Précautions à prendre avec la gomme siliconique RESINPRO

Dosage et mélange : la base d’un silicone bien réticulé

Un mauvais ratio entre les deux composants est l’une des causes les plus fréquentes de moules collants ou incomplètement durcis. Pesez précisément les parts A et B avec une balance adaptée, puis mélangez lentement pour limiter l’incorporation d’air.

Lors du mélange, soyez attentif aux parois et au fond du récipient. Un raclage régulier évite les zones non catalysées, notamment sur les silicones de dureté Shore plus élevée comme le Pure Mold 30, souvent utilisé pour des moules chargés.

Humidité et environnement de travail

L’humidité peut perturber la prise du silicone, en particulier pendant le mélange et la coulée. Travailler dans un local sec et tempéré réduit le risque d’apparition de bulles, de zones molles ou de défauts d’aspect.

• Évitez de couler le silicone sur un modèle humide ou dans une pièce très humide.
• Stockez les contenants fermés dans un endroit sec, à l’abri de la condensation.
• Si le moule doit être utilisé avec du plâtre ou du béton, attendez la polymérisation complète avant toute exposition à l’eau.

Quand ces précautions comptent le plus

Chaque silicone possède un temps de travail et un temps de durcissement qui lui sont propres. Respecter ces durées permet de couler sans précipitation et d’obtenir une pièce stable avant le démoulage. Par exemple, les silicones de type Liquid Mold 30 affichent un temps de travail de 30 à 40 minutes et un durcissement de 8 à 10 heures.

Après catalyse complète, certains produits de la gamme RESINPRO bénéficient d’une certification de non-toxicité au contact de la peau. Cela concerne surtout la manipulation du moule fini, pas la phase liquide avant durcissement, pour laquelle il est conseillé de porter des gants et de travailler dans un espace ventilé.