Effets chromatiques et métalliques pour une finition décorative ou technique

Dosages et mélanges pour un effet chromatique maîtrisé

Les pâtes colorantes concentrées s’incorporent directement au composant A de l’époxy. Pour un voile transparent, comptez environ 1 % ; pour une couleur couvrante, allez jusqu’à 5 % sans dépasser ce seuil afin de préserver la catalyse.

Les teintes peuvent être mélangées avant incorporation : par exemple, le rouge et le blanc donnent un rose, et plusieurs pigments nacrés peuvent être associés pour obtenir un aspect veiné.

• 1 % : effet semi-transparent
• 3–5 % : couleur intense et couvrante
• Mélanger 2 à 3 teintes pour des nuances personnalisées

Obtenir un rendu métallique stable avec les pigments Pearline

Les pigments à base de mica nacré, comme les références Pearline, apportent un effet métallique compatible avec l’époxy, les résines acryliques et polyuréthane. Ils sont décrits comme résistants à la lumière et stables à haute température, ce qui les rend adaptés aux finitions visibles.

Pour colorer la résine, mélangez 2 à 3 pigments Pearline. Avec 10 grammes de pigment gris foncé, il est possible de colorer jusqu’à 2 kg de résine, selon l’intensité souhaitée ; 50 grammes couvrent jusqu’à 10 kg.

Quand privilégier un effet chromatique ou métallique

Un effet chromatique semi-transparent est utile pour teinter légèrement une réparation sans masquer complètement le support. Un effet métallique nacré convient davantage aux faces visibles, aux tables en résine ou aux éléments décoratifs.

Pour une réparation de tuyau hydraulique, la coloration reste secondaire par rapport à l’étanchéité et à la tenue mécanique. Respectez les dosages recommandés et choisissez des pigments compatibles avec le système époxy utilisé.