Ciment Effet Spatulé Aube

Encre Jacquard Piñata Effet Explosion à Base d’Alcool ml. 14 Couleur extrêmement brillante Produit à base d'alcool, pour surfaces lisses. En mélangeant l'encre avec la résine époxy, vous obtiendrez une explosion de couleurs ! Attention : l'utilisation d'encres en pourcentages supérieurs à 1% peut endommager la résistance mécanique de la création. Attention, pour obtenir l'effet Explosion, il faut utiliser la couleur blanche. En savoir plus sur la façon de le faire: https://www.instagram.com/p/BuTHQjWDUSX/?utm_source=ig_web_copy_link Téléchargez le guide complet sur l'utilisation des colorants Pinata: 📗 Téléchargez guide complet

Perfectionnez vos techniques créatives et réalisez vos projets avec facilité et précision. Spatule rectangulaire ResinPro - L'outil polyvalent et innovant pour vos projets de résine. Précision inégalée : Cette spatule vous permet d'appliquer et de répartir la résine avec précision sur n'importe quelle surface, atteignant tous les points souhaités. Créez des effets uniques : Jouant avec les couleurs et les nuances, la spatule rectangulaire ResinPro vous permet de créer des motifs et des dessins extraordinaires avec des époxydes. Nettoyage facile : fabriquée en plastique, la spatule est facile à nettoyer et à entretenir. La résine n'adhère pas à sa surface et, une fois durcie, elle se détache facilement. Utilisation polyvalente : adapté à une variété de projets, le couteau à palette rectangulaire est un accessoire indispensable pour tout artiste en résine. . Cette spatule vous permet d'appliquer, de répartir et de façonner la résine avec une facilité surprenante, garantissant des résultats surprenants et uniques. Vous avez la liberté de créer sans limites ! Ajoutez la spatule rectangulaire ResinPro à votre kit d'artisanat en résine !

L'huile de silicone ResinPro est composée d'éléments de la plus haute qualité et garantit à vos moules une durabilité exceptionnelle ! C'est un produit conçu pour les artistes qui aiment reproduire des objets en résine avec des moules en silicone et qui veulent protéger leurs précieux moules de l'usure. Très souvent, en effet, il arrive que les moules en silicone s'abîment après quelques utilisations : l'huile de silicone, appliquée régulièrement sur les surfaces des moules en silicone, permet de conserver la douceur et la capacité anti-adhésive des moules inchangées et prolongées dans le temps . L'utilisation est très simple : il suffit de l'appliquer avec un coton-tige sur la surface du moule en silicone afin de renouveler et protéger la surface !   L'huile de silicone a également de nombreuses applications artistiques : en ajoutant quelques gouttes à une préparation de résine colorée il sera possible d'obtenir des effets spéciaux au moment de la coulée ! En effet, les cellules apparaîtront comme par magie et les effets possibles sont infinis ! Vous n'aurez pas de limite à votre imagination créative ! De plus, l'huile de silicone peut également être utilisée dans les techniques de coulée ou de peinture fluide avec des colorants acryliques pour obtenir le bel effet humide sur vos toiles !

Pour créer l’effet à « cellules » et décorations; confection de 15ml. Liquide mono-composant à ajouter en gouttes sur la résine encore liquide et colorée en couches pour obtenir un effet incroyable! Magic Drops est un produit et ne contient pas de solvant. Le produit crée une dispersion superficielle de la résine, donnant lieu à de belles structures cellulaires qui se forment automatiquement (voir les photos!). Il s’agit d’un liquide qui réagit avec la résine époxy, avec les résines de polyester et avec les polymères de polyuréthane (encore liquide) en stimulant le mouvement et « l’apparition » de cercles concentriques vers l’extérieur. Ajouter Magic Drops directement dans la résine pigmentée avant de la verser sur la surface ou de la faire couler sur la surface immédiatement après la stratification de la résine pigmentée. Attention Produit inflammable. Ne pas utiliser de source de chaleur sur la surface après avoir déposé le produit MAGIC DROPS Small. H226 Liquide et vapeurs inflammables. H335 Peut irriter les voies respiratoires. P210 Tenir à l’écart de la chaleur/des étincelles/des flammes nues/des surfaces chaudes. — Ne pas fumer. P261 Éviter de respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols. P303+P361+P353 EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU (ou les cheveux): Enlever immédiatement les vêtements contaminés. Rincer la peau à l’eau/se doucher. P370+P378 En cas d’incendie: Utiliser … pour l’extinction. P403+P233 Stocker dans un endroit bien ventilé. Maintenir le récipient fermé de manière étanche. Fiche de données de sécurité (SDS) :

Additif pigmenté pour créer votre effet de vague ! Conseils d’utilisation : Préparez la résine époxy dans les proportions indiquées selon les instructions (le besoin de résine dépend de l'ampleur de l'œuvre). Dans un contenant propre et sec, mélangez la résine et l'additif Wave Pro en respectant le ratio : 3-4 cuillères à café de résine et 1/2 cuillère à café de Wave Pro). Il est important de bien mélanger les composants afin que la poudre se dissolve et passe d'un blanc pâle à un blanc prononcé. Laissez reposer le mélange plusieurs minutes, en le remuant de temps en temps dans le récipient. Votre objectif principal est d'obtenir un mélange très épais, car c'est la consistance parfaite pour que la résine soit soufflée avec un sèche-cheveux. Préparez de la résine transparente nouvellement obtenue et utilisez-la pour créer une couche transparente au-dessus de votre fond "mer" (le point clé est que sans une couche transparente liquide, l'effet de vague ne fonctionnera pas !). Versez un mince filet de mélange épais blanc sur cette couche d'époxy transparente et, en tenant le sèche-cheveux à un angle de 30 °, soufflez la vague. Ne vous attardez qu'au début du processus, car la résine est épaisse et le sèche-cheveux doit la "fluidifier", mais lorsque vous voyez que la vague est partie, déplacez-vous immédiatement sur toute la longueur d'onde sans vous arrêter. Passez un chalumeau à une distance de 15/20cm pour ne pas endommager la surface et attendez que la résine durcisse complètement. Une fois durcie, vous obtenez un magnifique effet de mer 🙂 Pour obtenir le meilleur effet, nous recommandons d'utiliser une résine époxy polyvalente (faible viscosité).

Pour créer l’effet à « cellules » et décorations; confection de 15ml. Liquide mono-composant à ajouter en gouttes sur la résine encore liquide et colorée en couches pour obtenir un effet incroyable! Magic Drops est un produit et ne contient pas de solvant. Le produit crée une dispersion superficielle de la résine, donnant lieu à de belles structures cellulaires qui se forment automatiquement (voir les photos!). Il s’agit d’un liquide qui réagit avec la résine époxy, avec les résines de polyester et avec les polymères de polyuréthane (encore liquide) en stimulant le mouvement et « l’apparition » de cercles concentriques vers l’extérieur. Ajouter Magic Drops directement dans la résine pigmentée avant de la verser sur la surface ou de la faire couler sur la surface immédiatement après la stratification de la résine pigmentée.   Attention Produit inflammable. Ne pas utiliser de source de chaleur sur la surface après avoir déposé le produit MAGIC DROPS Mega. H304 : Peut être mortel en cas d'ingestion et de pénétration dans les voies respiratoires. H412 : Nocif pour la vie aquatique, entraîne des effets néfastes à long terme. Conseils de prudence : P273 Éviter le rejet dans l'environnement. P301 + P310 EN CAS D'INGESTION : Appeler immédiatement un CENTRE ANTIPOISON / un médecin. P331 NE PAS faire vomir. P405 Magasin fermé à clé. P501 Éliminer le contenu/récipient dans une installation d'élimination des déchets agréée. Composants dangereux : distillats (pétrole), fraction légère hydrotraitée ; kérosène - 2,6-di-tert-butyl-pcrésol. Fiche de données de sécurité (SDS) :

Kit Spray Gun bi-composant Effet Brillant   Polyuréthane bi-composant transparent brillant en pot de 100 ml VERNIS TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR + 60ML Diluant. Kit universel à deux composants pour obtenir une finition brillante. Idéal pour protéger les résines et toutes les peintures de manière professionnelle. Cette couche transparente protectrice catalysée résiste aux produits chimiques, aux rayons UV et aux rayures. L'emballage est fourni dans deux récipients séparés (polyuréthane transparent et catalyseur) à mélanger au moment de l'utilisation. Recommandé pour les résines sans pigment phosphorescent, le bois et divers types de surfaces. Le kit Spray Gun comprend : - Pistolet pulvérisateur simple à utiliser - Composant A - Composant B (catalyseur) - 60 ml de diluant polyuréthane - Verre gradué Ses propriétés uniques répondent pleinement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des résines sans pigment phosphorescent, du bois et de divers types de surfaces. Caractéristiques: - Finition protectrice anti-rayures - Empêche le jaunissement de la résine - Résiste aux rayons UV - Facile à appliquer - Finition brillante - Séchage complet après 48 heures - Pensez à ne toujours préparer que la quantité nécessaire car le pistolet est à usage unique. La couverture de 100 ml de transparent avec le diluant est d'environ 1,5-2,50 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Conseils d'utilisation : Préparer le mélange, composé de transparent et de catalyseur, dans le verre gradué inclus dans le kit. Pour les applications au pistolet, diluer la préparation avec un diluant polyuréthane (inclus dans le kit). N'oubliez pas de toujours préparer uniquement la quantité dont vous avez besoin. Exemples de quantités pour la préparation du transparent brillant : 100 ml TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR (+ DILUANT POLYURÉTHANE 15-20 ml POUR APPLICATIONS AU PISTOLET UNIQUEMENT) Temps de séchage (à 20 ° C et 60% HR): - Sans poussière 15-20 min - Sec au toucher 30-60 min - Séchage en profondeur 48 heures Pour plusieurs applications, attendez au moins deux heures avant de préparer à nouveau le vernis. REMARQUE : Si vous souhaitez en savoir plus sur notre mini station de peinture portable Spray Gun, elle fonctionne comme un pistolet à peinture normal et une fois nettoyée avec un solvant nitro, elle peut être utilisée d'innombrables fois. Jusqu'à 500 ml de peinture peuvent être appliqués avec un bidon de propulseur. NETTOYAGE AVEC DE L'ACÉTONE ET / OU DU DILUANT NITRO (avant séchage complet). Fiche technique (TDS)

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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