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Prévenir les problèmes d’air dans les coulées profondes

LIQUIDISSIMA "Résine très liquide" - Coulées sans micro-bulles d'air !

RESINE ÉPOXY TRES LIQUIDE ‘LIQUIDISSIMA’ POUR CRÉATIONS / BIJOUX / OBJETS DE DECORATION - pour créations transparentes – RESINE liquide pour moules très détaillés. La résine époxy très liquide LIQUIDISSIMA est un produit à deux composants à base de résine époxy et d’un relatif durcisseur aminé. Compte tenu de la formulation spécifique et des temps de catalyse plus longs, la résine LIQUIDISSIMA est recommandée pour les coulées de 1,5 cm d’épaisseur maximum. Il s’agit d’un système époxy bi-composant à faible viscosité pour coulées de 2mm jusqu’à 1,5cm d’épaisseur. La formule a été développée dans le but de réduire le plus possible le nombre de bulles dans les créations, grâce à 3 caractéristiques fondamentales: haute transparence (effet Eau), faible viscosité et temps de travail plus long par rapport au produit traditionnel "TRANSPARENT". L’excellente résistance à l’humidité garantit une surface brillante et transparente. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + Haute transparence + Faible viscosité + Bonne résistance chimique + Longue maniabilité + Surface brillante et autonivelante Ces caractéristiques rendent la résine époxy LIQUIDISSIMA idéale pour les créations artistiques et les bijoux avec des moules particulièrement élaborés et dans toutes les applications où le plus petit nombre de bulles d’air est exigé dans leurs produits. Le produit LIQUIDISSIMA peut être coloré avec n’importe quel colorant époxy (sous forme de pâte et sous forme de poudre) en pourcentage de 0,1% à 2,0%. Catalyse complète après 24 h Ratio d’utilisation 100: 60 Viscosité: très faible (175-225 cps à 25°C) Temps de gel (film 1 mm 30°C) : 3h00'-4h00' Durée de vie en pot (100g à 25°C) : 45' jaunissement : faible (Gardner 1) propriétés mécaniques : Moyenne-Haute Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici téléchargez notre application "Resin Calculator"

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Alcool Isopropylique Pur à 99,9% – Nettoie, Décore et Élimine les bulles d'air ! – 250 ml

APPLICATION : Produit inflammable, ne pas utiliser à proximité de sources de chaleur ou de flammes. PRÉCAUTIONS : Consulter la fiche de sécurité. L'alcool isopropylique sous forme de vapeur est plus dense que l'air et est hautement inflammable. Il doit être tenu éloigné de la chaleur et du feu. CARACTÉRISTIQUES, PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES : État physique : Liquide incolore, volatil - Disponible en format de 250 ml Aspect : Translucide Couleur : Incolore Pureté : 99,9% Odeur : Caractéristique Solubilité dans l'eau : Légèrement soluble Densité : 0,84 g/ml Température d'ébullition : 82,3°C Température de fusion : -89°C Point d'éclair : 12°C Température d'auto-inflammation : 350°C Densité à 25°C : 0,782 Vitesse d'évaporation : (butyle acétate=1) : 2,9 Solubilité dans l'eau % en poids à 20°C : 100% Pression de vapeur mmHg à 25°C : 33 % de volatilité : 100 Limite inférieure d'inflammabilité : 2,0% Limite supérieure d'inflammabilité : 12,7% Densité de vapeur (air=1) : 2,1 Poids moléculaire : 60,1 g/mol

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Liquid Mold - Silicone liquide (5 Shores) - Très doux - Même les moules les plus délicats sans problème !!

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.

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Balance électronique ResinPro - Précision maximale pour les grandes coulées en résine époxy !

Jusqu'à 30kg avec une précision de 2 grammes pour garantir la perfection dans vos créations. Précision extrême : la balance ResinPro est précise jusqu'à 2 grammes pour un maximum de 30 kg, garantissant une précision maximale dans vos moulages en résine époxy. Grande capacité : avec une capacité de pesée allant jusqu'à 30 kg, il est également idéal pour les grandes coulées, telles que les tables en bois et en résine. Efficacité supérieure : Réduit le risque d'exothermie qui pourrait compromettre le résultat final. En faisant tout en une seule coulée, vous minimisez les erreurs et gagnez du temps. Fiabilité : Elle vous offre la certitude d'un résultat parfait, conforme à vos attentes. La balance électronique ResinPro est un outil essentiel pour tous ceux qui travaillent avec de la résine époxy. Que vous fabriquiez des objets d'art ou de grandes tables en bois et en résine, la balance ResinPro vous permet de peser avec précision la quantité de résine nécessaire, minimisant les erreurs et vous garantissant un résultat final parfait, le tout en une seule préparation. Fonctionne avec 2 piles AA et sur secteur avec cordon d'alimentation. Qu'est-ce que vous attendez? Ajoutez la balance électronique ResinPro à votre panier !

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Prévenir les problèmes d’air dans les coulées profondes

Pour prévenir les problèmes d’air dans les coulées profondes, il est essentiel de suivre certaines pratiques correctes pendant le processus de coulée. Voici quelques conseils utiles:

Assurez-vous que le matériau utilisé est correctement dosé et mélangé pour éviter les bulles d’air.
Utilisez des résines à faible viscosité pour faciliter la sortie de l’air pendant la coulée.
Utilisez des agents de dégraissage appropriés pour éliminer tout contaminant qui pourrait piéger de l’air.
Employez des techniques de dégazage pour éliminer l’excès d’air avant la coulée.
Utilisez des moules correctement conçus avec des canaux d’aération pour permettre à la pression de l’air de s’échapper facilement.
En suivant ces directives, il est possible de prévenir efficacement les problèmes d’air dans les coulées profondes.

Comment éviter les bulles dans la résine

Pour éviter la formation de bulles dans la résine, il est essentiel de suivre attentivement certaines précautions tout au long du processus de travail. Voici quelques conseils utiles :

Assurez-vous de mélanger la résine et le catalyseur lentement et avec soin pour éviter l’incorporation d’air.
Utilisez un pot sous vide pour éliminer les bulles d’air avant de verser la résine dans l’application finale.
Évitez de souffler directement sur la résine pour l’étaler, car vous pourriez involontairement introduire des bulles d’air.
Utilisez un chalumeau à gaz pour éliminer les bulles déjà présentes à la surface de la résine.
Laissez la résine se stabiliser pendant quelques minutes avant de la travailler davantage, afin que les bulles puissent remonter à la surface et être éliminées.

Résine Époxy Transparente - La Préférée des Créatifs et des Artisans

RESINE EPOXY TRANSPARENTE – Effet Eau – 320g

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EPOXYTABLE 5-FIVE Résine Epoxy pour Tables - Coulées parfaites jusqu'à 5 cm

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%) >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%) >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%) >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

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EPOXYFOOD - Résine Transparente pour Contact Alimentaire - Food Safe

Résine transparente pour contact alimentaire • Pour recouvrir vos assiettes et planches à découper ! Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Colorable à votre guise : elle s'utilise comme une résine époxy normale. Une fois catalysée, elle est parfaitement compatible au contact alimentaire. Epoxy bi-composant à haut module non chargé, fluidité moyenne. Excellente finition de surface et bonne résistance au jaunissement, à utiliser avec la méthode de coulée, caractérisée par une transparence élevée, une bonne stabilité à l'extérieur, une excellente résistance mécanique et des substances basiques et acides. Application de coulée à nivellement automatique. La viscosité moyenne-élevée de cette résine permet une large gamme d'applications spécifiquement pour la réalisation de surfaces. La haute viscosité et les propriétés autolissantes garantissent des surfaces réfléchissantes et autolissantes. Recommandée pour la coulée avec une épaisseur maximale de 5 mm. Chargée d'agrégats minéraux de granulométrie appropriée, elle est utilisée dans la construction de sols époxy autonivelants et de chapes adaptées au contact avec les aliments, les sols industriels, etc.,, 【QUALITÉ IMPECCABLE】 Grâce à sa formule particulière, le produit est parfaitement transparent même après catalyse. Le produit idéal pour la création de planches à découper, assiettes, verres et couverts en résine. Totalement brillante et auto-nivelante, la catalyse complète prendra environ 24/48 heures - selon les conditions atmosphériques et environnementales - mais elle sera déjà réalisable après environ 10 heures. 【À USAGES MULTIPLES】 Le rapport de mélange 100: 55 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour 100 grammes de A, 55 grammes de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. Recommandé pour les revêtements de tables et plateaux d'une épaisseur de 1 à 5 mm. La Résine Epoxyfood garantit également une excellente finition esthétique, décorative et une résistance à l'usure : + haute transparence, + excellente résistance aux rayures + bonne résistance aux produits chimiques + surface brillante et autonivelante * Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Ces informations peuvent être consultées par l'utilisateur final lors de la délivrance de la certification HCCP qui reste sous la responsabilité de l'utilisateur final. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

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Techniques anti-bulles pour les coulées profondes

Les techniques anti-bulles pour les coulées profondes sont essentielles pour obtenir des résultats parfaits dans les travaux de résine. Voici quelques méthodes efficaces à suivre :

Utiliser une résine époxy à faible viscosité pour réduire la formation de bulles d’air.
Mélanger lentement la résine époxy pour éviter l’incorporation d’air.
Utiliser un conteneur sous vide pour éliminer les bulles d’air avant la coulée.
Appliquer la méthode de chauffage avec un chalumeau pour éliminer les bulles en surface.
Utiliser un agent dégraissant pour éliminer les résidus gras qui pourraient causer la formation de bulles.
En suivant attentivement ces techniques, il sera possible d’obtenir des coulées profondes sans la présence de bulles d’air indésirables.

Réduire les bulles d’air dans les créations en résine

Pour réduire les bulles d’air dans les créations en résine, il est important de suivre quelques étapes fondamentales :

Travailler dans un environnement bien ventilé et sans courants d’air pour éviter l’entrée de poussière ou de particules dans l’œuvre.
Mélanger soigneusement la résine et le catalyseur en suivant les instructions du fabricant pour éviter la formation de bulles d’air.
Utiliser une méthode telle que la "dégazage sous vide" pour éliminer les bulles d’air présentes dans le mélange avant de le verser dans le moule.
Utiliser un outil tel qu’un chalumeau à gaz ou un pistolet thermique pour éliminer les bulles d’air qui se forment pendant le processus de durcissement de la résine.
Couvrir la création avec un conteneur ou une cloche pour la protéger de la poussière et des débris pendant le processus de durcissement.

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