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Adhésif Polymère à Base De Résine époxy

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FAIRY WINGS RÉSINE UV POUR RELIEFS ET DÉCORATIONS 3D - 30 ML
FAIRY WINGS RÉSINE UV POUR RELIEFS ET DÉCORATIONS 3D - 30 ML
RÉSINE UV POUR RELIEFS ET DÉCORATIONS 3D - 30 ML NOIR / BLANC / ROSE + 3 Open Bezel EN CADEAU ! Contenu : 30 ml - Résine UV 3D (émail acrylique) 3 Open Bezel (cadres) pour décorer EN CADEAU ! Description :   La résine UV "Fairy Wings" est un gel acrylique qui sèche en seulement 4 minutes grâce aux UV (ou aux rayons du soleil) et permet la création de reliefs volumineux. La formule spéciale vous permet de créer des décorations en relief et en trois dimensions, des reliefs et divers détails décoratifs en 3D. Après séchage complet, les pièces tridimensionnelles créées conservent leur forme tout en restant flexibles. Avec cette résine UV, vous pouvez facilement ajouter des détails décoratifs à vos décorations et sculptures en polymère, par exemple, avec des ailes légères pour vos fées ! Ou tout autre motifs que vous imagineriez. Avec cette "encre 3D" conserverez la forme que vous voulez, une fois détachée de son support ! C'est un produit mono composant. ou dangereux. Il peut être utilisé sans précautions spéciales. Le temps de prise est de 3 à 5 minutes, en fonction de la résistance de la lampe UV, de l’épaisseur de la couche ou de la quantité de colorants. Nous recommandons l'utilisation de lampes UV avec une puissance de 9 LED.   Instructions d'utilisation : Préparez une surface de travail en utilisant une feuille de plastique, un film plastique, un morceau de ruban adhésif ou un «film» en polyéthylène normal. Dessinez votre modèle avec un marqueur. En pressant avec la même force constante, presser la résine du tube en suivant le dessin désiré Maintenez la torche UV à une distance de 1 à 2 cm du produit pendant 2 à 5 minutes, en dirigeant les rayons UV vers la pièce créée. Si votre création a plus de 5 mm d'épaisseur, il est nécessaire d'atteindre l'épaisseur souhaitée en créant différentes couches. Chaque couche doit être bien séchée avant de passer à la suivante. Si le produit reste légèrement collant, il est nécessaire de poursuivre l'exposition aux rayons UV ou de le laisser exposé à la lumière dans un endroit sec et chaud pendant plusieurs heures avant qu'il ne sèche complètement. Fiche de données de sécurité (SDS)
15,99
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Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy
Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy
Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
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Adhésif pour éléments plastiques Les adhésifs pour éléments plastiques sont formulés spécifiquement pour assurer une forte adhérence sur les surfaces en plastique. Ces adhésifs sont conçus pour résister aux contraintes mécaniques et aux agents atmosphériques, garantissant une...
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**Colle pour surfaces en plastique**
**Colle pour surfaces en plastique** La colle pour surfaces en plastique est un adhésif spécialement conçu pour coller efficacement et durablement des matériaux plastiques entre eux. Ces colles sont des formulations spéciales qui garantissent une adhérence forte sur une large gamme de...
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Adhésif artisanal Les adhésifs artisanaux sont des produits spécialement formulés pour une utilisation dans des projets de bricolage et d'artisanat. Ces adhésifs sont idéaux pour assembler des matériaux courants dans l'artisanat tels que le papier, le bois, le tissu et le plastique. Ils sont...
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Adhésif pour pièces délicates
Adhésif pour pièces délicates Les adhésifs pour pièces délicates sont formulés pour assurer une prise sûre sans endommager les matériaux sensibles. Ces adhésifs sont idéaux pour des applications nécessitant précision et délicatesse, telles que dans le secteur électronique ou le...
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Adhésif pour matériaux synthétiques
Adhésif pour matériaux synthétiques Les adhésifs pour matériaux synthétiques sont formulés pour garantir une forte adhérence sur les surfaces en plastique et synthétiques. Ces adhésifs sont conçus pour fonctionner sur une large gamme de matériaux tels que le polypropylène, le...
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