Polissage de coque en peinture polyuréthane

Notre kit permet de transformer le silicone liquide (40 Shore) en silicone spatulable, parfait pour les applications verticales. Contenu de base du kit : Silicone liquide 40 Shore pour Moules Durables (base bicomposant à polycondensation) Poudre thixotrope – épaississant en poudre pour rendre le silicone spatulable une spatule pratique offerte pour une application facile ! Variantes disponibles : Kit de base – silicone + poudre thixotrope uniquement Kit complet – silicone + poudre thixotrope + résine et tissu en fibre de verre pour la création de coques légères, résistantes et durables (une alternative moderne au plâtre et à la gaze) Un produit polyvalent conçu pour les amateurs, artisans et professionnels qui souhaitent réaliser des moules et des moulages pratiques, fonctionnels et durables. Avantages du kit ✔️ Silicone spatulable adapté aux surfaces verticales ✔️ Détails fidèles grâce à la première couche fluide ✔️ Option coque renforcée pour les grandes formes et l'utilisation répétée ✔️ Solution polyvalente : du petit artisan au professionnel Préparation du silicone spatulable Mélange du silicone Mélanger la Partie A et la Partie B dans le rapport recommandé (100:2 ou 100:3 en poids). Utiliser un récipient propre et mélanger lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2–5% en poids par rapport au silicone. Pour 3,6 kg de silicone → 70–180 g de poudre Pour 6,0 kg de silicone → 120–300 g de poudre Ajouter progressivement jusqu'à obtenir la consistance désirée (spatulable, sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : silicone fluide (sans ou avec très peu de poudre) pour capturer les détails. Couches suivantes : silicone épaissi avec de la poudre, jusqu'à atteindre 3–5 mm d'épaisseur finale. Temps de travail : 30–40 min | Durcissement : 8–10 h à 25 °C. Exemples pratiques de consommation du silicone spatulable Pour calculer la quantité nécessaire de silicone, considérons une épaisseur moyenne de 3–5 mm : Statue h ≈ 50 cm (surface ≈ 0,35 m²) 3 mm → ~1,3 kg silicone 5 mm → ~2,2 kg silicone Statue h ≈ 100 cm (surface ≈ 1,04 m²) 3 mm → ~4,0 kg silicone 5 mm → ~6,6–6,9 kg silicone Statue h ≈ 150 cm (surface ≈ 2,1 m²) 3 mm → ~8,0 kg silicone 5 mm → ~13,5 kg silicone Dans tous les cas, ajouter 2–5% de poudre thixotrope (à doser petit à petit jusqu'à obtenir la bonne spatulabilité). Toujours prévoir une marge de +10–15% pour les chutes, joints et chevauchements. Coque rigide de support (option) Pour donner stabilité et durabilité au caoutchouc, il est recommandé de créer une coque externe : Avec plâtre et gaze → solution économique et rapide, mais plus fragile et lourde Avec résine + fibre de verre (recommandé) → coque légère, résistante et durable Pour la statue de 95×30 cm (~1,04 m²) : Tissu en fibre de verre 300 g/m² : ~1 kg (≈ 3 m linéaires à largeur 1 m) Résine époxy : ~1,2–1,3 kg Appliquer en 2–3 couches pour obtenir une coque solide et légère.

APPLICATIONS : Industrie automobile : fabrication de capots, rétroviseurs, diffuseurs, spoilers et autres pièces structurelles ou esthétiques. Design et ameublement : création de meubles modernes, panneaux décoratifs, objets artistiques et projets de design intérieur. Sports nautiques : renforcement des coques de bateaux, pagaies et planches de surf. Secteur aéronautique et drones : revêtements légers et résistants pour drones, planeurs et composants d’aéronefs. Caractéristiques techniques Type de tissage : Twill (sergé) 2x2 Poids : 200 g/m² (195 g/m² réel) Largeur : 127 cm Fibre : 3K carbone Résistance à la traction : ~3.800 MPa Module d’élasticité : ~235 GPa Densité : ~1,76 g/cm³ Compatibilité : idéal avec résines époxy (meilleure adhérence, performance mécanique et rendu esthétique). Conseils d’utilisation Pour obtenir les meilleures performances mécaniques et esthétiques, il est recommandé d’utiliser une résine époxy de haute qualité. Grâce à sa légèreté et sa souplesse, ce tissu est facile à draper sur des formes complexes tout en conservant une excellente résistance.

Caractéristiques techniques : Type : Triaxial PRO (0°, +45°, -45°) Poids : 720 g/m² Largeur : 53 cm Nombre de fibres : 24K – pour une rigidité accrue et des performances inégalées Résistance à la traction : ~4.200 MPa Module d'élasticité : ~250 GPa Applications idéales : Aéronautique : Conception de pièces structurelles légères et résistantes. Énergie éolienne : Renforcement et fabrication des pales de turbines haute performance. Automobile & motosport : Création de châssis, cadres et éléments de protection résistants. Sports nautiques : Fabrication de coques de bateaux et d’équipements de navigation ultra-légers. Design architectural : Réalisation de panneaux et éléments structurels combinant esthétisme et solidité. Compatibilité :Le TRIAXIAL PRO 720 est conçu pour fonctionner parfaitement avec des résines époxy, polyester et vinylester. Grâce à sa structure orientée tridimensionnellement, il assure une cohésion optimale entre les couches, augmentant ainsi la résistance globale des composites. Conseils d’utilisation : Pour des résultats impeccables, privilégiez les techniques sous vide, RTM ou infusion de résine. Associez ce tissu avec des résines époxy haute performance pour une solidité et une durabilité accrues. Multipliez les couches pour renforcer les structures les plus complexes. Pourquoi choisir le TRIAXIAL PRO 720 ? Le TRIAXIAL PRO 720 allie technologie avancée et performances extrêmes. Sa conception innovante vous garantit un matériau prêt à relever tous les défis techniques, pour des projets qui allient légèreté, rigidité et longévité. Optez pour le meilleur et transformez vos idées en structures d’exception.

– 775 gr de résine époxy (A+B) – 50CMx50CM de fibre de carbone 200g/m² PLAIN – Idéal pour stratification et renforts composites – excellente brosse incluse dans kit