Composition De Résine Pour Revêtements De Sol

Kit Effet Granit Azul Bahia Plan de cuisine/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g poudre de Sahara violet + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g 2* poudre de Sahara violet + 2* 25 ml de colorant blanc  + 2*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 2*10 g de poudre de Sahara bleu + 4* 10 g de poudre de Sahara violet + 4*25 ml de colorant blanc + 4*25 ml de colorant bleu Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (4* 10 g de poudre de Sahara gris + 4* 10 g de poudre de Sahara bleu + 8* 10 g de poudre de Sahara violet + 8* 25 ml de colorant blanc + 8*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Colorant blanc et bleu de la ligne "Colorfun" et poudre métallisée Violet, Bleu pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%  il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Ce nouveau produit bi-composant se distingue par sa formule particulière de 100 A : 75 B qui garantit des résultats optimaux et très performants. Spécifique pour les surfaces en résine en combinaison avec d'autres matériaux (bois, pierre, tissu). Résiste jusqu'à 200 degrés. Haute résistance aux chocs et à l'usure grâce à sa composition élastique. Additif de filtres anti UV. Idéal pour revêtir les plans de travail et les tables, les plateaux et tous types de dessous de verres. La composition résiste aux petites rayures dues à l'usure quotidienne et assure une surface brillante. Convient également pour les applications Doming et artistiques sur les tissus. De nombreux tests ont montré que, bien que sans solvant, la résistance thermique de cette résine est de 2 heures à une température de 175°C et de 15 minutes à 200°C. La composition particulière confère au produit une haute résistance aux chocs et aux rayures, le rendant très ductile et difficile à fissurer. Idéal pour recouvrir les plans de travail et les tables, les plateaux, les dessous de verre, il peut être utilisé pour des finitions brillantes nécessitant une haute protection. Pour éliminer les bulles, utilisez une source de chaleur : veillez à utiliser un chalumeau ou un sèche-cheveux pendant seulement 2-3 secondes sur chaque zone pour éviter d'endommager la finition. Le produit doit être appliqué sur une surface en résine, transparente (sans colorants). Si vous devez appliquer sur de la résine colorée ou d'autres matériaux, appliquez d' abord une couche d'au moins 1 mm de résine transparente . Attendre 24-48h et appliquer le produit. Caractéristiques techniques : Composant A : 100 Composante B : 75 Épaisseur minimale 1 mm. Coulée maximale autorisée : 1,5-2 mm Aspect : liquide homogène à faible viscosité Viscosité à 25°C, Pa : A : 0,6-1,0 B-0,2-1,2 Densité, g/cm3 : A : 1,2-1,3 B-0,95-1,20 Consommation 1,2 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur Temps de gel : 3 heures à environ 20° С Durcissement complet : après 48h Caractéristiques du matériau durci : Résistance à la traction finale MPa - pas moins de 17 Allongement à la rupture - 350-480% À une pression de 0,2 MPa pendant 12 heures - étanche Dureté Shore d'au moins 80-85 . Teneur en substances organiques volatiles 0% La masse durcie ne peut être enlevée que mécaniquement L'absorption d'eau dans les 24 heures ne dépasse pas 1 à 3 % de la masse Conseils d'utilisation : Respectez le rapport de mélange et mélangez soigneusement pendant au moins 3 minutes. Ne pas appliquer sur des surfaces humides. Passer la surface d'application avec un sèche-cheveux pour éliminer toute humidité résiduelle. Une fois le produit préparé, appliquer dans les 15 minutes. Attention : Il craint l'humidité.  NE PAS appliquer de sèche-cheveux thermiques et de flammes pendant la catalyse. Avant d'intervenir avec HEAT PRO, assurez-vous que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d'humidité ». Utilisez des protections individuelles. MISES EN GARDE: Pendant le traitement, utiliser des lunettes de protection, des gants, des combinaisons ou d'autres vêtements de protection. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l'eau froide pendant 15 minutes et consulter immédiatement un médecin. Conservez le matériau dans un endroit sec dans un récipient hermétiquement fermé à une température de 15-30 C. Protéger du soleil et de la chaleur. HEAT PRO Revêtement flexible brillant anti-rayures : Temps de gel du mélange (100 g @25°C), mm,ss, 14/17 Méthode interne Temps de gel du mélange (13 g @25°C), mm,ss, 19/22 Méthode interne Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

Sécurité invisible et durable, pour tous les environnements. Anti-dérapant garanti sur surfaces sèches et mouillées. Transparent, non jaunissant : préserve l’apparence originale des matériaux. Universel : convient à la céramique, terre cuite, marbre, béton, bois, métal et plastique. Résistance extrême à l’usure : supporte le passage des véhicules, idéal pour les zones à fort trafic. Séchage rapide : praticable à pied après 3 heures, carrossable après 12 heures. Conformité européenne : Règlements UE 305/2011 et 574/2014 – CE EN 1504-2. Applications principales : Piscines et centres bien-être → sols de bord de bassin, spas, saunas. Escaliers intérieurs et extérieurs → sécurité accrue sans altérer l’esthétique. Garages et rampes d’accès → résiste même au passage des voitures. Bateaux et pontons → anti-dérapant transparent, résistant à l’eau douce et salée. Sols en marbre ou terre cuite → protection sans en modifier la beauté. Comment appliquer ResinGrip ? Nettoyer soigneusement la surface (alcool ou acétone, sans traces d’huile ou de graisse). Mélanger les composants : 2 parties A + 1 partie B + 10 % de C (sur le poids de la partie B). *Exemple : 100 g A + 50 g B + 5 g C.* Mélanger lentement jusqu’à homogénéité complète. Appliquer avec un rouleau ou un pinceau. Temps de séchage : 3 heures → praticable à pied 12 heures → carrossable N.B. Avant l’application, assurez-vous que la surface est sèche. 📊 Fiche technique simplifiée Aspect : Transparent, incolore Composition : Résine bicomponente cycloaliphatique + Additif en poudre anti-dérapant Ratio de mélange : A:B = 2:1 (+ C = 10 % de B) Temps de travail : 30 à 40 min à 25 °C Praticable à pied : 3 h Carrossable : 12 h Consommation moyenne : 150 à 180 g/m² Résistance aux UV : Non jaunissant Certification : CE EN 1504-2 – DoP disponible 📢 FAQ Le vernis est-il complètement transparent ? Oui, ResinGrip est invisible et ne modifie pas l’apparence d’origine. Peut-on l’utiliser dans des environnements humides comme les piscines ou les saunas ? Absolument, il est conçu spécifiquement pour les surfaces exposées à l’eau et à la condensation. Résiste-t-il aux UV et au chlore ? Oui, sa formule cycloaliphatique empêche le jaunissement et offre une excellente résistance. Faut-il utiliser un primaire avant l’application ? Non, ResinGrip adhère directement aux surfaces, à condition qu’elles soient propres et sèches.

PRIMAIRE ÉPOXY-CIMENT TRICOMPONENT POUR SUPPORTS HUMIDES Primaire de fond époxy-ciment, tricomposant, pour la préparation et le traitement de surfaces humides, adapté à recevoir des revêtements ultérieurs et des cycles de protection. Sa composition spéciale permet l’application sur supports à la fois poreux et non absorbants, créant une barrière efficace contre l’humidité en pression négative. Conditionnement disponible : 10 kg Consommation indicative : 2 kg/m²/mm Conditionnements : A+B+C 10 kg Couleur : Blanc Diluant : Eau Extrait sec : 72 % v/v Disponible à partir du 1er septembre.

Sempre più spesso si possono ammirare delle opere ultra-realistiche. Si crea, grazie alla resina epossidica trasparente un bellissimo paesaggio dall’alto, come se stessimo volando sopra un paesaggio costiero, cosiddetto a “volo di gabbiano”. Foto: www.mushoarte.com La creazione in realtà...

In questa puntata del nostro blog abbiamo voluto interpellare chi della resina epossidica ha fatto non solo una passione per se stesso, ma un hobbies da condividere con gli utenti. E’ questo il caso di Nina Creations, youtuber del settore che dal 2009 ad oggi ha raggiunto 11.488 iscritti sul...

Ovvero come replicare la perfezione delle piccole creazioni quando le dimensioni aumentano di 10 volte! Ogni volta che ci si cimenta nelle creazioni artistiche con resina epossidica e legno, sempre più spesso ci si trova a dover replicare in “grande” alcune tecniche lavorative. Come costruire...

CHI SIAMO BENVENUTI nella vetrina E-Commerce, della nostra azienda specializzata nella vendita di RESINE EPOSSIDICHE professionali, che si rivolge al cliente più esigente.L’obiettivo di RESIN PRO è dare un PRODOTTO di ALTA QUALITA’ a prezzi convenienti ed un supporto professionale alla nostra...

composizione astratta in resina Una composizione astratta in resina è un'opera d'arte realizzata utilizzando la resina come materiale principale. Questo tipo di creazione artistica coinvolge la miscelazione di resine epossidiche o poliuretaniche con coloranti, pigmenti o materiali aggiuntivi per...

Le gomme siliconiche (sia liquide che in pasta) si utilizzano per creare stampi per poi   riprodurre gli oggetti più svariati. Sono compatibili con praticamente qualsiasi materiale: resine epossidiche, cemento, cera, metallo, ceramica, vetro, legno e plastiche in...

Esistono acceleratori naturali per ridurre il tempo di riposo del sapone? La domanda "Esistono acceleratori naturali per ridurre il tempo di riposo del sapone?" è frequente tra coloro che si avvicinano al mondo della saponeria artigianale e della creazione di stampi. Per rispondere in modo...

Qual è il tempo minimo di riposo per un sapone artigianale? Creare un sapone artigianale non è solo un'arte, ma anche una scienza. E uno degli aspetti più importanti di questa scienza è il tempo di riposo o di "curing" del sapone. Il tempo di riposo è essenziale per garantire che il sapone...

Come influisce la composizione del sapone sul tempo di riposo? La composizione del sapone influisce notevolmente sul tempo di riposo, un aspetto fondamentale nel processo di produzione. Questo periodo di attesa consente al sapone di saponificare completamente, migliorare la sua consistenza e...

Nel giorno degli innamorati stupite la vostra donna con anelli e ciondoli personali fatti da voi Manca ancora qualche giorno a San Valentino, invece di ritrovarsi il 14 mattina al primo bar per comprare un tubo di Baci Perugina, non è forse più romantico organizzarsi già da adesso per...