Traitement de surface en plastique

Mastic époxy universel – Cliquez ici pour en savoir plus Mastic époxy bicomposant Le mastic époxy est un mastic bicomposant à mélange manuel et durcissement rapide, composé de résine époxy et de durcisseur, idéal pour les petites réparations et les urgences. PolyvalentTrès utilisé dans l’entretien quotidien, ce mastic époxy bicomposant peut coller le métal, le verre, le plastique, le bois, la céramique, les carreaux, la pierre et d’autres matériaux.Il convient pour des réparations courantes telles que : poutres en bois endommagées, fissures et trous dans les tuyaux, réparation et fixation de supports de table, trous de vis abîmés, trous de batteries de voiture, joints de tuyaux, étanchéité de conduites de chauffage, charnières de portes, etc. Excellentes performancesLe mastic époxy résiste au gel, à la chaleur et à l’eau, ce qui le rend adapté à une utilisation estivale comme hivernale. Il est également résistant aux acides, à la corrosion, imperméable et étanche, garantissant une adhérence et une étanchéité durables. Sa consistance est semblable à celle de l’argile et peut être modelée sous n’importe quelle forme avant durcissement. Facile à utiliserCe mastic est facilement modelable, souple et élastique, et durcit rapidement, idéal pour les réparations. Sur des surfaces lisses, il est recommandé de les rugueuser avant l’application. Mode d’emploi : Nettoyer et polir la surface à coller. Couper la quantité désirée et mélanger jusqu’à obtenir une couleur gris foncé uniforme (environ 1–2 minutes). Presser fermement le mastic dans la rainure ou le trou et enlever l’excédent. Ajuster et presser pendant 3–5 minutes. Le durcissement commence après 10–20 minutes. Après 60 minutes, il est possible de poncer, percer ou peindre. Le durcissement complet prend 24 heures. Mastic époxy AquaStick – Cliquez ici pour en savoir plus 🔩 Répare fuites et fissures même en immersion ! Mastic époxy bicomposant prêt à l’emploi, idéal pour des réparations rapides sur surfaces humides, mouillées ou complètement immergées. Parfait pour plomberie, piscines, réservoirs, tuyaux et pièces métalliques ou plastiques. Caractéristiques principales : 🔧 Bicomposant prêt à l’emploi : couper, mélanger et appliquer 💧 Utilisable sous l’eau – idéal pour les réparations immergées 🧱 Adhésion élevée sur métal, fibre de verre, céramique, plastique, béton et bois ⏱ Durcissement rapide : manipulable après 10 min, durcissement complet en 60 min 🧊 Résistant à l’eau, huiles, essence et produits chimiques 🪛 Peut être percé, poncé et peint après polymérisation Pourquoi choisir AquaStick : 🌊 Réparations sous-marines : piscines, bateaux, tuyaux et réservoirs pleins 🔩 Adhésion universelle : fonctionne sur métal, plastique, béton et fibre de verre ⏱ Rapidité : durcit en une heure, même à basse température 🧰 Facile à appliquer : ne coule pas et s’applique verticalement ♻️ Polyvalent : usage domestique, nautique, industriel ou bricolage Applications pratiques : Réparation de fissures et joints dans piscines, bassins ou aquariums Étanchéité de fuites sur tuyaux, pompes ou raccords Reconstruction de pièces endommagées en plastique ou métal Fixation de crochets, boulons ou supports dans des environnements humides Réparations rapides sur bateaux, pneumatiques, moteurs marins et systèmes de refroidissement Mode d’emploi : Couper la quantité nécessaire de barrettes. Mélanger à la main jusqu’à obtenir une couleur uniforme (~1 min). Appliquer immédiatement sur une surface propre ou légèrement humide. Presser pour faire adhérer. Laisser durcir (ne pas déplacer pendant la prise). Conseils d’expert : Pour une adhésion maximale, enlever saleté ou algues avant application Appliquer sur surfaces rugueuses pour améliorer l’ancrage Ne pas utiliser sur PE, PP ou PTFE Une fois durci, peut être percé, limé, poncé ou peint FAQ : Peut-on l’utiliser pour réparer une fuite dans une piscine remplie ? Oui, conçu pour des applications sous l’eau, même immersion totale. Fonctionne-t-il sur le plastique ? Oui, mais uniquement sur plastiques non gras (excluant PE et PP). Peut-on peindre après ? Oui, une fois durci, parfaitement peinturable. Idéal pour : Plombiers et techniciens de maintenance Bricoleurs et amateurs de DIY Secteur nautique et piscines Ateliers et garages mécaniques Mastic époxy SteelStick – Cliquez ici pour en savoir plus ⚙️ Répare, reconstruit et scelle le métal en quelques minutes Mastic époxy bicomposant spécifique pour réparations rapides sur acier, fer, fonte et alliages métalliques. Résistant aux températures et produits chimiques, approuvé pour le contact avec l’eau potable. Idéal pour ateliers, installations de plomberie et applications industrielles. Caractéristiques principales : 🧲 Adhérence excellente sur tous les métaux (acier, fonte, cuivre, laiton, aluminium) 🧱 Répare et reconstruit pièces endommagées, fissures et trous 💧 Certifié pour eau potable (WRAS) ⏱ Durcissement rapide : manipulable après 10 min, complet en 60 min 🪛 Usinable : peut être poncé, percé, taraudé et peint 🔥 Résistant aux températures de –50 °C à +150 °C et aux produits chimiques, huiles et carburants Pourquoi choisir SteelStick : 🔩 Réparations structurelles : restitue la résistance mécanique des pièces métalliques 🚰 Compatible eau potable : sûr pour tuyaux, réservoirs et installations ⏱ Rapide et propre : s’applique à la main sans outils 🧰 Polyvalent : usage domestique, industriel, nautique et automobile ⚙️ Durable : ne se rétracte pas et ne se fissure pas après durcissement Applications pratiques : Réparation de tuyaux, brides, vannes, raccords, pompes et réservoirs métalliques Reconstruction de filetages et sièges de vis endommagés Étanchéité de fissures ou fuites sur installations hydrauliques et réservoirs Maintenance de pièces mécaniques ou structurelles Réparations sur bateaux, voitures, machines ou systèmes industriels Mode d’emploi : Couper la quantité nécessaire de barrettes. Mélanger à la main jusqu’à obtenir une couleur uniforme (~1 min). Appliquer directement sur une surface propre ou légèrement rugueuse. Presser et modeler pour recouvrir complètement la zone endommagée. Laisser durcir au moins 60 minutes. Conseils d’expert : Nettoyer soigneusement la surface pour maximiser l’adhésion Peut remplacer une soudure à froid pour des réparations rapides Après durcissement, usinable avec perceuse, lime ou taraudeuse Conserver dans un endroit sec, à l’abri de la chaleur FAQ : Convient-il pour réparer des tuyaux d’eau potable ? Oui, certifié WRAS et totalement sûr. Peut-on peindre après ? Oui, une fois durci, il peut être peint ou traité comme du métal. Durée de vie ? Offre une résistance mécanique et chimique comparable à une réparation permanente. Idéal pour : Plombiers et techniciens industriels Ateliers mécaniques et chantiers navals Bricoleurs et réparations domestiques Secteur alimentaire ou installations hydrauliques

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Kit Effet Granit Brun Baltique avec Résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre d'or riche Sahara + 10 g de poudre de bronze Sahara + 25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre d'or riche du Sahara + 2*10 g de poudre de bronze du Sahara + 2*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre d'or riche Sahara + 4*10 g de poudre de bronze Sahara + 5*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre d'or riche Sahara + 8*10 g de poudre de bronze Sahara + 10*25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Colorant marron de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée Sahara en or riche et bronze pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%    il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR) Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Compatibilité maximale – Adhère sur tous les supports Ce mastic adhère sur la plupart des matériaux, qu’ils soient bruts ou déjà traités. Il est donc parfaitement adapté à tous les travaux de réparation, nivellement et préparation avant peinture. Adhère sur : Métal Aluminium Plastiques Carbone / fibre de verre Acier galvanisé Peintures et vernis existants Réparation de la rouille sur carrosserie Le mastic polyester renforcé de fibres de verre adhère directement sur les zones oxydées. En comblant la partie rouillée, il encapsule la corrosion et limite sa progression. Après séchage et ponçage, la surface peut être apprêtée puis repeinte avec le produit de votre choix. Mastic renforcé : robuste, flexible et durable Le mastic 2K CROP offre une combinaison idéale entre rigidité et flexibilité. Contrairement aux mastics classiques, la présence de fibres de verre empêche la fissuration ou la cassure après durcissement. La surface reste stable, lisse et durable dans le temps, même en présence de contraintes mécaniques. Comment poncer le mastic fibre de verre ? Une fois le mastic complètement durci : Commencez le ponçage avec un grain P80. Progressez vers P120 puis P180 pour obtenir une surface parfaitement homogène. Terminez par l’application d’un apprêt adapté avant la mise en peinture. Caractéristiques principales Mastic polyester professionnel renforcé de fibres de verre Grande contenance : 750 ml, idéal pour les grandes réparations Très haute résistance mécanique et chimique Reste flexible une fois sec : ne casse pas, ne se fissure pas Ponçage facile (P80 à P180) Séchage à l’air, à température ambiante Rapport de mélange (2K) – Durcisseur 2 à 3 % Mélangez le mastic avec 2–3 % de durcisseur. Une proportion trop élevée accélère le durcissement et peut provoquer des défauts (décollement, marques dans la peinture).Utilisez une spatule et un plateau de mélange, en veillant à bien intégrer les deux composants et à éviter l’emprisonnement d’air. Forces et faiblesses Points forts : Comble parfaitement fissures, trous profonds et déformations Flexible et résistant grâce au renfort en fibres de verre Séchage rapide à l’air Ponçage aisé pour obtenir une surface lisse Recommandation : Toujours poncer l’apprêt après séchage pour un résultat parfaitement uniforme