Quelle résine époxy choisir pour encapsuler un PCB ?
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Quick answer
L’encapsulation d’un circuit imprimé (PCB) repose sur une résine époxy à haute résistance diélectrique, capable d’isoler les composants et de les protéger contre l’humidité. Une formulation comme DilecPro est spécifiquement conçue pour l’électronique, avec une rigidité diélectrique supérieure à 20 kV/mm et un retrait quasi nul après polymérisation. Elle convient aux transformateurs, bobines, PCB et composants sensibles, et peut durcir en 24 heures à température ambiante ou plus rapidement au four.


Pour une carte électronique exposée, la transparence seule ne suffit pas. La formulation doit isoler les pistes, limiter les reprises d’humidité et rester stable en température. C’est précisément le rôle d’une résine d’encapsulation comme DilecPro.
Les critères d’une bonne résine d’encapsulation pour PCB
Pour encapsuler un circuit imprimé, la première donnée à vérifier est la résistance diélectrique. Une valeur élevée, par exemple supérieure à 20 kV/mm, réduit les risques de fuite de courant entre pistes rapprochées. Il faut aussi une bonne tenue à l’humidité et aux agents chimiques, ainsi qu’un retrait faible pendant la polymérisation.
- Isolation électrique : rigidité diélectrique élevée pour séparer les composants.
- Stabilité dimensionnelle : peu ou pas de retrait pour ne pas contraindre les soudures.
- Protection environnementale : barrière contre l’humidité, la poussière et certains produits chimiques.
- Tenue thermique : maintien des propriétés jusqu’à +150 °C en service.


Préparation, coulée et durcissement
La mise en œuvre commence par un support propre et sec, car les poussières ou traces d’humidité peuvent nuire à l’adhérence. Après mélange des deux composants, la résine peut être coulée lentement autour du circuit, puis laissée débuller si nécessaire. Le durcissement complet se fait généralement en 24 heures à température ambiante.
Pour les petites séries ou les réparations, un passage au four peut accélérer la polymérisation. Il faut alors suivre les consignes de température du fabricant et éviter de surchauffer les composants sensibles.
Quand cette protection devient-elle importante ?
L’encapsulation est particulièrement utile lorsque le PCB est soumis à des vibrations, à la condensation ou à des atmosphères chargées en poussière. Les transformateurs, bobines, connecteurs et circuits de puissance sont des candidats fréquents. La version transparente facilite l’inspection visuelle et convient aux modules LED, tandis qu’un colorant noir séparé peut masquer les circuits sensibles ou compliquer la copie.

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Pour tous les projets liés à la résine époxy transparente PCB, le choix du produit doit d’abord dépendre de la contrainte électrique et environnementale. Une résine d’encapsulation adaptée protège durablement la carte tout en conservant, si besoin, la lisibilité des circuits.
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