Utilisation de Pure Mold 30 avec des résines sensibles

Une inertie chimique adaptée aux résines techniques

Pure Mold 30 est formulé pour rester stable au contact prolongé de résines et de solvants industriels. Cette stabilité aide à préserver l’état de surface et la précision du moule lors d’expositions répétées.

Dans un contexte de prototypage industriel, cela signifie que le moule peut être réutilisé plus sereinement avec des résines époxy ou polyuréthanes, sans perte rapide de précision.

Préparer le moule pour des résines sensibles

Pour tirer le meilleur parti de Pure Mold 30, il est conseillé de respecter les paramètres de mise en œuvre : un temps de travail de 30 à 40 minutes, un durcissement de 4 à 6 heures et un rapport de mélange 1:1. Un moule correctement polymérisé offre une meilleure tenue face aux résines sensibles.

• Travaillez dans un environnement propre et à température stable.
• Mélangez les deux composants jusqu’à obtenir une masse homogène.
• Laissez le moule durcir complètement avant la première coulée.
• Effectuez un essai préalable si vous utilisez une résine très agressive ou un solvant de nettoyage.

Quand cette compatibilité est déterminante

La résistance chimique de Pure Mold 30 devient particulièrement utile lorsque le moule est destiné à une production répétée de pièces en résine technique. C’est souvent le cas pour les prototypes industriels, les composants mécaniques ou les petites séries où la régularité dimensionnelle est importante.

Ce type de silicone convient aussi lorsque le nettoyage entre deux coulées fait appel à des solvants industriels. Une bonne tenue chimique aide à conserver un moule exploitable plus longtemps.