RESINE EPOXY TRANSPARENTE – Effet Eau

Bestseller de créations artistiques et de bijoux, de réparation ou de revêtements de surface (bois, ciment, céramique, toile, fibre de verre) et de modelage! Idéal pour créer des plateaux de table, des souvenirs, créer une couche de protection sur les images imprimées (photographies, toiles, peintures), créer du mobilier design, créer des éléments décoratifs et design avec inclusion d’objets dans la résine.

Système époxy bi-composant  à haute performance, pour application en film (1 mm) et coulures d’épaisseur jusqu’à 1.5 cm. En plus de la transparence élevée (effet eau) et aux propriétés autonivelantes, la résine garantit une bonne étanchéité mécanique pour des applications de consolidation et avec de la fibre de carbone. Le produit est caractérisé par une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d’air après durcissement et facilite l’imprégnation de la fibre de carbone. L’excellente résistance à l’humidité garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes présentes sur le marché. La résine époxy transparente est un produit à deux composants à base de résine époxy et de relatif durcisseur aminé.

Les principales caractéristiques de ce produit sont :

+ grande transparence,

+ excellente résistance mécanique,

+ bonne résistance chimique,

+ haute imprégnation et consolidation des tissus techniques,

+ longue maniabilité,

+ surface plus brillante et produit autonivelant.

La résine époxy transparente est colorable avec n’importe quel colorant époxy (sous forme de pâte ou en poudre) en pourcentage de 0,1% à 2,0%. Elle peut également être épaissie avec l’utilisation de matériaux inertes tels que poudres et silice pyrogénique.

Ces caractéristiques font de la résine époxy transparente  idéale pour les applications suivantes :

– Modelage ;

– Créations artistiques ;

– Réparations de fibre de verre ;

– Revêtements protecteurs externes ;

– Revêtements artistiques ;

– Nautique ;

– Imprégnation de tissus techniques (verre, fibres de carbone, Kevlar).

• Ratio d’utilisation 100: 60
• Durée de vie en pot (150 g à 30°C): 1h20’,
• Catalyse complète après 24 h,
• Catalyse en film (1 mm à 30°C): 6h00’.