE EN FRANÇAIS ✓ RESIN PRO SASU est une entreprise Française leader dans la production de résines et en plus des instructions contenues dans l'emballage, l'assistance technique téléphonique se fera un plaisir de répondre à toutes les questions concernant l'utilisation des produits ou de vous conseiller le meilleur produit de notre vaste gamme, qui sera le mieux adapté à votre création. https://youtu.be/zDSNAU1Ind4?si=oYpgY-rGgAS-n8h5 APPLICATION Respecter le ratio d'utilisation A+B (100 : 50 en poids) suivant la formule : Ex. : 100g Ax 0,50 = 50g B Les résines époxy sont sensibles à l'humidité et à l'air. Il est conseillé d'appliquer la résine à une température d’au moins 20°C en cas d'épaisseurs inférieures à 1 cm. Si vous effectuez des "coulées" d'une épaisseur de plusieurs centimètres, divisez l'application en plusieurs "coulées" (ne dépassez pas 2cm à la fois à une température maximale de 20°C) et attendez qu'elle durcisse et refroidisse avant d'ajouter la seconde couche. Si vous souhaitez polir la surface mécaniquement (papier de verre + crème à polir), attendez 24 heures de plus pour laisser au produit le temps d'atteindre une dureté maximale et être plus facile à polir! S'il reste des bulles d'air, utilisez simplement un sèche-cheveux ou une autre source de chaleur pour faciliter leur élimination. Le système époxy mûrit après environ 12 heures et atteint une bonne dureté en 24-48 heures. Résine époxy I-Crystal transparente certifiée , polyvalente. L'excellente transparence associée à la faible viscosité permettent un résultat impeccable, sans bulles d'air. Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée pour augmenter sa viscosité. Le durcisseur à base d'amines cycloaliphatiques garantit une résistance adéquate au jaunissement. Particulièrement adapté pour Bijoux et objets d'art; Couler dans des moules en silicone Enduits de protection à usage extérieur; Créations de plateaux de table (River Table) Nautique et imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Caractéristiques principales Haute transparence, Excellente résistance mécanique, Résistance chimique et à la carbonatation, Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques, Longue maniabilité, Surface brillante et autonivelante Formulé avec des composants ayant une excellente résistance aux rayons UV, qui retardent le jaunissement du produit final Résistance mécanique pour la protection anti-rayures Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pirogénée . ✓ Inodore et sans solvant ✓ Parfaitement transparent, il ne crée pas de bulles d'air grâce à sa formule spécifique pour la fabrication de bijoux et les créations artistiques. ✓ Idéal pour l’inclusion d’objets. ✓ Compatible avec les moules en silicone, bois, tissu, verre, papier ou photo. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. Applications La résine époxy "ultra claire" est idéale pour : Travail du bois (restauration ou revêtement), garantissant renfort, stabilité et esthétisme. Création de plateaux de table, pour des créations uniques et originales! Des créations artistiques, comme les bijoux ou les souvenirs, pour créer votre ligne personnelle originale. Le modélisme, pour recréer rapidement et à moindre coût vos modèles préférés ou des pièces détachées indisponibles. 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DONNÉES TECHNIQUES :Rapport de mélange : 100 : 50 en poidsPot-life (125 gr à 25 C) : 45Temps de catalyse (1 mm à 30 C) [0.03″ à 86 F] : 12h 00 Polymérisationcomplète après 24hDureté Shore - 80ShRésistance à la température - 70CViscosité partie A - 400MPa Viscositépartie B - 125MPaMix - 175MPaNiveau d'épaisseur maximum : 1,5-2cm RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE 1,5 kg-3kg - Nouvelle formule - Effet eau - Système de résine époxy bi-composant haute performance pour une utilisation en couches minces (1 mm) et épaisseur jusqu'à 2 cm. En plus de sa haute transparence (effet eau) et de ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne étanchéité mécanique pour les renforts et les applications avec fibre de carbone. Le produit se caractérise par une faible viscosité, ce qui réduit la présence de bulles d'air après polymérisation et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. 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Le ponçage d’un ancien sol avant la pose d’un nouveau revêtement

Oui, il est conseillé de poncer un ancien sol avant la pose du nouveau pour garantir une base uniforme et stable. Le ponçage du sol existant présente plusieurs avantages :

Nivellement : Le ponçage élimine les irrégularités, les fissures ou les traces de colle résiduelle, assurant que la nouvelle surface soit lisse et uniforme.
Adhérence : En éliminant la couche superficielle du sol existant, l’adhérence du nouveau revêtement est améliorée, réduisant le risque de décollement prématuré.
Esthétique : Poncer le sol peut améliorer l’aspect global de la nouvelle installation, garantissant une finition plus propre et uniforme.
Durabilité : Un sol poncé correctement peut contribuer à une plus grande longévité du nouveau revêtement, évitant les problèmes liés à des défauts structurels sous-jacents.

En conclusion, poncer un ancien sol avant la pose du nouveau est une étape importante pour assurer un résultat final de qualité et durable.

Matériaux nécessaires pour préparer un ancien sol à la pose

Pour préparer un ancien sol à la pose, plusieurs matériaux sont nécessaires pour obtenir une base solide et uniforme pour le nouveau revêtement. Voici ce dont vous avez besoin :

Outils de nettoyage : Commencez par enlever la poussière, la saleté et les résidus du sol avec un balai, un aspirateur ou un détergent spécifique.
Outils pour enlever l’ancien revêtement : Si le sol a un revêtement précédent, vous pourriez avoir besoin de grattoirs, de spatules ou de solvants pour le retirer complètement.
Enduits et mastics de nivellement : Pour combler les inégalités ou les trous dans le sol, vous pouvez utiliser des mastics ou des enduits spécifiques.
Apprêt adhésif : Pour assurer une adhérence optimale du nouveau revêtement, il est conseillé d’appliquer un apprêt adhésif avant la pose.
Matériaux de pose : Selon le type de revêtement que vous installez (carreaux, parquet, stratifié, etc.), vous aurez besoin de colle, d’adhésif ou d’autres matériaux spécifiques.
Systèmes d’isolation acoustique ou thermique : Si vous souhaitez améliorer l’isolation acoustique ou thermique du sol, vous pouvez opter pour des matériaux spéciaux à placer sous le nouveau revêtement.

Assurez-vous de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l’utilisation correcte de chaque matériau et de préparer adéquatement le sol pour une pose durable et de qualité.

Matériaux nécessaires pour préparer un ancien sol à la pose

Pour préparer un ancien sol à la pose, plusieurs matériaux sont nécessaires pour obtenir une base solide et uniforme pour le nouveau revêtement. Voici ce dont vous avez besoin :

Outils de nettoyage : Commencez par enlever la poussière, la saleté et les résidus du sol avec un balai, un aspirateur ou un détergent spécifique.
Outils pour enlever l’ancien revêtement : Si le sol a un revêtement précédent, vous pourriez avoir besoin de grattoirs, de spatules ou de solvants pour le retirer complètement.
Enduits et mastics de nivellement : Pour combler les inégalités ou les trous dans le sol, vous pouvez utiliser des mastics ou des enduits spécifiques.
Apprêt adhésif : Pour assurer une adhérence optimale du nouveau revêtement, il est conseillé d’appliquer un apprêt adhésif avant la pose.
Matériaux de pose : Selon le type de revêtement que vous installez (carreaux, parquet, stratifié, etc.), vous aurez besoin de colle, d’adhésif ou d’autres matériaux spécifiques.
Systèmes d’isolation acoustique ou thermique : Si vous souhaitez améliorer l’isolation acoustique ou thermique du sol, vous pouvez opter pour des matériaux spéciaux à placer sous le nouveau revêtement.

Assurez-vous de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l’utilisation correcte de chaque matériau et de préparer adéquatement le sol pour une pose durable et de qualité.

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