Livraison gratuite pour les commandes supérieures à 99 €
Suivez colis
Google
FacebookTypes de surfaces pour PROLUX – revêtement carrossable
← Retour à Résine pour revêtement de sols pour installations photovoltaïques
Quick answer
Les surfaces recommandées pour PROLUX comprennent le béton, la fibre de verre, la céramique, le plastique et l’acier, à condition de respecter une préparation adaptée à chaque support. Cette peinture polyuréthane bicomposante carrossable est conçue pour adhérer à des matériaux courants dans les sols industriels et les zones techniques. Le nettoyage, le dégraissage et, pour certains supports comme l’acier, l’application d’un primaire approprié contribuent à la tenue du revêtement. Cette polyvalence permet d’envisager un même système de finition sur plusieurs zones d’un bâtiment ou d’une installation.
Le choix du support conditionne directement la réussite du chantier. PROLUX ne se limite pas à un seul matériau : il peut être utilisé sur des surfaces très différentes, à partir du moment où chacune est correctement préparée. Voici les points essentiels à connaître avant l’application.
Les cinq familles de supports compatibles
PROLUX peut être appliqué sur cinq grandes familles de matériaux :
- Béton : support courant pour dalles et sols, après nettoyage et élimination des parties friables.
- Fibre de verre : surface légère nécessitant un dégraissage soigné pour favoriser l’accroche.
- Céramique : carrelage et grès, à condition que la surface soit propre, sèche et suffisamment adhérente.
- Plastique : certains supports plastiques rigides, avec une préparation adaptée pour favoriser l’accroche.
- Acier : après préparation mécanique et application d’un primaire adapté pour éviter les défauts d’adhérence.
Cette liste ne remplace pas l’évaluation du support sur site : un support poreux, humide ou contaminé peut nécessiter des étapes supplémentaires.
Préparation pratique par type de surface
La préparation est l’étape clé pour passer d’un support théoriquement compatible à un résultat durable. Sur béton, il faut généralement attendre la fin de la cure et éliminer poussières, huiles et anciennes finitions non adhérentes. Sur acier, un traitement anticorrosion et un primaire adapté sont souvent nécessaires avant l’application de la peinture carrossable. Pour la fibre de verre, le plastique et la céramique, un nettoyage dégraissant et un léger ponçage peuvent améliorer l’ancrage mécanique, selon l’état de surface.
Avant de traiter de grandes zones, il est prudent de valider la tenue sur une petite surface peu visible, surtout lorsque le support est lisse ou peu absorbant.
Quand cette compatibilité compte
Cette polyvalence est utile dans les bâtiments mixtes où cohabitent une dalle béton, des plinthes ou des éléments en acier, et des zones carrelées. Elle permet d’harmoniser la finition sans multiplier les produits. Pour un local technique ou une zone de circulation, la possibilité de traiter plusieurs supports avec un même revêtement carrossable simplifie la logistique et le rendu final.
Produits associés
Guides associés
Pour les revêtements de sol associés à des installations photovoltaïques, la nature du support est un critère de choix aussi important que la résistance du revêtement. Une surface bien identifiée, qu’elle soit en béton, en acier ou en céramique, oriente vers la bonne préparation et le bon système de résine. PROLUX s’inscrit dans cette logique de compatibilité multi-supports au sein des solutions de revêtement de sols.
