Système époxy sans solvant adapté au bois, fibre de verre et métal

Ce qui distingue un époxy sans solvant pour supports mixtes

Les résines époxy sans solvant destinées au bois, à la fibre de verre et au métal sont formulées pour pénétrer les zones fragiles et recréer une surface stable. Elles adhèrent généralement bien aux supports propres, secs et légèrement poncés. Sur le bois, elles limitent la reprise d’humidité et renforcent les fibres altérées. Sur fibre de verre et métal, elles servent de couche d’accroche protectrice et facilitent les travaux de réparation.

• Bois : imprégnation, imperméabilisation, restauration de zones endommagées.
• Fibre de verre : renfort et protection de surface, préparation avant réparation.
• Métal : adhérence sur support propre et dégraissé, protection contre l’humidité.

Préparation et application sur le terrain

Avant application, le support doit être totalement sec, propre et exempt d’huile ou de graisse. Un ponçage léger améliore l’accroche, surtout sur les surfaces lisses ou déjà traitées. Pour un système comme EPOXYWOOD, la base et le durcisseur se mélangent en proportion 2:1 en poids ; le mélange catalysé reste utilisable environ 30 minutes à 20 °C.

La consommation indicative est de 150 à 200 g/m² par couche. Un cycle d’imperméabilisation complet demande généralement 3 à 4 couches, appliquées en respectant le temps de prise entre chaque passage.

Séchage et durcissement : quand la patience fait la différence

Le durcissement ne se limite pas au séchage en surface. Pour EPOXYWOOD, un film de résine demande environ 7 jours à 20 °C pour atteindre une réticulation complète. Pendant cette période, il est préférable d’éviter les sollicitations mécaniques et l’exposition à l’eau. Les couches successives doivent être appliquées en respectant le temps de prise, afin d’obtenir une barrière homogène. Ce point devient critique lorsque le support doit ensuite recevoir une finition, une peinture ou être remis en service.