Application Facile Et Séchage Rapide

MACOTA KZ100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K 400 ml (multi-usages) Finition Brillante ou Mate Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K est le meilleur que le marché offre dans la catégorie des vernis monocomposants, également appelés 1K. Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K en raison de ses propriétés chimiques et physiques exclusives est particulièrement adapté comme finition brillante ou mate pour les résines et le bois. Le KZ100 se distingue par son brillant ou sa matité, résiste aux rayures et à presque tous les détergents (même les plus agressifs), a une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et résiste aux rayons UV. Recommandé pour les résines sans pigments phosphorescents, le bois et divers types de surfaces. Vernis protecteur professionnel résistant à l'alcool et à l'essence. Il permet de bien ancrer sur toutes les surfaces traitées sans risque d'égouttement et de garantir des résultats professionnels, même avec une seule application. Il résiste aux agents atmosphériques, à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents les plus agressifs. La version brillante a un haut degré de brillance et une excellente résistance aux rayures et aux filtres UV spécifiques qui la protègent du jaunissement. Le KZ100 est particulièrement adapté à une utilisation comme finition pour les tables en bois et en résine, les objets en résine, et pour toutes les surfaces métalliques et plastiques (intérieures et extérieures) auxquelles donner une finition professionnelle à haute résistance. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de lissage et de polissage des résines sans pigments phosphorescents, du bois et de divers types de surfaces. Fonctionnalités: - Finition protectrice anti-rayures - Empêche la résine de jaunir - Résistant aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Caractéristiques du spray de vernis KZ100 : Haute résistance à l'extérieur à la fois physique et chimique. Système de pulvérisation 3G (couverture rapide) Finition finale pour carrosseries de voitures, motos, tuning, jantes, enjoliveurs, métaux, plastiques et pour le secteur nautique. Séchage 24h manipulé. Dureté totale 72 heures. Format : 400 ml Temps de séchage à 20°C 5 minutes. Attendre le séchage entre les couches 15 à 20 minutes et appliquer à une distance de 25 cm. Attention : dans un premier temps, il développe une odeur notable, qui disparaît au séchage. Travaillez dans un endroit aéré. Utilisation :  Il est conseillé de bien agiter la bombe pendant quelques minutes. La température du flacon doit être de 20° / 25°C. Vaporiser le produit sur la surface à peindre uniformément et transversalement à une distance d'environ 25cm. Pour éviter les gouttes, appliquer en couches minces, avec des passages répétés à intervalles dans le temps (environ 15-20 minutes entre chaque couche). ENLÈVEMENT DE PEINTURE AVEC DE L'ACÉTONE ET/OU DU SOLVANT NITRO.   Fiche technique (TDS)

Base neutre – couleur gris-beige

Compatibilité maximale – Adhère sur tous les supports Ce mastic adhère sur la plupart des matériaux, qu’ils soient bruts ou déjà traités. Il est donc parfaitement adapté à tous les travaux de réparation, nivellement et préparation avant peinture. Adhère sur : Métal Aluminium Plastiques Carbone / fibre de verre Acier galvanisé Peintures et vernis existants Réparation de la rouille sur carrosserie Le mastic polyester renforcé de fibres de verre adhère directement sur les zones oxydées. En comblant la partie rouillée, il encapsule la corrosion et limite sa progression. Après séchage et ponçage, la surface peut être apprêtée puis repeinte avec le produit de votre choix. Mastic renforcé : robuste, flexible et durable Le mastic 2K CROP offre une combinaison idéale entre rigidité et flexibilité. Contrairement aux mastics classiques, la présence de fibres de verre empêche la fissuration ou la cassure après durcissement. La surface reste stable, lisse et durable dans le temps, même en présence de contraintes mécaniques. Comment poncer le mastic fibre de verre ? Une fois le mastic complètement durci : Commencez le ponçage avec un grain P80. Progressez vers P120 puis P180 pour obtenir une surface parfaitement homogène. Terminez par l’application d’un apprêt adapté avant la mise en peinture. Caractéristiques principales Mastic polyester professionnel renforcé de fibres de verre Grande contenance : 750 ml, idéal pour les grandes réparations Très haute résistance mécanique et chimique Reste flexible une fois sec : ne casse pas, ne se fissure pas Ponçage facile (P80 à P180) Séchage à l’air, à température ambiante Rapport de mélange (2K) – Durcisseur 2 à 3 % Mélangez le mastic avec 2–3 % de durcisseur. Une proportion trop élevée accélère le durcissement et peut provoquer des défauts (décollement, marques dans la peinture).Utilisez une spatule et un plateau de mélange, en veillant à bien intégrer les deux composants et à éviter l’emprisonnement d’air. Forces et faiblesses Points forts : Comble parfaitement fissures, trous profonds et déformations Flexible et résistant grâce au renfort en fibres de verre Séchage rapide à l’air Ponçage aisé pour obtenir une surface lisse Recommandation : Toujours poncer l’apprêt après séchage pour un résultat parfaitement uniforme

Sécurité invisible et durable, pour tous les environnements. Anti-dérapant garanti sur surfaces sèches et mouillées. Transparent, non jaunissant : préserve l’apparence originale des matériaux. Universel : convient à la céramique, terre cuite, marbre, béton, bois, métal et plastique. Résistance extrême à l’usure : supporte le passage des véhicules, idéal pour les zones à fort trafic. Séchage rapide : praticable à pied après 3 heures, carrossable après 12 heures. Conformité européenne : Règlements UE 305/2011 et 574/2014 – CE EN 1504-2. Applications principales : Piscines et centres bien-être → sols de bord de bassin, spas, saunas. Escaliers intérieurs et extérieurs → sécurité accrue sans altérer l’esthétique. Garages et rampes d’accès → résiste même au passage des voitures. Bateaux et pontons → anti-dérapant transparent, résistant à l’eau douce et salée. Sols en marbre ou terre cuite → protection sans en modifier la beauté. Comment appliquer ResinGrip ? Nettoyer soigneusement la surface (alcool ou acétone, sans traces d’huile ou de graisse). Mélanger les composants : 2 parties A + 1 partie B + 10 % de C (sur le poids de la partie B). *Exemple : 100 g A + 50 g B + 5 g C.* Mélanger lentement jusqu’à homogénéité complète. Appliquer avec un rouleau ou un pinceau. Temps de séchage : 3 heures → praticable à pied 12 heures → carrossable N.B. Avant l’application, assurez-vous que la surface est sèche. 📊 Fiche technique simplifiée Aspect : Transparent, incolore Composition : Résine bicomponente cycloaliphatique + Additif en poudre anti-dérapant Ratio de mélange : A:B = 2:1 (+ C = 10 % de B) Temps de travail : 30 à 40 min à 25 °C Praticable à pied : 3 h Carrossable : 12 h Consommation moyenne : 150 à 180 g/m² Résistance aux UV : Non jaunissant Certification : CE EN 1504-2 – DoP disponible 📢 FAQ Le vernis est-il complètement transparent ?Oui, ResinGrip est invisible et ne modifie pas l’apparence d’origine. Peut-on l’utiliser dans des environnements humides comme les piscines ou les saunas ?Absolument, il est conçu spécifiquement pour les surfaces exposées à l’eau et à la condensation. Résiste-t-il aux UV et au chlore ?Oui, sa formule cycloaliphatique empêche le jaunissement et offre une excellente résistance. Faut-il utiliser un primaire avant l’application ?Non, ResinGrip adhère directement aux surfaces, à condition qu’elles soient propres et sèches.

La résine UV Création Super Hard est un gel transparent qui durcit sous les rayons ultraviolets (UV). Il est composé d'un seul composant et ne nécessite pas de mélange avec un catalyseur. Il peut être coloré ou décoré avec des pigments en poudre ou en pâte pour créer l'effet désiré. Le temps de séchage varie de 1 à 10 minutes, selon l'épaisseur de l'application et la quantité de pigment ajouté. La résine UV ne convient pas à la coloration avec des encres à l'alcool. Bien que la couche d'application recommandée soit de 3 mm, il est possible d'effectuer 2 à 3 coulées successives à condition toutefois que la couche précédente soit complètement catalysée. Il n'est pas recommandé d'utiliser ce produit pour des moulages supérieurs à 3 mm ​ Avantages de la RESINE UV : - rapidité de solidification ; - possibilité d'appliquer de fines couches ; - parfaitement transparent ; - des propriétés exceptionnelles en termes de qualité et de dureté. Comment l’utiliser: Avant de commencer, sachez que la résine UV se présente sous la forme d'un gel épais. Chauffez-le légèrement pendant plusieurs minutes avec un sèche-cheveux pour rendre la résine plus liquide. Si la conception de votre projet nécessite un bon travail de décoration, avec la résine plus liquide ce sera beaucoup plus facile à travailler !!! Terminez le travail sur le produit, sur lequel vous appliquerez la résine. Préparez tout l'équipement et les composants nécessaires à l'utilisation - résine, pigments, éléments décoratifs, cure-dents et lampe UV. Il est bon de nettoyer la surface avec de l'alcool pour la dégraisser et enlever la poussière. Mélangez une petite quantité de pigment UV avec une résine transparente. Utilisez la palette en papier et la spatule en acier. Ajouter le pigment jusqu'à ce que la couleur désirée apparaisse. N'utilisez pas trop de colorant - la résine peut ne pas durcir correctement. Selon le design choisi, il peut être nécessaire de réaliser des bordures temporaires pour contenir la résine et éviter qu'elle ne se répande au-delà des limites. Appliquer une première fine couche de résine comme base sur la surface et laisser durcir. Les couches suivantes peuvent être pigmentées, mais dans le cas de plusieurs couleurs, chacune doit être exposée séparément. Travaillez lentement pour éviter la formation de bulles. Si elles apparaissent encore, vous pouvez les éliminer avec un cure dent ou en chauffant la surface de la résine avant exposition aux UV, les bulles remonteront à la surface. Chauffer la résine à l'avance peut aider à éviter les bulles. Placez le produit sous la lampe UV pendant 1-2 minutes. Si des pigments ont été ajoutés à la résine, augmentez le temps d'exposition et suivez la règle générale : « Plus la couleur est foncée - plus elle est exposée longtemps ». Continuez à ajouter des couches sur celle déjà durcie, jusqu'à ce que vous atteigniez le volume, la hauteur et l'épaisseur souhaités. Nous pensons qu'avec le nouveau matériau, vous serez encore plus inspiré. Créez, maîtrisez et expérimentez !

Osmo Original Hard-wax Oil pour finition mate contient les avantages des huiles et des cires dans un seul produit. Sa composition particulière rend ce produit (initialement conçu pour le bois) idéal aussi pour la restauration, l'entretien et l'alimentation de diverses surfaces, y compris la résine. L'huile-cire est très simple à utiliser et ne nécessite pas l'intervention d'un apprêt ou d'un lissage intermédiaire. Sa résistance protégera vos créations des agents atmosphériques mais également des dommages causés par les liquides courants tels que le vin, la bière, les boissons sucrées, le café, le thé, les jus de fruits et le lait. Une fois sec, ce produit est sans danger pour les personnes, les animaux et les plantes, mais convient également aux jeux pour enfants. Ingrédients: Huiles et cires végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de chardon, cire de Carnauba, cire de Candelilla), paraffine, agents de séchage et additifs hydrofuges, essence de térébenthine désaromatisée (sans benzène). VALEUR UE : (cat. A / i): 500 Données techniques : Poids spécifique : 0,88-0,95 g / cm3 Viscosité : 95-240mPas Odeur : légère. Sans odeur après séchage Point d'éclair :> 60 ° C selon la réglementation DIN EN ISO 2719 Méthode d'application : Appliquez une couche mince et uniforme de produit sur la surface propre et sèche, de préférence à l'aide d'un pinceau. Répartir uniformément et laisser sécher pendant environ 8-10 heures, en veillant à une ventilation adéquate. Une fois sec, appliquez une deuxième couche mince de produit. Pour restaurer une surface déjà traitée à l'huile, il suffit d'appliquer une seule couche sur la surface. 1 litre de produit couvre environ 24mt2. Temps de séchage : Environ 8 à 10 heures (dans des conditions météorologiques normales ou 23 ° C / 50% d’humidité relative). Des températures plus basses et / ou des taux d'humidité plus élevés peuvent augmenter les temps de séchage. Assurer une ventilation adéquate pendant le séchage. La résistance maximale au piétinement et à la pénétration de liquides sera atteinte après environ 2-3 semaines. Disponible en format 0.375 L

Osmo Original Hard-wax Oil pour finition brillante contient les avantages des huiles et des cires dans un seul produit. Sa composition particulière rend ce produit (initialement conçu pour le bois) idéal aussi pour la restauration, l'entretien et l'alimentation de diverses surfaces, y compris la résine. L'huile-cire est très simple à utiliser et ne nécessite pas l'intervention d'un apprêt ou d'un lissage intermédiaire. Sa résistance protégera vos créations des agents atmosphériques mais également des dommages causés par les liquides courants tels que le vin, la bière, les boissons sucrées, le café, le thé, les jus de fruits et le lait. Une fois sec, ce produit est sans danger pour les personnes, les animaux et les plantes, mais convient également aux jeux pour enfants. Ingrédients: Huiles et cires végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de chardon, cire de Carnauba, cire de Candelilla), paraffine, agents de séchage et additifs hydrofuges, essence de térébenthine désaromatisée (sans benzène). VALEUR UE : (cat. A / i): 500 Données techniques : Poids spécifique : 0,88-0,95 g / cm3 Viscosité : 95-240mPas Odeur : légère. Sans odeur après séchage Point d'éclair :> 60 ° C selon la réglementation DIN EN ISO 2719 Méthode d'application : Appliquez une couche mince et uniforme de produit sur la surface propre et sèche, de préférence à l'aide d'un pinceau. Répartir uniformément et laisser sécher pendant environ 8-10 heures, en veillant à une ventilation adéquate. Une fois sec, appliquez une deuxième couche mince de produit. Pour restaurer une surface déjà traitée à l'huile, il suffit d'appliquer une seule couche sur la surface. 1 litre de produit couvre environ 24mt2. Temps de séchage : Environ 8 à 10 heures (dans des conditions météorologiques normales ou 23 ° C / 50% d’humidité relative). Des températures plus basses et / ou des taux d'humidité plus élevés peuvent augmenter les temps de séchage. Assurer une ventilation adéquate pendant le séchage. La résistance maximale au piétinement et à la pénétration de liquides sera atteinte après environ 2-3 semaines. Disponible en format 0.375 L ou 0.750 L

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