Agents De Démoulage Recommandés Pour Les Résines époxy Et Les Silicones

Caoutchouc de silicone liquide 15 SHORES : Pour des moules et des moulages très détaillés, même avec des contre-dépouilles complexes. La description Type: Silicone liquide de coulée par condensation Rapport 100 : 2 Dureté à 24h : 15 Shores A ; Compatible avec la résine, la fimo, le plâtre, le savon, les métaux à faible coulée, la cire et le ciment ; certifié Grande durée:  garantit jusqu'à 50 moulages à partir du moule habituel Excellent pour la création de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petite, moyenne et grande taille. Certificat pour le contact avec la peau, post catalyse, qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Il a des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages de bijoux, frises et décorations, caractérisées par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues (plâtre ou céramique liquide), reproduction en série de modèles complexes en résine époxy, polyuréthane et polyester, en plâtre, naturel et synthétique cire, ciment ( p. ex. statues, éléments décoratifs de jardin, bougies décoratives, prototypes, céramiques décoratives, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc. Caractéristiques techniques : + Proportion du mélange :100: 2 en poids (=2%) + Vie en pot (20) - 60-80 minutes; + Temps de démoulage (20C) - 12-24 minutes ; + Dureté - 15 Shores A + Couleur - blanc, semi-brillant. + Viscosité : 26000 (MPa.s) + Résistance à la traction ≥ 4.3 Mpa + Allongement à la rupture 490% + Résistance à la déchirure, KN / m ≥ 27 100 : 2 en poids (=2%) LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Noter: Température d'application : de 10° à 30°C Porter des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Laver les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminer les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants.

Vernis Satiné Incolore pour Contact Alimentaire Occasionnel 0.5L Compatible avec résine époxy, bois brut, surfaces stratifiées et vernies. Parfait pour la rénovation des plans de travail en résine et bois, ainsi que pour les meubles de cuisine, car il est adapté au contact occasionnel avec les aliments*. Conforme au test d’inertie chimique selon la norme ENV 1186 1,2 et 3, avec un temps de contact limité à 2 heures, pour un contact avec des aliments, liquides, alcool, acides et graisses. Produit adapté au contact direct avec les aliments grâce à l’inertie chimique (conforme au test d’inertie chimique selon la norme ENV 1186 1,2 et 3, avec un temps de contact limité à 2 heures) sur les sites et Amz. Destination d’Usage Recommandé pour la protection des plans de travail, tables et meubles de cuisine, ainsi que pour le revêtement d’objets en résine époxy (plateaux, planches à découper, assiettes, verres, couverts, couteaux et plateaux de table en résine époxy). Compatible avec toutes les essences de bois européen et exotique. Peut être appliqué sur supports vernis et stratifiés. ⚠️ Attention : Lors de l’application, le vernis peut apparaître légèrement blanchâtre, mais une fois sec, il devient complètement satiné et incolore. Propriétés Ultra résistant aux rayures, taches (eau, café, vin, huile, ketchup) et à la chaleur jusqu'à 100°C. Adapté au contact alimentaire occasionnel (temps de contact limité à 2 heures). Excellente adhérence, non seulement sur le bois massif, mais aussi sur les surfaces stratifiées et vernies. Formule aqueuse, sans odeur désagréable et facile à nettoyer. Description Technique Aspect : Satiné – Finition lisse et raffinée apportant élégance et légère brillance. Rendement : 10 m²/litre – Couverture optimale avec une seule couche sur des surfaces bien préparées. Séchage : 24 heures – Temps nécessaire pour un séchage complet. Nettoyage : Eau – Nettoyage simple des outils après application. Outils Recommandés Papier abrasif grain fin (240) : Idéal pour préparer la surface avant application. Pinceau plat : Parfait pour les détails et les bords. Rouleau : Utile pour couvrir uniformément les grandes surfaces. Format Disponible en conditionnement de 0,5 litre, idéal pour les petits projets ou retouches. Préparation Avant l’application, ajouter tout l’additif fourni dans le vernis. Mélanger pendant au moins deux minutes, puis laisser reposer cinq minutes avant utilisation. Bois brut : Poncer avec un papier abrasif grain fin (240) et enlever la poussière avec un chiffon. Supports vernis, résinés ou stratifiés : Nettoyer avec un détergent à base de soude (alcalin), rincer et laisser sécher. Poncer légèrement et dépoussiérer. Application Conditions idéales : Bois brut, propre et sec, température entre 12°C et 25°C, à l’abri des courants d’air et des rayons du soleil. Ajouter l’additif au vernis, appliquer une première couche généreuse avec un pinceau ou un rouleau dans le sens des fibres du bois, laisser sécher 4 heures. Poncer légèrement avec un papier abrasif fin (240) et dépoussiérer. Appliquer une seconde couche, en suivant les mêmes précautions, puis laisser sécher 24 heures.

Retirez facilement les étiquettes, la colle et les résidus époxy — sans abîmer la surface Le Détachant pour Étiquettes WEICON est un spray professionnel spécialement conçu pour éliminer les étiquettes, autocollants et colles sur le plastique, le verre, le métal et les surfaces peintes.Grâce à sa formule équilibrée, il dissout également les résines époxy encore collantes (non durcies), facilitant ainsi le nettoyage lors du travail ou de l’application de résine. ⭐ Caractéristiques principales Élimine les étiquettes, la colle, les résidus d’adhésif et d’époxy frais Action rapide et en profondeur – pénètre sous l’étiquette et dissout l’adhésif en quelques minutes Compatible avec de nombreuses surfaces – métal, plastique, verre, céramique et surfaces peintes Évaporation lente – agit en profondeur sans endommager la surface Formule sûre – sans silicone, acides ni substances corrosives Idéal pour un usage industriel, artisanal ou domestique 💡 Pourquoi choisir Label Remover Action polyvalenteÉlimine les étiquettes, les colles et les résidus de résine fraîche. Nettoyage rapideDissout efficacement les adhésifs les plus tenaces en quelques minutes. Évaporation contrôléePermet un temps d’action plus long, idéal pour les colles épaisses. Large compatibilitéSûr sur le verre, le métal, le plastique et les surfaces peintes. Propre et sans résidusNe laisse ni traces ni films gras. 🧱 Applications pratiques Retrait d’étiquettes et d’autocollants industriels ou décoratifs Nettoyage de résidus de ruban adhésif, de colle ou de résine époxy non durcie Entretien des machines, outils et plans de travail Idéal pour les ateliers, laboratoires, entreprises d’emballage et applicateurs de résine 🧰 Mode d’emploi Bien agiter l’aérosol avant utilisation. Pulvériser directement sur la zone à traiter (étiquette ou colle fraîche). Laisser agir 2 à 5 minutes. Retirer avec un chiffon ou une spatule. En cas de résine époxy encore collante, nettoyer avant durcissement complet. 🧠 Conseils d’expert Excellent pour nettoyer les surfaces résineuses pendant le travail, avant la catalyse complète. Pour les étiquettes épaisses, inciser légèrement la surface afin de faciliter la pénétration. Éviter l’utilisation sur les matériaux sensibles aux solvants (ex. acrylique, polycarbonate). Après usage, essuyer la surface avec un chiffon propre. ❓ FAQ 👉 Peut-il éliminer les résidus de résine époxy ?Oui, mais uniquement lorsque la résine est encore fraîche et collante, avant durcissement. 👉 Est-il sûr sur les surfaces peintes ?Oui, mais il est recommandé de tester d’abord sur une zone peu visible. 👉 Laisse-t-il des résidus ?Non, il s’évapore complètement sans laisser de traces ni d’auréoles.

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verserVeuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles.Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C).Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimalesLes conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%.La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés.Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX".Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice,Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle.Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

APPLICATION : Produit inflammable, ne pas utiliser à proximité de sources de chaleur ou de flammes. PRÉCAUTIONS : Consulter la fiche de sécurité. L'alcool isopropylique sous forme de vapeur est plus dense que l'air et est hautement inflammable. Il doit être tenu éloigné de la chaleur et du feu. CARACTÉRISTIQUES, PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES : État physique : Liquide incolore, volatil - Disponible en format de 250 ml Aspect : Translucide Couleur : Incolore Pureté : 99,9% Odeur : Caractéristique Solubilité dans l'eau : Légèrement soluble Densité : 0,84 g/ml Température d'ébullition : 82,3°C Température de fusion : -89°C Point d'éclair : 12°C Température d'auto-inflammation : 350°C Densité à 25°C : 0,782 Vitesse d'évaporation : (butyle acétate=1) : 2,9 Solubilité dans l'eau % en poids à 20°C : 100% Pression de vapeur mmHg à 25°C : 33 % de volatilité : 100 Limite inférieure d'inflammabilité : 2,0% Limite supérieure d'inflammabilité : 12,7% Densité de vapeur (air=1) : 2,1 Poids moléculaire : 60,1 g/mol

Mastic époxy MAgelSTIC 3 Kg Mastic époxy semi-transparent à deux composants avec des propriétés mécaniques et d'adhérence très élevées, inaltérable aux intempéries et avec une bonne résistance aux UV. Fortement recommandé pour le collage et le jointoiement du marbre, du granit, de la pierre naturelle et artificielle. Grâce à sa thixotropie élevée et à un retrait presque nul, le produit excelle à la fois dans les applications verticales et dans la restauration d'imperfections, même de taille moyenne / grande. Ratio d'utilisation (en poids) Résine : Durcisseur 100: 50 Mode d'emploi : Pour maximiser les performances du produit, il est recommandé de suivre les instructions ci-dessous : - Les surfaces des pièces à coller doivent être sèches, propres et, si possible, légèrement rugueux. - Les deux composants doivent être pesés, conformément au rapport d'utilisation recommandé (100: 50) et mélangé soigneusement jusqu'à ce qu'un système uniforme soit obtenu. - Pour éviter une réaction trop rapide, la préparation de petites quantités est toujours recommandée quantité de système (200gr-300gr). - Après avoir retiré les composants individuels, les emballages doivent être scellés hermétiquement. - Nous déconseillons d'utiliser le produit à une température ambiante inférieure à 10 ° C.   Fiche technique (TDS) Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Dosage recommandé pour les résines : Si vous utilisez une résine Haute viscosité comme Art Pro Deluxe : 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids du liant (époxy, polyester ou vinylester). 0,5–1 % → gel léger / anti-coulure pour stratification. 1–2 % → pâte ferme pour congés et joints. 2–3 % → mastic spatulable pour rebouchage.Astuce de calcul : la poudre a une faible densité apparente (~0,2 g/cm³) ; un volume donné (ex. 5 L) ne correspond pas au même poids en kg. Fiez-vous toujours au poids pour le dosage..  . Si vous utilisez une résine fluide comme Résine Transparente ResinPro . Ajoutez jusqu'à 10% , puis si besoin ajoutez autant de poudre que nécessaire jusqu'à obtenir l'aspect Mastic souhaité. Conseil d'utilisation :  Incorporez la poudre dans la résine, mélangez de manière homogène les composants, jusqu'à ce que la poudre pénètre dans la résine.  Utilisez la spatule pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance de mastic Le mastic époxy est prêt ! Vous pouvez l'appliquer à la verticale à la spatule pour combler des fissures ou renforcer une structure.  Dosage recommandé pour les silicones par polycondensation Liquid Mold :  Conseil d'utilisation pour Épaississant de Silicone  :  Préparation du silicone étalable: Pesez les parties A et B selon le rapport recommandé (100:2 en poids).Mélangez de manière homogène les 2 composants. Utiliser un récipient propre et remuer lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotropeDosage recommandé : 2 à 5 % maximum du poids du silicone.• Pour 3,6 kg de silicone → 70 à 180 g de poudre• Pour 6,0 kg de silicone → 120 à 300 g de poudre Ajouter progressivement la poudre jusqu'à obtenir la consistance souhaitée (étalable et sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : Silicone fluide (avec très peu comme 2% ou pas de poudre ) pour capturer les détails. Couches suivantes : Silicone épaissi  à 4-5% avec de la poudre, jusqu’à obtenir une épaisseur finale de 3 à 5 mm. Temps de travail : 30 à 40 minutes | Temps de durcissement : 6 à 10 heures à 25 °C. Conseils supplémentaires: Nous recommandons de réaliser un test au préalable des produits afin de définir vos besoins ex: avec l'ajout à 2 ou 3 ou 4 jusqu'à 5% de poudre de thixotropie. Vous ajuster ainsi  la consistance et personnaliser la texture du matériau selon le besoin d'application.

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Le Kit comprend : 1 KG de résine (composant A) 550 gr de durcisseur (composant B)

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