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FacebookQuelle granulométrie choisir selon l’état de surface de la résine époxy ?
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Quick answer
La granulométrie de départ se choisit en fonction de l’état de surface de la résine époxy. Une surface brute, rayée ou présentant des coulures demande un grain plus grossier, comme P120, pour dégrossir. Une surface déjà plane ou simplement voilée peut débuter vers P240 ou P320. En progressant par étapes sans sauter de grains, on limite les rayures profondes et on prépare une finition homogène, satinée ou brillante selon le résultat recherché.
Avant de monter un disque, prenez le temps de passer la main sur la pièce et d’observer les défauts. Cette lecture rapide évite de repartir sur un grain trop fin qui ne corrigerait rien, ou trop agressif qui créerait des rayures inutiles.
Évaluer l’état de surface avant de choisir le grain
Le premier grain se détermine en observant la pièce : surépaisseurs, traces d’outil ou rayures profondes appellent un abrasif plus grossier, comme le P120, pour remettre la surface à niveau. Une pièce déjà plane ou simplement voilée peut démarrer plus fin, vers P240 ou P320.
Le Set de Ponçage réunit les disques P120, P240, P320 et P400, utiles pour cette phase de dégrossissage et de mise en forme.
Progresser par paliers sans sauter de grains
Après le dégrossissage, on augmente la finesse de façon progressive. Les grains moyens à fins (P500 à P1500) créent une surface satinée, tandis que les grains très fins (P2000 à P4000) préparent le brillant. Chaque passage doit effacer les rayures laissées par le précédent, sans sauter de palier.
- P120-P400 : dégrossissage et mise en forme
- P500-P1500 : finition satinée
- P2000-P4000 : préparation au polissage
Le KIT PERFECT TOUCH regroupe ces gammes et inclut une crème de polissage pour finaliser la brillance.
Quand cette règle compte vraiment
Le choix du grain initial a le plus d’impact sur les pièces épaisses, les bords de coulée ou les surfaces qui ont été démoulées avec des défauts. Dans ces cas, commencer trop fin ne corrige pas le défaut et allonge le travail ; commencer trop grossier peut générer des rayures longues à rattraper.
Entre chaque disque, un rinçage rapide de la surface et un contrôle visuel sous un bon éclairage aident à repérer les rayures résiduelles avant de passer au grain suivant.
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Adapter la granulométrie à l’état réel de la résine est la première étape d’un ponçage maîtrisé. Pour approfondir les temps de séchage, la préparation des surfaces et les techniques de ponçage de la résine époxy, consultez notre guide principal.
