Apprêt Résine Pour Sols Avec Finitions Lisses

Formulé en deux composants transparent à base de résines époxy en dispersion aqueuse. Selon les dilutions appliquées, le produit peut être utilisé pour différentes applications telles que primaire, imprégnation, anti-poussière, pont d'adhérence, etc. Consommation indicative 0,05-0,1 kg/m2 Conditionnements A+B 2 kg, 10 kg Couleurs Trasparent Diluant Eau Résidu sec 50% v/v Propriétés Produit polyvalent avec excellente adhérence sur les supports Bonne pénétration dans le support Effet anti-poussière efficace Peut être recouvert avec n'importe quel système de résine Facilité de nettoyage de la surface Améliore les résistances chimiques Facilité d'application et de nettoyage des outils Conformité Règlement européen EU no. 305/2011 Règlement européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et sa Déclaration de Performance (DoP)   Utilisations: Primer pour finitions en résine Consolidant imprégnant les surfaces minérales à base de ciment et de béton Anti-poussière pour revêtements de sol industriels dans des zones commerciales, industrielles et résidentielles Adapté pour les reprises de coulage de béton

Primaire Monocomposant en Dispersion Aqueuse Haute pénétration – Adhérence optimale – Polyvalence maximale Description du produit Primaire transparent monocomposant formulé avec des polymères synthétiques et des promoteurs d’adhérence spécifiques, en dispersion aqueuse. Conçu pour les supports difficiles et peu absorbants comme la céramique, le grès, le béton ou les enduits, il agit comme primaire, consolidant, bouche-pore et pont d’adhérence. Applications principales ✅ Primaire pour systèmes résineux sur carrelage, grès, verre et surfaces vitrées ✅ Imprégnation des supports minéraux, plâtre, béton, enduits ✅ Pont d’adhérence pour finitions transparentes, sans effet mouillé ✅ Consolidant et antipoussière pour supports à porosité variable Caractéristiques techniques Extrait sec : 24 % v/v Pénétration : Capillaire, profonde Effet antipoussière : Oui Compatibilité : Recouvrable avec tout type de résine Aspect : Ne modifie pas la teinte du support, évite l’effet mouillé Utilisation : Prêt à l’emploi, facile à appliquer Avantages 🔹 Excellente adhérence sur supports peu absorbants 🔹 Réduit la porosité pour une application uniforme des finitions 🔹 Préserve l’esthétique du support, sans altération de la couleur 🔹 Idéal pour une utilisation intérieure et extérieure 🔹 Monocomposant : pas de mélange nécessaire, facile à appliquer

PRIMAIRE ÉPOXY-CIMENT TRICOMPONENT POUR SUPPORTS HUMIDES Primaire de fond époxy-ciment, tricomposant, pour la préparation et le traitement de surfaces humides, adapté à recevoir des revêtements ultérieurs et des cycles de protection.Sa composition spéciale permet l’application sur supports à la fois poreux et non absorbants, créant une barrière efficace contre l’humidité en pression négative. Conditionnement disponible : 10 kgConsommation indicative : 2 kg/m²/mmConditionnements : A+B+C 10 kgCouleur : BlancDiluant : EauExtrait sec : 72 % v/v Disponible à partir du 1er septembre.

Facile à appliquer Application directe sans primaire. Garantit une excellente adhérence sur des surfaces telles que le ciment, les carreaux, la céramique, le métal et des matériaux similaires. Formule à base d’eau Sa formule innovante à base d’eau, respirante et très performante, crée une barrière protectrice qui permet au support de respirer, prévenant ainsi la formation d’humidité et assurant des environnements plus sains et durables. Prêt en 8 heures Le produit sèche rapidement et est entièrement prêt à l’emploi en 8 heures, garantissant des délais de travail réduits et une efficacité maximale dans l’achèvement des travaux Redonnez vie à votre garage, cave et sols abîmés sans démolitions ! EASY FLOOR est un revêtement époxy bicomposant coloré, perméable à la vapeur d’eau, en dispersion aqueuse. Idéal pour la finition satinée de surfaces en béton, carrelage, bois et supports cimentaires avec humidité résiduelle et sans barrière vapeur. Correctement dilué, il agit à la fois comme primaire et finition protectrice. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles sur surfaces humides et sans barrière vapeur. Avec la possibilité de personnaliser la finition et la résistance antidérapante, il constitue un choix fiable pour la protection et la valorisation des sols. POURQUOI CHOISIR EASY FLOOR ? Prix imbattable ! Très facile à utiliser, conçu pour le FAIRE SOI-MÊME Aucune démolition Résultats en 24 heures Recouvre trous et fissures VOICI COMMENT L’APPLIQUER https://youtu.be/wNlRXeYG7Tw CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Applicabilité au rouleau, autonivelant Adhérence parfaite sur surfaces humides, irrégulières ou endommagées Teintable selon vos envies Résistant au piétinement et même à la circulation (2 couches recommandées) Séchage rapide Consommation et Caractéristiques Techniques :Conditionnement : Kit A+B de 5,5 kg / 11 kg Aspect : Finition satinée Conservation : 12 mois dans l’emballage d’origine, à une température comprise entre +5°C et +30°C Consommation indicative : 0,15 ÷ 0,2 kg/m² par couche Épaisseur : 57 ÷ 76 µm par couche Résistance thermique : Jusqu’à +70°C temporairement Densité : 1,33 ± 0,03 kg/L Extrait sec : 68 ± 1% en volume, 76 ± 1% en poids Temps d’utilisation : 50–70 min (selon la température) Durcissement complet : 7 jours  Pour toutes les informations techniques, voir la fiche technique. Propriétés : Excellente résistance mécanique et à l’abrasion Disponible en large gamme de couleurs (RAL/NCS) Finition satinée uniforme, possibilité d’effet antidérapant Bonne résistance aux produits chimiques (acides et bases dilués, carburants, hydrocarbures) Excellente résistance aux détergents et désinfectants Résistance chimique : EASY FLOOR résiste à de nombreux agents chimiques, y compris les acides inorganiques (hors acide fluorhydrique), les bases, les sels en solution aqueuse, les détergents acides et alcalins, les hydroxydes, les sulfates et les nitrates. Préparation du support : Béton : Surface propre, stable, sans substances compromettant l’adhérence. Réparations à réaliser avec des mortiers adaptés. Fissures : Statique à sceller avec MAGELSTIC ; dynamique à évaluer sur site. Revêtements en résine : Ponçage mécanique avec disques diamantés et nettoyage avant application. Application : Température minimale d’application : +10°C Température maximale d’application : +35°C Humidité relative maximale : 80% Méthode d’application : Rouleau à poils courts ou pulvérisation, en passes croisées pour une finition uniforme Primaire : EASY FLOOR dilué à 25 % avec de l’eau propre Deuxième couche de finition : EASY FLOOR dilué à 20 % avec de l’eau propre Variantes de finition : Antidérapant : Ajouter 5 % de sable de quartz Protection transparente : Recommandée sur couleurs vives ou zones à forte usure Temps de remise en service :Circulation piétonne : 18–24 heures Trafic léger : 36–48 heures Trafic intense : 72 heures Environnement et sécurité : COV : Conforme aux règlements UE (catégorie A/j, max. 140 g/L) REACH : Conforme à la réglementation européenne Nettoyage des outils : À l’eau immédiatement après usage Avertissements : Ne pas appliquer sur supports instables ou mal préparés Protéger le produit de l’eau et des intempéries durant les 24 premières heures Éviter les mélanges partiels pour garantir l’homogénéité Ne pas diluer avec des solvants organiques Conclusion :EASY FLOOR est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles, même sur surfaces humides sans barrière à la vapeur. Avec ses options de personnalisation (finitions, couleurs, résistance antidérapante), c’est un choix fiable pour protéger et valoriser les sols.

Revêtement polyuréthanique coloré bicomposant avec finition brillante. Revêtement polyuréthanique aliphatique bicomposant, résistant aux UV, coloré, en phase solvant, pour la finition brillante de surfaces en béton, en fibre de verre et en acier Propriétés principales Usages recommandés Nos couleurs: Caractéristiques Techniques Consommation indicative : 0,15 – 0,2 kg/m² par couche. Conditionnements disponibles : A+B de 1 kg. Couleur disponible : RAL, NCS – finition uniforme brillante. Dilution : Diluent polyuréthane. Résidu sec : 55 % v/v. Certifications et Conformités – Conforme aux exigences suivantes : Règlement Européen EU no. 305/2011 Règlement Européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et Déclaration de Performance (DoP) associée. Cette finition polyuréthane est un choix polyvalent, durable et professionnel pour garantir protection et résistance dans une large gamme d’applications industrielles et décoratives.. Téléchargez la fiche technique.

Pourquoi réaliser un nouveau sol en résine ? La résine autonivelante est la solution moderne, esthétique et fonctionnelle pour rénover les sols sans démolition. Elle s’applique directement sur l’ancien revêtement : carrelage, béton, terre cuite, grès. Le résultat ? Une surface lisse, continue, sans joints et au style contemporain. Elle est résistante à l’usure, à l’eau et aux chocs. Plus tard, il suffira d’appliquer une simple couche de vernis anti-rayures de 0,2 mm pour la raviver. Un avantage que ni le carrelage ni le parquet ne peuvent offrir. Les nouvelles formules permettent une application accessible même aux non-professionnels. Aucun équipement spécifique n’est nécessaire : une spatule, un rouleau et un peu de savoir-faire suffisent. Réalisez votre sol en 1 jour avec le kit complet ResinPro. Avec le Kit ResinPro, vous avez tout le nécessaire pour transformer votre sol, en toute autonomie et sans démolitions: https://youtube.com/shorts/Jk0N0iKTXtE L’épaisseur finale est d’environ 2 mm (de 1,5 à 3 mm), idéale pour les environnements domestiques ou commerciaux. Vous pouvez choisir entre une finition brillante, satinée ou mate. Le résultat est moderne, résistant, hygiénique et uniforme. Pas de joints, pas de dénivelés Voici comment l’appliquer : https://www.youtube.com/watch?v=J9eLqvd6c5E Vous avez des doutes sur la procédure ou peur de faire une erreur ? Avec ResinPro, vous n’êtes pas seul. Nous offrons un support technique en visioconférence du lundi au vendredi. Un expert vous accompagne étape par étape, même pendant l’application, pour éviter les erreurs et garantir un résultat parfait dès la première tentative. Instructions et Procédure 1 INSTRUCTIONS PRÉLIMINAIRES Surfaces stables, propres, sans saleté/gras Poncer si nécessaire pour améliorer l’adhérence PRIMAIRE EPOXY "ICRYSTAL" Appliquer avec rouleau, pinceau ou spatule : Support Consommation Béton jusqu’à 300g/m² Carrelage ~100g/m² 2 SOLS ENDOMMAGÉS PROCÉDURE Remplir avec poudre thixotropique mélangée au liant ICrystal à raison de 0,5 à 3 % en poids par rapport au poids du liant Poncer (grain 40) Appliquer le primaire Couler et finition CONSEILS Pour non homogénéité : réappliquer EpoxyPrimer après 24h Pour adhérence : quartz sur résine "mouillée" 3 AUTONIVELANT PRÉPARATION ICrystal Mélanger A:B 2:1 (poids) Mélanger jusqu’à homogénéité Ajouter le colorant APPLICATION Étaler avec raclette/spatule Utiliser un rouleau anti-bulles Pistolet thermique pour bulles FINITION POLIFINISH (après 24h) 100-130g/m² Appliquer au rouleau ou par pulvérisation Pour une finition parfaite : privilégier la pulvérisation 1+ couches en respectant les épaisseurs NOTE : Idéal pour les environnements alimentaires (HACCP)

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES: Essais effectués à partir du mélange à une température moyenne de 20°C Rapport de mélange en poids – composant A 4,130 kg: composant B 0,87 kg Densité théorique du mélange 1,48 Viscosité du mélange 2640 mPas ± 400 Extrait sec 99,75 % Point éclair > 200°C Adhérence sur béton > 65 kg/cm 2 Résistance à la compression 600 kg/cm 2 Polymérisation après 24 H 55 shore D Polymérisation après 72 H 75 shore D Polymérisation après 6 jours >75 shore D Vie en pot sur un échantillon de 1500 Gr Env. 20 min Temps ouvert étalé 40 min PRINCIPALES UTILISATIONS: Sols intérieurs industriels, garages, Hall d’expositions, réfectoires, laiteries, laboratoires, ateliers de découpe, salles de traite, couloirs d’alimentation, habitat… Autres: Scellement de pièces diverses: bois/bois, acier/béton, etc.… Consommation:  surface 6-7 m2 pour une application uniquement au Rouleau Pour un revêtement auto-lissant au rouleau: Passer une première couche de primer, puis 2 couches au rouleau à une température de 20°C, à raison de 0,400 kg/m² par couche en respectant un intervalle de 16 heures entre chacune d’elle. Consulter notre cahier des charges (document de formation conseils d’application) pour les conditions détaillées de mise en œuvre. Outillage: rouleau polyamide ou polyester Sol intérieur base Résine Epoxy COMP A Sol intérieur Durcisseur COMP B

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Le support en MDF est un choix idéal pour créer une horloge murale personnalisée. Le MDF est un matériau en bois composite fabriqué à partir de fibres de bois compressées. Sa surface lisse et uniforme en fait une base parfaite pour travailler avec de la résine époxy. Le support en MDF est découpé dans la forme souhaitée pour l'horloge. Il peut être facilement personnalisé en le peignant, en le vernissant ou en y ajoutant d'autres finitions décoratives avant d'appliquer la résine époxy.Lorsqu'elle est appliquée sur le support en MDF, la résine époxy crée une couche protectrice et ajoute une dimension artistique à l'horloge murale. Pour réaliser une horloge murale personnalisée avec de la résine époxy, il faut d'abord préparer le support en MDF en le ponçant et en le nettoyant pour obtenir une surface lisse et exempte de poussière. Ensuite, la résine époxy est mélangée selon les instructions et versée sur le support, en veillant à bien répartir la résine de manière uniforme. Une fois la résine époxy appliquée, elle doit être laissée à sécher et à durcir pendant la période recommandée par le fabricant. Une fois complètement durcie, l'horloge murale peut être assemblée en ajoutant les mécanismes de l'horloge, les aiguilles et les chiffres. En utilisant le support en MDF et la résine époxy, il est possible de créer une horloge murale personnalisée unique, avec une finition lisse et brillante qui mettra en valeur votre style et votre créativité. Veuillez noter que ce support en bois est fourni sans mécanisme d'horloge. Le type de MDF peut varier et ne pas correspondre à la couleur de la photo.

Grattoir en acier chromé avec profil en relief pour un réglage facile. Vis moletée pour un changement de lame sans outils. La poignée se transpose par dessus la lame pour un rangement plus sûr. Idéal pour enlever les résidus de peinture sur les vitres et autres surfaces lisses. Comprend 10 lames de grattoir de rechange à double extrémités. Compatible avec les lames double extrémité pour grattoir Silverline réf. Caractéristiques du produit : Pour enlever les résidus de peinture sur les vitres et autres surfaces lisses Profil en relief pour un réglage facile Vis moletée pour un changement de lame sans outils La poignée se transpose par dessus la lame pour un rangement plus sûr Comprend 10 lames de grattoir de rechange à double extrémités

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