Conseils Pour Protéger Votre Rouleau : Optimisez La Durée De Vie De Votre Outil De Travail

Couleurs disponibles Blanc sésame Bleu ciel Rose pêche Beige (Autres teintes disponibles sur demande) Pourquoi choisir QUARTZFORCE ? Durabilité extrême Résiste aux passages intensifs Aux charges mécaniques élevées Aux agressions chimiques Esthétique haut de gamme Texture pierre naturelle Couleurs profondes Finitions élégantes pour des sols modernes et lumineux Protection totale Antidérapant Imperméable Résistant au feu Parfaitement stable aux UV (sans jaunissement) Hygiène irréprochable Surface continue sans joints Facile à nettoyer Inhibant le développement des moisissures et bactéries Application simplifiée Produit prémélangé Prêt à l’emploi Temps de travail optimisé Engagement environnemental Sans solvants Non toxique Faible teneur en COV Domaines d’application QUARTZFORCE est idéal pour les espaces nécessitant performance, sécurité et design : Aéroports et gares Centres commerciaux et halls d’exposition Métros et infrastructures publiques Établissements médicaux et de santé Industries agroalimentaires Bureaux, hôtels et bâtiments tertiaires Immeubles résidentiels haut de gamme Performances techniques clés Dureté (Shore D – 7 jours) : ≥ 80 Adhérence au support : ≥ 2 MPa Résistance à l’usure : ≤ 0,03 g Résistance aux chocs : ≥ 60 MPa Séchage en surface (25 °C) : ≤ 4 h Durcissement complet (25 °C) : ≤ 24 h Données d’application Rapport de mélange (en poids) : A : B = 3 : 1 Consommation : 1,5 – 2 kg/m² Couverture : 10 – 13 m² Durée de vie en pot : 20 °C → 30 min 25 °C → 25 min 30 °C → 20 min Conditionnement Partie A : 15 kg Partie B : 5 kg Un sol pensé pour durer Avec QUARTZFORCE, vous choisissez bien plus qu’un revêtement de sol :vous investissez dans une solution professionnelle, fiable et esthétique, conçue pour résister au temps, à l’usage intensif et aux exigences modernes.

réduire les défauts dans les applications de résine étendue Pour réduire les défauts dans les applications de résine étendue, il est essentiel de suivre certaines pratiques correctes. Voici quelques conseils utiles : Assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de contaminants...

Air bubbles rising after pouring Les bulles d'air qui remontent après la coulée de résine sont un phénomène courant lors du processus de durcissement. Lorsque la résine liquide est versée et commence à se solidifier, l'air piégé à l'intérieur peut remonter à la surface. Cela peut...

Comment éliminer les microbulles en profondeur Les microbulles en profondeur peuvent être éliminées lors de l'application de résines ou de silicones pour revêtements. Voici quelques conseils utiles : Assurez-vous de bien mélanger le matériau avant l'application pour réduire la présence...

**Spray démoulant pour surfaces industrielles** L'spray démoulant pour surfaces industrielles est un produit utilisé pour faciliter le retrait des moules, des moules en résine ou en silicone des surfaces. Ce produit crée une barrière entre le matériau et la surface, facilitant leur...

Résine avec des bulles d'air piégées La présence de bulles d'air piégées dans la résine est un problème courant dans le domaine des revêtements et des résines. Ces bulles se forment pendant le processus de mélange et de coulée de la résine, compromettant l'aspect esthétique et la...

Promouvoir une répartition uniforme de la résine Pour favoriser une répartition uniforme de la résine, il est essentiel de suivre quelques bonnes pratiques durant le processus de travail. Voici quelques conseils utiles : Mélanger soigneusement la résine avant l'application pour assurer une...

Bulles dans la résine compromettant le design Les bulles dans la résine peuvent compromettre le design final de votre projet. Ces imperfections peuvent être causées par diverses raisons, telles qu'un mélange inadéquat de la résine ou l'inclusion d'air pendant le processus de coulée. Pour...

Éliminer les bulles d'air piégées dans la résine fraîche Pour éliminer les bulles d'air piégées dans la résine fraîche, il est essentiel de suivre attentivement quelques étapes : Utiliser un dégraissant pour éliminer tout résidu d'huile ou de poussière de la surface de la...

Résine avec inclusion d'air dans les processus de finition La présence d'air lors des processus de finition avec de la résine peut entraîner des défauts de surface tels que des bulles d'air ou des inclusions non désirées dans la pièce finie. Pour éviter ce problème, il est essentiel de...

Pour maintenir les surfaces métalliques sèches, il est recommandé d'utiliser des revêtements imperméables et hydrofuges. En alternative, il est possible d'appliquer des résines de protection qui créent une barrière contre l'humidité et l'eau. De plus, l'utilisation de silicones peut être...