Application Professionnelle De Stuc Pour Surfaces Extérieures

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Le produit définitif pour ceux qui veulent décorer avec créativité, de manière simple et efficace dès la première application ! Enduit décoratif, protège toutes les surfaces de l'humidité et de l'usure (y compris pour les murs et les surfaces inclinées ou verticales). Avantages: S'applique avec une simple truelle pour carrelage sur surfaces en béton, bois et briques ; En une seule application, il répare et scelle ; Crée une nouvelle couche, parfaitement brillante et résistante; Il peut être facilement poncé pour obtenir des surfaces satinées ; Protège de l'humidité et redonne vie aux surfaces. Cette formulation époxy permet de recouvrir les surfaces et les murs préalablement décorés d'une couche transparente ou de les décorer d'une nouvelle couche colorée, en obtenant une surface brillante, lavable et imperméable.  Vertical Glass peut être coloré à volonté avec n'importe quelle poudre colorante, même métallique ! Si vous souhaitez obtenir une surface satinée, il suffira de la poncer après 48 heures avec du papier abrasif normal de grain 1000 (ou 2000). APPLICATION : Il est recommandé d'appliquer Vertical Glass avec une truelle "américaine". - La finition est transparente mais le produit peut être coloré à volonté avec les couleurs de la gamme ResinPro - Vertical glass peut être appliqué en faible épaisseur pour un effet vitrifié ou en épaisseur plus importante pour plus d'homogénéité et de protection - Il est possible d'obtenir des effets artistiques en modelant la finition une fois appliqué. RATIO D'UTILISATION : le rapport de mélange standard pour le vertical glass est de 100 A : 70 B CHOISISSEZ VOTRE COULEUR ! Couleurs classiques https://resinpro.fr/collections/colorants-et-pigments/colorants-et-pigments-colorants-et-pigments/ -> 1 bouteille de couleur jusqu'à 3,4 kg de Vertical Glass Couleurs Métalliques  https://resinpro.fr/products/pigment-metallique-blanc-pearline-500-gr/ / -> 1 pack de 10g de couleurs jusqu'à 3,4 kg de Vertical Glass   Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)  

Sécurité invisible et durable, pour tous les environnements. Anti-dérapant garanti sur surfaces sèches et mouillées. Transparent, non jaunissant : préserve l’apparence originale des matériaux. Universel : convient à la céramique, terre cuite, marbre, béton, bois, métal et plastique. Résistance extrême à l’usure : supporte le passage des véhicules, idéal pour les zones à fort trafic. Séchage rapide : praticable à pied après 3 heures, carrossable après 12 heures. Conformité européenne : Règlements UE 305/2011 et 574/2014 – CE EN 1504-2. Applications principales : Piscines et centres bien-être → sols de bord de bassin, spas, saunas. Escaliers intérieurs et extérieurs → sécurité accrue sans altérer l’esthétique. Garages et rampes d’accès → résiste même au passage des voitures. Bateaux et pontons → anti-dérapant transparent, résistant à l’eau douce et salée. Sols en marbre ou terre cuite → protection sans en modifier la beauté. Comment appliquer ResinGrip ? Nettoyer soigneusement la surface (alcool ou acétone, sans traces d’huile ou de graisse). Mélanger les composants : 2 parties A + 1 partie B + 10 % de C (sur le poids de la partie B). *Exemple : 100 g A + 50 g B + 5 g C.* Mélanger lentement jusqu’à homogénéité complète. Appliquer avec un rouleau ou un pinceau. Temps de séchage : 3 heures → praticable à pied 12 heures → carrossable N.B. Avant l’application, assurez-vous que la surface est sèche. 📊 Fiche technique simplifiée Aspect : Transparent, incolore Composition : Résine bicomponente cycloaliphatique + Additif en poudre anti-dérapant Ratio de mélange : A:B = 2:1 (+ C = 10 % de B) Temps de travail : 30 à 40 min à 25 °C Praticable à pied : 3 h Carrossable : 12 h Consommation moyenne : 150 à 180 g/m² Résistance aux UV : Non jaunissant Certification : CE EN 1504-2 – DoP disponible 📢 FAQ Le vernis est-il complètement transparent ? Oui, ResinGrip est invisible et ne modifie pas l’apparence d’origine. Peut-on l’utiliser dans des environnements humides comme les piscines ou les saunas ? Absolument, il est conçu spécifiquement pour les surfaces exposées à l’eau et à la condensation. Résiste-t-il aux UV et au chlore ? Oui, sa formule cycloaliphatique empêche le jaunissement et offre une excellente résistance. Faut-il utiliser un primaire avant l’application ? Non, ResinGrip adhère directement aux surfaces, à condition qu’elles soient propres et sèches.

Résine époxy transparente à réactivité élevée ‘I-CREATION’/  - Effet Eau - Résine époxy transparente à faible jaunissement et une grande réactivité pour les moules en silicone. Produit professionnel conçu spécifiquement pour le traitement de bijoux et pour les créations artistiques. Développé pour garantir les avantages de la résine époxy (transparence, dureté, brillance) mais avec des temps de catalyse plus courts que les résines traditionnelles. Grâce à la formulation spéciale, après 6 à 8 heures, vous pouvez extraire vos propres créations. Les temps de catalyse sont également influencés par des facteurs externes, tels que la température. Plus la température est élevée et plus la catalyse est rapide. De plus, le produit peut être extrait des moules en silicone après 8 heures, mais atteint sa dureté maximale (non déformable) après 24 à 48h. Comme avec toutes les autres résines époxy, l’utilisation de crayons ou vernis acryliques en pourcentages supérieurs à 1%, peut endommager la résistance mécanique de la création. Compte tenu de la vitesse élevée de catalyse, le produit appliqué sur des épaisseurs égales ou supérieures à 10 mm peut chauffer pendant quelques minutes même à des températures élevées. Pour cette raison, il est toujours nécessaire de ne pas toucher la coulure avant 1à 2 heures. Si vous avez besoin d’épaisseurs plus élevées, nous vous recommandons notre produit ‘Liquidissima’ (jusqu’à 30 min) ou encore le produit à base de résine époxy transparente (jusqu’à 20 min). Le temps de réaction est de 10 à 15 min pour des quantités allant jusqu'à 30 g. Nous recommandons de mélanger 2 minutes avant l’application. Préparer au maximum 100g de produit à la fois pour empêcher la résine de pré-catalyser avant l’application. Ratio d’utilisation en poids 100/50. Système époxy bi-composant  à haute transparence et haute résistance aux UV pour application en film (1 mm) et coulures d’épaisseur jusqu’à 10 mm. En plus de la transparence élevée (effet Eau) et aux propriétés autonivelantes, elle garantit une excellente étanchéité mécanique pour des produits durables. Le produit se caractérise par une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d’air après durcissement. L’excellente résistance à l’humidité garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes disponibles sur le marché. Ratio d’utilisation en poids 100:50. La résine époxy transparente très réactive est un produit à deux composants à base de résine époxy et d’un relatif durcisseur aminé. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + grande transparence, + excellente résistance mécanique, + bonne résistance chimique à la carbonatation, + haute vitesse de catalyse, + surface brillante et produit autonivelant. Le produit pourra être coloré avec n’importe quel colorant époxy (en pâte et en poudre) en pourcentage de 0,1% à 2,0%. Il peut également être épaissi avec l’utilisation de matériaux inertes tels que poudres et silice pyrogénée. Ces caractéristiques font de la résine époxy à haute réactivité "I-CREATION" la résine idéale pour les applications suivantes : + Créations artistiques ; + Prototypage rapide ; + Bijoux, + Modelage . Ratio d’utilisation 100: 50, Durée de Vie en Pot (150GR A 30°C): 10min ; TEMPS DE REACTION (30 g à 25°C): 15-20min, CATALYSE COMPLETE APRÈS 24H, CATALYSE EN FILM (1 mm A 30°C): 6h00', CATALYSE EN MASSE (25°C): 30g: 3h00', 15g: 4h00'. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Fiche de données de sécurité :

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour construire, protéger et restaurer le bois Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Couleur: transparent, ne convient pas aux applications de moulage très épaisses (nous recommandons la résine époxy transparente ResinPro dans ce cas) Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. Application: mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD, assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20'c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours.

Résine transparente "ONE-TO-ONE FLEX" 500 gr (250 gr + 250 gr) Résine élastique pour des créations flexibles. Libérez votre imagination avec des revêtements modelables et flexibles. La résine époxy "ONE-TO-ONE FLEX" est spécialement formulée pour la rendre rapide et facile à utiliser. + Flexibilité + Super transparente + Longue maniabilité + Surface brillante Le produit peut être coloré avec tout colorant époxy (pâte colorante et pigment) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Ces caractéristiques rendent la résine «ONE-TO-ONE FLEX» idéale pour les applications suivantes : + Fabrication de modèles + Créations artistiques (vases, sculptures, revêtement flexible). Ratio d'utilisation : 1: 1 (en poids) -Viscosité Viscosità Componente A 900 ± 120 mPa·s (20°C) Viscosità Componente B 400 ± 100 mPa·s (20°C) -Shore Shore D 80 EN ISO 868 -Pot in life 50 ± 10 minuti (150g)* -Temps de prise en film (1mm a 30 C) -  8h 00′ -Traitement anti-UV High -élasticité Flexural strength > 90 MPa   Conseils d'utilisation : Respecter le rapport d'utilisation et bien mélanger pendant au moins 3 minutes Couler la résine Attendez 8h Libérez votre imagination en modelant toute forme En 72h les créations sont prêtes !   Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Revêtement post-impression pour le ponçage et la finition des impressions 3D Sans parfum;  Rapide;  Résistant;  Ponçable;  Brillant;  Haute résistance aux UV,  Excellente résistance mécanique,  Appliqué à n'importe quelle impression, il rend la surface traitée brillante, lisse et résistante aux chocs. Développé spécifiquement pour une application dans le secteur 3D, il ne coule pas et ne couvre pas les petits détails, respectant fidèlement toutes les formes d'impression. Élimine les irrégularités entre les différentes couches ; Brillant; Renforce la résistance mécanique de l'impression; Ponçable et pouvant être peint. + Taux d'emploi 100 : 45 ; + Pour une surface de 200cm2, seulement 25g sont nécessaires Vitesse de durcissement A une température de 20°C à Solide en 3 heures A une température de 30°C à Solide en 2 heures La vitesse de durcissement peut être encore accélérée en maintenant la pièce près d'une source de chaleur. Viscosité et temps de traitement Viscosité à 900 cps (25°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 20 min (20°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 10 min (30°C) Il peut être coloré avec des pâtes colorantes ou des poudres métalliques  pour vernir le tirage avec la couleur choisie. Excellente adhérence et renforcement sur PLA, LAYWOOD, ABS. Rapide et efficace, il est proposé comme une solution d'application facile pour accélérer la production de produits finis grâce à l'impression 3D, en augmentant leur homogénéité esthétique et leur résistance aux chocs. La haute résistance mécanique le rend également idéal comme adhésif entre les impressions ou pour la réparation d'artefacts 3D endommagés.

Dosage recommandé pour les résines : Si vous utilisez une résine Haute viscosité comme Art Pro Deluxe : 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids du liant (époxy, polyester ou vinylester). 0,5–1 % → gel léger / anti-coulure pour stratification. 1–2 % → pâte ferme pour congés et joints. 2–3 % → mastic spatulable pour rebouchage. Astuce de calcul : la poudre a une faible densité apparente (~0,2 g/cm³) ; un volume donné (ex. 5 L) ne correspond pas au même poids en kg. Fiez-vous toujours au poids pour le dosage..  . Si vous utilisez une résine fluide comme Résine Transparente ResinPro . Ajoutez jusqu'à 10% , puis si besoin ajoutez autant de poudre que nécessaire jusqu'à obtenir l'aspect Mastic souhaité. Conseil d'utilisation :  Incorporez la poudre dans la résine, mélangez de manière homogène les composants, jusqu'à ce que la poudre pénètre dans la résine.  Utilisez la spatule pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance de mastic Le mastic époxy est prêt ! Vous pouvez l'appliquer à la verticale à la spatule pour combler des fissures ou renforcer une structure.  Dosage recommandé pour les silicones par polycondensation Liquid Mold :  Conseil d'utilisation pour Épaississant de Silicone  :  Préparation du silicone étalable:  Pesez les parties A et B selon le rapport recommandé (100:2 en poids). Mélangez de manière homogène les 2 composants.  Utiliser un récipient propre et remuer lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2 à 5 % maximum du poids du silicone. • Pour 3,6 kg de silicone → 70 à 180 g de poudre • Pour 6,0 kg de silicone → 120 à 300 g de poudre Ajouter progressivement la poudre jusqu'à obtenir la consistance souhaitée (étalable et sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : Silicone fluide (avec très peu comme 2% ou pas de poudre ) pour capturer les détails. Couches suivantes : Silicone épaissi  à 4-5% avec de la poudre, jusqu’à obtenir une épaisseur finale de 3 à 5 mm. Temps de travail : 30 à 40 minutes | Temps de durcissement : 6 à 10 heures à 25 °C. Conseils supplémentaires: Nous recommandons de réaliser un test au préalable des produits afin de définir vos besoins ex: avec l'ajout à 2 ou 3 ou 4 jusqu'à 5% de poudre de thixotropie. Vous ajuster ainsi  la consistance et personnaliser la texture du matériau selon le besoin d'application. 

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