Applications De Résine Polyuréthane Résistante Aux Agents Chimiques

Cire de démoulage Global Wax (liquide) pour résines époxydes, polyuréthanes et acryliques. GLOBALWAX 200 L Liquide est un produit à base de cire à appliquer au pinceau ou au pulvérisateur. Résistant jusqu'à + 180 ° C L'agent de démoulage Global-Wax (Liquide) crée un film de cire sur les surfaces du moule et des modèles, avec une forte action anti-adhésion et une résistance aux températures élevées (jusqu'à + 180 ° C). Il est particulièrement recommandé lors de la préparation de moules et de coffrages dans lesquels la résine est coulée. Vous pouvez l'appliquer sur du bois, du métal, du plastique ou même du carton, afin de faciliter le démoulage,  la résine ou d'autres composés peuvent être ainsi coulés. Application - pinceau ou pistolet Couleur: blanc Emballage: 1000 ml C'est un agent de démoulage liquide emballé dans des confections de 1 litre. Ce produit antiadhésif peut être appliqué à la brosse ou au pistolet. Il sèche rapidement en 2-3 minutes et conserve tous les détails du moule. INFLAMMABLE.  SUSCEPTIBLE DE CAUSER LE CANCER. PEUT CAUSER UNE IRRITATION DE LA PEAU. PEUT CAUSER UNE RÉACTION ALLERGIQUE CUTANÉE. IL PEUT CAUSER DU SOMMEIL OU DES VERTIGES. TOXIQUE POUR LE MILIEU AQUATIQUE,  EFFETS À LONG TERME. TENIR À L'ÉCART DES SOURCES DE CHALEUR, DES SURFACES CHAUDES, DES ÉTINCELLES, DES FLAMMES LIBRES OU D'AUTRES SOURCES D'ALLUMAGE. NE FUMEZ PAS. NE PAS PERFORER OU BRÛLER OU APRÈS UTILISATION. PROTÉGER DES RAYONS SOLAIRES. NE PAS EXPOSER À DES TEMPÉRATURES SUPÉRIEURES À 50 ° C / 122 ° F. NE PAS VAPORISER SUR UNE FLAMME LIBRE OU SUR LES YEUX / FACE. NE PAS JETER DANS L'ENVIRONNEMENT. CONTIENT: TÉTRACHLOROÉTHYLÈNE, HEPTANE, HYDROCARBURES, C7, N-ALCANIUMS, ISOALCANS, CYCLICS.    

Cire de démoulage Global Wax (Spray) pour résines époxydes, polyuréthanes et acryliques. GLOBALWAX 200 S Spray est un produit à base de cire à vaporiser. Résistant jusqu'à + 180 ° C Description : L'agent de démoulage GLOBALWAX (spray) crée un film de cire sur les surfaces du moule et des modèles, avec une forte action anti-adhésion et une résistance aux températures élevées (jusqu'à + 180 ° C). Il est particulièrement recommandé lors de la préparation de moules et de coffrages dans lesquels la résine est coulée. Vous pouvez l'appliquer sur du bois, du métal, du plastique ou même du carton, afin de faciliter le démoulage,  la résine ou d’autres composés peuvent être ainsi coulés. Application - Spray Couleur: blanc Emballage: 400 ml AÉROSOL EXTRÊMEMENT INFLAMMABLE. CONTENANT SOUS PRESSION: IL PEUT EXPLOSER SI CHAUFFÉ. SUSCEPTIBLE DE CAUSER LE CANCER. PEUT CAUSER UNE IRRITATION DE LA PEAU. PEUT CAUSER UNE RÉACTION ALLERGIQUE CUTANÉE. IL PEUT CAUSER DU SOMMEIL OU DES VERTIGES. TOXIQUE POUR LE MILIEU AQUATIQUE,  EFFETS À LONG TERME. TENIR À L'ÉCART DES SOURCES DE CHALEUR, DES SURFACES CHAUDES, DES ÉTINCELLES, DES FLAMMES LIBRES OU D'AUTRES SOURCES D'ALLUMAGE. NE FUMEZ PAS. NE PAS PERFORER OU BRÛLER OU APRÈS UTILISATION. PROTÉGER DES RAYONS SOLAIRES. NE PAS EXPOSER À DES TEMPÉRATURES SUPÉRIEURES À 50 ° C / 122 ° F. NE PAS VAPORISER SUR UNE FLAMME LIBRE OU SUR LES YEUX / FACE. NE PAS JETER DANS L'ENVIRONNEMENT. CONTIENT: TÉTRACHLOROÉTHYLÈNE, HEPTANE, HYDROCARBURES, C7, N-ALCANIUMS, ISOALCANS, CYCLICS.

Formule de polyuréthane pour coulure très fluide avec une dureté élevée Shore A, pour un prototypage rapide dans le domaine du modélisme et de l’automatisation. Les prototypes réalisés avec les moules en silicone et en résine polyuréthane peuvent être utilisés pour les preuves de prétraitement, de résistance et de dimensionnalité pour réaliser des améliorations à l’objet prototype avant la transformation en série du produit fini. Notre formulation de polyuréthane permet de produire en 2 minutes des modèles ou des créations artistiques uniformes, brillants et résistants. La formule peut être colorée avec des peintures acryliques, une fois durcie. Caractéristiques techniques : + Viscosité - 70 mPa*s + Durée de vie en pot - 2 min + Maturation - 30 min + Ratio poids A/B - 90/100 + Dureté - 85 Shore A + Couleur - beige Notes : ATTENTION: le colorant COLORFUN est incompatible avec les résines polyuréthanes ResinPro Ne pas utiliser à des températures inférieures à 8-10°C. Porter des gants pendant le mélange et pendant l’application. Laver les rouleaux et les outils avec un diluant nitro. Éliminez l’emballage conformément aux réglementations locales en vigueur. ATTENTION : PRODUIT CHIMIQUE. POUR PLUS D'INFORMATIONS SUR LA SE'CURITE', LISEZ ATTENTIVEMENT INDICATIONS DE DANGER.  INDICATIONS DE DANGER.  Composant B: H351 Susceptible de provoquer le cancer. H332 Nocif par inhalation. H373 Risque supposé d’effets graves sur les organes à la suite d’expositions répétées ou d’une exposition prolongée. H319 Provoque une sévère irritation des yeux. H315 Provoque une irritation cutanée. H335 Risque d’ irriter les voies respiratoires. H334 Peut provoquer des symptômes allergiques ou d’asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation. H317 Peut provoquer une allergie cutanée. EUH204 Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. P201 Demander des instructions spéciales avant utilisation. P280 Porter des gants de protection / vêtements de protection / un équipement de protection des yeux / du visage. P284 Utiliser un appareil respiratoire. P304 + P340 EN CAS D’INHALATION: Transporter la victime dans un endroit aéré et le maintenir au repos dans une position qui favorise la respiration. P308 + P313 EN CAS d’exposition ou d’exposition possible: Consulter un médecin. P403 + P233 Conserver dans un endroit bien ventilé. Gardez le récipient hermétiquement fermé. Contient: 4,4-METHYLENEDIPHENYL DIISOCYANATE, OLIGOMERES  Composant A: RESINE. H303 - Peut être nocif en cas d’ingestion. H312 - Nocif par contact avec la peau. H332 - Nocif par inhalation. P260 - Ne pas respirer les poussières / fumées / gaz / brouillards / vapeurs / aérosols. P262 - Éviter le contact avec les yeux, la peau ou les vêtements. Contient: Polyol Polyeteher, Polyol Glycol, 1,4-diazobicyclooctane. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour construire, protéger et restaurer le bois Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Couleur: transparent, ne convient pas aux applications de moulage très épaisses (nous recommandons la résine époxy transparente ResinPro dans ce cas) Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. Application: mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD, assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20'c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours.

La résine ultime pour des coulées de grandes épaisseurs allant jusqu'à 40 cm, grâce à sa faible réaction exothermique. Caractéristiques Principales : Transparence Cristalline : La résine polyuréthane LUXRESIN garantit une transparence parfaite qui ne jaunit pas, même sous exposition aux UV. Dureté Élevée et Résistance Supérieure : Offrant une résistance à l'abrasion bien supérieure aux résines époxy, elle est idéale pour des œuvres d’art uniques et durables. Faible Viscosité et Long Temps de Catalyse : Permet un travail fluide et des résultats impeccables, sans microbulles gênantes. Adaptée pour Intérieur et Extérieur : Résistante aux variations de couleur dans le temps, cette résine convient à une large gamme d’applications. Spécifications Techniques : Épaisseur Maximale : Jusqu’à 40 cm par coulée Épaisseur Minimum Recommandée : 5 mm pour une surface homogène Catalyse : 48 heures à 25°C Réaction Exothermique : Inférieure à 50°C Avantages : 🌟 Coulées Exceptionnelles : Grâce à sa faible réaction exothermique, LUXRESIN permet de réaliser des projets audacieux et précis avec un contrôle optimal de la chaleur. 🔥 Résistance aux UV et Anti-Jaunissement : Idéale pour des projets exigeants, elle préserve la transparence et la beauté des créations sur le long terme. 💪 Propriétés Mécaniques Supérieures : Haute résistance aux chocs et à l’usure Surface dure et durable dans le temps ✨ Finition Cristalline et Esthétique : Pour des créations artistiques et techniques d’une qualité exceptionnelle. Conseils Techniques pour une Application Optimale : Dégazage : Utilisez une pompe à vide pour éliminer les bulles d’air après le mélange. Appliquez le vide en trois phases pour réduire progressivement la taille et la quantité des bulles. Surface Sèche : Assurez-vous que le support est parfaitement sec, car l’humidité peut réagir avec l’isocyanate et créer des bulles d’air pendant la catalyse. Polissage : Lustrez la surface dans les deux semaines suivant l’application. Au-delà, la résine devient extrêmement dure, compliquant le polissage. Attention : LUXRESIN demande une manipulation plus minutieuse que les résines époxy en raison de sa sensibilité à l’humidité. Cependant, elle offre des résultats plus résistants et durables, faisant d’elle le choix parfait pour des projets ambitieux et de haut niveau. 🎨 Découvrez la révolution LUXRESIN – La solution idéale pour vos projets de résine les plus audacieux !

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Système résineux coloré, à base de résines acryliques-polyuréthanes en dispersion aqueuse, conçu pour la finition de carrelages, surfaces en béton et chapes ciment. Créez une ambiance splendide avec la Peinture pour Carrelage TileCoat Pro – le choix parfait pour transformer vos espaces. Grâce à sa formule avancée, TileCoat Pro offre une couverture impeccable et une durabilité exceptionnelle, garantissant un résultat professionnel qui dure dans le temps. Sa résistance aux taches, à l’humidité et aux abrasions en fait une solution idéale pour toutes les pièces, de la cuisine à la salle de bain. Choisissez la Peinture pour Carrelage ResinPro pour un rendu élégant et durable, qui mettra en valeur chaque pièce de votre maison. Rafraîchissez vos espaces et vos anciens carrelages avec un simple rouleau : le résultat est garanti, avec un investissement minimal ! Principales propriétés Guide d'application https://www.youtube.com/watch?v=7UXAi2DIUCQ Nos Couleurs FAQ Généralités Quel type de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des sols drainants en gravier et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carrelages existants pour rénover l’aspect sans devoir retirer l’ancien revêtement. Elles offrent une surface lisse, résistante et moderne. Faut-il des conditions climatiques particulières pour l'application des résines ? Oui, l'application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour garantir une bonne adhérence et une polymérisation correcte. Il est préférable d'éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu'une humidité excessive. Revêtements pour carrelage Qu’est-ce que les revêtements en résine pour carrelage ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carreaux existants pour renouveler leur aspect sans avoir à enlever les anciens carreaux. Ils offrent une surface lisse, résistante et moderne. Les revêtements en résine peuvent-ils être appliqués sur tous types de carreaux ? Oui, les revêtements en résine peuvent être appliqués sur des carreaux en céramique, porcelaine, marbre et autres matériaux, à condition que les carreaux soient bien fixés et en bon état. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d’informations ? Vous pouvez nous contacter par email, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page contact.

Caractéristiques principales Les principales caractéristiques de ce produit sont : Haute transparence, Excellente résistance mécanique, Bonne résistance chimique et carbonatation, Forte imprégnation et renforcement des tissus techniques, Longue maniabilité, Surface brillante et autonivelante, Formulée avec des composants à haute résistance aux UV, elle permet des créations durables (faible jaunissement), Autre résistance mécanique pour une protection anti-rayures, Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone, Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée. Applications La résine époxy est idéale pour : · Travail du bois (restauration ou revêtement), garantissant renforcement, stabilité et esthétique · création de plateaux de table, pour des créations uniques et originales ! · Des créations artistiques, comme des bijoux ou des souvenirs, pour créer votre ligne personnelle incomparable. · Modélisme, pour recréer rapidement et à moindre coût vos modèles préférés ou des pièces détachées indisponibles. · Sols artistiques, pour donner de la splendeur et une protection totale contre les bactéries et les moisissures. · Réparations de fibre de verre, évitant les processus de réparation coûteux et compliqués. · Photographies, toiles ou peintures, pour créer des revêtements protecteurs qui gardent l'image intacte pendant des années et garantissent une protection contre les chocs, ainsi qu'une brillance inégalée. · Céramique, restauration ou revêtement de béton, vous permettant de réparer des sols endommagés, simplement en l'appliquant sur l'ancien sol en évitant des rénovations coûteuses. · Enduits protecteurs extérieurs, pour protéger votre terrasse ou véranda de l'humidité et des infiltrations.   téléchargez notre application "Resin Calculator" [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"]

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