Système autonivelant avec finition résistante

Mise en œuvre et points de vigilance

Un système autonivelant s’applique généralement en deux passages : une première couche d’accroche ou primaire, puis une couche fluide qui se répartit seule sur le support. La préparation du béton reste déterminante : la surface doit être propre, saine et exempte de parties friables.

• Vérifier la propreté et la stabilité du support avant application.
• Respecter les températures et le taux d’humidité recommandés pour la polymérisation.
• Prévoir un temps de séchage suffisant avant remise en circulation.

Quelle finition résistante choisir ?

La finition joue un rôle central dans la résistance finale du sol. Une finition satinée ou brillante peut être complétée par une protection polyuréthane pour améliorer la tenue aux rayures, notamment dans les zones de passage ou les garages. Le kit complet pour sols en résine intègre par exemple un vernis de protection et permet d’obtenir un système autonivelant cohérent.

Pour les environnements humides ou extérieurs, une finition transparente antidérapante comme ResinGrip peut renforcer l’adhérence sans modifier l’aspect du sol, tout en apportant une résistance supplémentaire à l’abrasion et aux agressions courantes.

Quand privilégier ce type de système

Ce revêtement est particulièrement pertinent lorsqu’un sol en béton doit être remis à niveau rapidement, avec une surface continue et facile à nettoyer. Il convient aux rénovations de garages, de locaux commerciaux ou de pièces techniques, ainsi qu’aux supports présentant de légères irrégularités.

• Sols en béton anciens ou légèrement endommagés.
• Espaces nécessitant une surface lisse et hygiénique.
• Projets où la couleur et l’aspect final doivent être personnalisés.