Pour transformer la rouille en une couche protectrice solide

Le principe : stabiliser plutôt que tout poncer

Un convertisseur de rouille ne se contente pas de recouvrir la corrosion. Il réagit chimiquement avec la rouille stable restante pour former une couche sombre, plus solide et moins poreuse que l’oxydation initiale.

Cette réaction rend le support plus adapté à la peinture. Il n’est donc pas nécessaire de poncer toute la rouille, uniquement d’éliminer les parties friables avant l’application.

• Retirez d’abord la rouille qui se détache ou s’effrite.
• Appliquez le produit sur la rouille stable encore présente.
• Sur les surfaces très corrodées, une seconde couche peut être nécessaire après environ 3 heures.

Préparation et application sur métal ferreux

La clé d’une protection durable réside dans la préparation. À l’aide d’un abrasif adapté, comme un rouleau en corindon, vous pouvez retirer la rouille friable sans chercher à obtenir un métal parfaitement brillant. Un nettoyage préalable permet aussi d’éliminer les traces grasses ou les résidus qui pourraient nuire à l’accroche.

Le Convertisseur de rouille – spray 400 ml s’applique ensuite directement sur la zone préparée. Après séchage, il joue le rôle de primaire et améliore l’adhérence de la peinture de finition.

Quand cette méthode est-elle la plus utile ?

Ce procédé est pratique sur les portails, clôtures, remorques, machines agricoles ou mobilier métallique ancien, lorsque le ponçage complet serait long ou difficile. Il peut être suivi d’une peinture de protection, notamment pour les pièces exposées aux intempéries.

Après séchage du convertisseur, une finition comme PROLUX peut être envisagée pour les surfaces métalliques préparées avec une primaire adaptée. Sa formulation résistante aux UV et aux agents atmosphériques convient aux environnements exigeants.