Adhérence Et Résistance Pour Les Planchers

APPLICATIONS : Industrie automobile : fabrication de capots, rétroviseurs, diffuseurs, spoilers et autres pièces structurelles ou esthétiques. Design et ameublement : création de meubles modernes, panneaux décoratifs, objets artistiques et projets de design intérieur. Sports nautiques : renforcement des coques de bateaux, pagaies et planches de surf. Secteur aéronautique et drones : revêtements légers et résistants pour drones, planeurs et composants d’aéronefs. Caractéristiques techniques Type de tissage : Twill (sergé) 2x2 Poids : 200 g/m² (195 g/m² réel) Largeur : 127 cm Fibre : 3K carbone Résistance à la traction : ~3.800 MPa Module d’élasticité : ~235 GPa Densité : ~1,76 g/cm³ Compatibilité : idéal avec résines époxy (meilleure adhérence, performance mécanique et rendu esthétique). Conseils d’utilisation Pour obtenir les meilleures performances mécaniques et esthétiques, il est recommandé d’utiliser une résine époxy de haute qualité. Grâce à sa légèreté et sa souplesse, ce tissu est facile à draper sur des formes complexes tout en conservant une excellente résistance.

Revêtement post-impression pour le ponçage et la finition des impressions 3D Sans parfum;  Rapide;  Résistant;  Ponçable;  Brillant;  Haute résistance aux UV,  Excellente résistance mécanique,  Appliqué à n'importe quelle impression, il rend la surface traitée brillante, lisse et résistante aux chocs. Développé spécifiquement pour une application dans le secteur 3D, il ne coule pas et ne couvre pas les petits détails, respectant fidèlement toutes les formes d'impression. Élimine les irrégularités entre les différentes couches ; Brillant; Renforce la résistance mécanique de l'impression; Ponçable et pouvant être peint. + Taux d'emploi 100 : 45 ; + Pour une surface de 200cm2, seulement 25g sont nécessaires Vitesse de durcissement A une température de 20°C à Solide en 3 heures A une température de 30°C à Solide en 2 heures La vitesse de durcissement peut être encore accélérée en maintenant la pièce près d'une source de chaleur. Viscosité et temps de traitement Viscosité à 900 cps (25°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 20 min (20°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 10 min (30°C) Il peut être coloré avec des pâtes colorantes ou des poudres métalliques  pour vernir le tirage avec la couleur choisie. Excellente adhérence et renforcement sur PLA, LAYWOOD, ABS. Rapide et efficace, il est proposé comme une solution d'application facile pour accélérer la production de produits finis grâce à l'impression 3D, en augmentant leur homogénéité esthétique et leur résistance aux chocs. La haute résistance mécanique le rend également idéal comme adhésif entre les impressions ou pour la réparation d'artefacts 3D endommagés.

APPLICATIONS : Industrie automobile : fabrication de capots, rétroviseurs, diffuseurs et autres pièces structurelles ou esthétiques. Fabrication de spoilers, capots, diffuseurs et autres pièces structurelles ou esthétiques. Design et ameublement : création de meubles modernes, accessoires de décoration, objets artistiques, panneaux décoratifs et projets de design intérieur. Sports nautiques : renforcement des coques de bateaux, pagaies et planches de surf. Secteur aérospatial : Revêtements légers et résistants pour drones, planeurs et composants d'aéronefs. Structures légères : panneaux pour l’aéronautique ou les drones. Tissu en fibre de carbone avec un tissage Twill (sergé), apprécié pour son aspect esthétique distinctif et pour sa grande flexibilité pendant le laminage. La structure 3K offre un excellent équilibre entre résistance mécanique et maniabilité. Type : Twill (sergé) Poids : 245 g/m² Largeur : 125 cm Densité : Moyenne, avec une grande maniabilité. Résistance à la traction : ~3.800 MPa Module d'élasticité : ~235 GPa Compatibilité : Les résines époxy sont particulièrement adaptées à ce tissu en raison de leur capacité à renforcer ses performances mécaniques et à sublimer son esthétique distinctive (tissage Twill). Exemples d'utilisation : Industrie automobile : Fabrication de composants esthétiques et structurels tels que des spoilers ou des capots. Prototypage et design : Créations esthétiques utilisant le laminage ou l'infusion. Applications aéronautiques : Renforcement de panneaux légers et résistants pour drones ou autres appareils. Conseil d’utilisation : Pour des performances mécaniques et esthétiques optimales, il est recommandé d’utiliser des résines époxy ou des résines spécifiques adaptées à la fibre de carbone.

KIT DE EPOXY TABLE FINALEMENT LE KIT COMPLET POUR CRÉER VOTRE TABLE EN BOIS ET RÉSINE ! Vous trouverez tout ce dont vous avez besoin pour faire ce projet, la résine et le produit de lustrage. Aussi, des instructions détaillées pour créer le coffrage et les astuces pour couler la résine, en quelques étapes simples. Grâce au film "Shiny Shield", la création d'une table n'a jamais été aussi simple. Plus d'excuses, choisissez la taille qui vous convient : Débutant, PRO ou ... XXL !   KIT TABLE BIGINNER POUR CREER LA TABLE EN BOIS ET LA RIVIERE EPOXY RIVER AVEC DES INSTRUCTIONS DÉTAILLÉES Vous n'avez aucune expérience mais vous avez toujours voulu une table en bois et résine, belle et moderne ?   Voici enfin la solution, sans dépenser une fortune ! Le kit BEGINNER vous permettra de créer rapidement et facilement votre table en bois et résine.   Le KIT BEGINNER comprend: 8 kg de résine époxy transparente pour les coulures jusqu'à 2 cm Film antiadhésif Shiny Shield (suffisant pour une surface de 0,5 m2) : 2m*16cm + 1m*32cm Pâte de silicone pour étanchéité (500g) KIT de polissage (jeu de papiers abrasifs + pâte à polir professionnelle 3M) Des instructions détaillées pour créer le coffrage étape par étape et couler la résine. Le kit BEGINNER est suffisant pour créer une table d’une surface de 0,5 m2 (par exemple 50 cm x 90 cm, épaisseur 2 cm) *.   * Les quantités sont calculées en simulant un tableau "classique" dans lequel le volume est divisé en 2/3 en bois et en 1/3 de résine, en cas de doute ou un simple conseil, contactez le service technique ResinPro au 03 44 07 72 41 ! Résine époxy Transparente Effet Eau - Le produit le plus vendu pour le bricolage, le revêtement de surfaces (tables, bois, béton, photos), les tables en bois, bateaux de plaisance et le bricolage ! + Haute résistance aux rayons UV ; + haute transparence, + excellente résistance mécanique, + bonne résistance chimique et carbonatation, + forte imprégnation et renforcement des tissus techniques, + surface brillante et auto-nivelant.   Film Brillant "Shiny Shield" (suffisant pour une surface de 0,5 m2). Film antiadhésif "Shiny Shield" pour résines époxy, polyuréthane et acryliques. Transparent, adhésif et facilement amovible, il ne laisse pas de traces d’adhésif sur les créations ; Applicable sur N'IMPORTE QUELLE SURFACE ; Développé spécifiquement pour le REVÊTEMENT EXTÉRIEUR DU COFFRAGE DE COULÉE. Il s’applique facilement sans irrégularités, créant une surface plane, brillante et sans bulles d’air ; Une fois la résine solidifiée, le film "Shiny Shield" se détache facilement, laissant une surface lisse et brillante. RÉUTILISABLE plusieurs fois ; Il ne nécessite aucun traitement supplémentaire et est maintenant prêt à être utilisé. Autres caractéristiques : Adhérence parfaite et facile à travailler ; Résistance mécanique extrême (pour garantir une surface étanche et étanche) Résistance à des températures élevées (supérieures à 100 ° C) pour éviter tout problème résultant de la surchauffe de gros moulages. Le produit parfait pour le moulage en résine ! Pâte de silicone pour étanchéité (500g). Pâte de caoutchouc silicone à mouler à appliquer directement sur le modèle à reproduire. Avant utilisation, il doit être mélangé avec son catalyseur PlastoCat 1 : 1 jusqu'à l'obtention d'un mélange de couleur homogène.   KIT de polissage (jeu de disques de polissage + pâte à polir professionnelle 3M). Nouvelle ligne de produits de polissage SPÉCIFIQUE dans le secteur des plastiques et des résines : un kit comprend : - Pâte à polir 3M GELCOAT LIGHT + WAX 36109E 475ml - 1pc - Disque abrasif Hookit ™ 3M en oxyde d’aluminium / 255 / P100 / 15 trous - 1 pce - Disque abrasif Hookit ™ 3M en oxyde d’aluminium / 255 / P240 / 15 trous - 1 pce - Disque abrasif Hookit ™ 3M en oxyde d'aluminium / trous micro-grain 260 / L / P600 / 15 - 1 unité - Disque abrasif Hookit ™ 3M en oxyde d’aluminium / 260 / L / P1500 / 15 trous - 1 pce - Le disque abrasif Hookit ™ 3M TRIZACT P3000 - 1pz3M offre la possibilité d'obtenir un polissage parfait grâce à l'utilisation de différents types de pâtes abrasives. Peut être utilisé à la main ou via une polisseuse orbitale pour faire briller les créations en résine. Découvrez LE KIT PRO ET LE KIT XXL ! CLIQUEZ ICI ... Le KIT PRO comprend: 16 kg de résine époxy transparente pour les moulages jusqu'à 2 cm Film antiadhésif Shiny Shield (suffisant pour une surface de 1 m2) 4m*16cm + 1m10cm*96cm Pâte de silicone à sceller (500g) KIT de polissage (jeu de papiers abrasifs + pâte à polir professionnelle 3M) Des instructions détaillées pour créer le coffrage étape par étape et couler la résine. Le kit PRO suffit à créer une table d’une surface de 1 m2 (par exemple, 120 cm x 80 cm, épaisseur 2 cm) *. Le KIT XXL comprend: 32 kg de résine époxy transparente pour les moulages jusqu'à 2 cm Film antiadhésif Shiny Shield (suffisant pour une surface de 1.6 m2) 6m*16cm + 1m60cm*96cm Pâte de silicone à sceller (500g) KIT de polissage (jeu de disques de polissage + pâte à polir professionnelle 3M) Des instructions détaillées pour créer le coffrage étape par étape et couler la résine. Le kit PRO suffit pour créer une table d’une surface de 2 m2 (par exemple, 110 cm x 180 cm, épaisseur 2 cm) *.

Applications principales : Moules à béton : Moules durables pour le béton, le plâtre et la pierre artificielle. Prototypage et pièces mécaniques : modèles et composants résistants et de haute précision. Domaines d'utilisation : Bâtiment et construction Industrie mécanique et ingénierie Caractéristiques techniques : Temps de traitement : 30 à 40 minutes Temps de durcissement : 4 à 6 heures Rapport de mélange (A:B) : 1:1 Densité (g/cm³) : 1,10 Résistance chimique : excellente Rigidité : optimisée pour les matériaux lourds Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, le béton et le plâtre, Pure Mold 30 est le choix idéal pour les projets qui nécessitent résistance, précision et durabilité.

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels. Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets. “Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%): 96±2 (en poids, mélangé) 95±2 (en volume, mélangé) 96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation. Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit. Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%. Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours Ratio SPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections. Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale. Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange. Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule. Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène. Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives. Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux. Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique. Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante. Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques. Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018. Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE. Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes : EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes : EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020 EN ISO 4007:2018 Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes : EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !

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