Diluant Pour Résine époxy Sans Vapeurs Nocives

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour protéger et restaurer le bois 1.5 KG Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Kit de 1,5 kg comprend: 1 kg de composant A  0,5 kg de composant B RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Application: Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD,  assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20°c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours. Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour construire, protéger et restaurer le bois Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Couleur: transparent, ne convient pas aux applications de moulage très épaisses (nous recommandons la résine époxy transparente ResinPro dans ce cas) Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. Application: mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD, assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20'c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours.

Le diluant époxy nouvelle génération de ResinPro : idéal pour le nettoyage, la dilution et l’amélioration de vos applications en résine. Pourquoi choisir notre diluant ? Non inflammable – Plus de sécurité en laboratoire et dans les espaces clos. Zéro COV – Pas d’émission de composés organiques volatils nocifs. Applications principales Nettoyage rapide et efficace des pinceaux, rouleaux, surfaces et tissus souillés de résine époxy ou d’autres produits chimiques. Dilution des résines époxy (1–5%) pour une meilleure fluidité, facilitant les applications par pulvérisation ou peinture. Amélioration de l’étalement et de l’auto-nivellement pendant l’application. Plus grande brillance de la résine durcie.

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Résine Transparente Non Toxique “ONE-TO-ONE” Facile à Utiliser La résine “ONE-TO-ONE” Evershine a été formulée pour simplifier la création d'œuvres d'art et de bijoux. Avec un rapport de mélange 1 à 1 (en volume), elle offre une facilité d'utilisation sans stress. Elle est non toxique, transparente et conserve toujours sa brillance. Haute Résistance à l'Humidité Ambiante Grâce à sa nouvelle formule “EVERSHINE”, vos créations resteront brillantes même dans des conditions de haute humidité hivernale, évitant l'opacité et les rides qui peuvent se former à la surface de la résine. Caractéristiques Techniques Transparente Haute résistance mécanique Conserve la brillance même à haute humidité Mélange simple: 1:1 en volume, 100:90 en poids Durée de vie en pot (150g à 30°C): 1h30’ Catalyse en film (1m à 30°C): 12h00’ Catalyse complète après 72h Densité : Résine 1,12 kg/l, Durcisseur 0,98 kg/l Dureté : 80 Shores Polyvalent La résine “ONE-TO-ONE” peut être utilisée pour des moulages en silicone, comme protection pour les images imprimées, ou pour créer des éléments décoratifs avec des techniques d'encapsulation. Elle est idéale pour des applications en film (1 mm) et des moulages d'une épaisseur allant jusqu'à 2 cm. Sa faible viscosité réduit la présence de bulles d'air après durcissement, tandis que sa résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Elle est compatible avec les principales pâtes colorantes époxy disponibles sur le marché, vous permettant de personnaliser vos créations. Applications Idéales Bijoux et moulages en silicone Modélisme Créations artistiques Encapsulations ***************** Système époxy bi-composant haute performance (1:1 en volume) avec pour application en revêtement (1 mm) et coulée jusqu'à 2 cm. Outre sa grande transparence (effet eau) et ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne résistance mécanique pour le renforcement et l'application avec la fibre de carbone. Le produit a une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante assure une surface finale brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes du marché. QU'EST-CE QUE LA RÉSINE ÉPOXY ? Les résines époxy sont des polymères thermodurcissables obtenus à partir de monomères contenant le cycle époxy à trois atomes. Cette catégorie de résines est la plus utilisée pour la production de matériaux composites avancés, obtenus en combinant la résine avec des fibres. Les résines époxy sont vitreuses à température ambiante et sont ensuite mélangées avec des diluants pour abaisser la viscosité à des niveaux appropriés pour l'imprégnation des fibres. Les diluants sont le styrène monomère et l'oxyde de styrène. La viscosité d'une résine époxy sans diluant peut varier beaucoup, du liquide au solide, le plus souvent ces résines se présentent sous forme de di-époxyde, c'est une chaîne linéaire de molécules au bout de laquelle les groupements époxy (CH2-O - CH) avec lesquels les liants réagissent pendant la polymérisation. Les assemblages d'anneaux aident à augmenter la rigidité et la résistance à la chaleur des résines. Le processus de polymérisation est très différent de celui des autres résines, en fait, des durcisseurs sont utilisés. Les résines époxy ont des caractéristiques physiques supérieures et des temps de réaction plus courts que les polyesters et les esters vinyliques, mais leur prix est plus élevé.   Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, que ce soit à titre gratuit ou payant, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739263"] [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739265"]

Formule de polyuréthane pour coulure très fluide avec une dureté élevée Shore A, pour un prototypage rapide dans le domaine du modélisme et de l’automatisation. Les prototypes réalisés avec les moules en silicone et en résine polyuréthane peuvent être utilisés pour les preuves de prétraitement, de résistance et de dimensionnalité pour réaliser des améliorations à l’objet prototype avant la transformation en série du produit fini. Notre formulation de polyuréthane permet de produire en 2 minutes des modèles ou des créations artistiques uniformes, brillants et résistants. La formule peut être colorée avec des peintures acryliques, une fois durcie. Caractéristiques techniques : + Viscosité - 70 mPa*s + Durée de vie en pot - 2 min + Maturation - 30 min + Ratio poids A/B - 90/100 + Dureté - 85 Shore A + Couleur - beige Notes : ATTENTION: le colorant COLORFUN est incompatible avec les résines polyuréthanes ResinPro Ne pas utiliser à des températures inférieures à 8-10°C. Porter des gants pendant le mélange et pendant l’application. Laver les rouleaux et les outils avec un diluant nitro. Éliminez l’emballage conformément aux réglementations locales en vigueur. ATTENTION : PRODUIT CHIMIQUE. POUR PLUS D'INFORMATIONS SUR LA SE'CURITE', LISEZ ATTENTIVEMENT INDICATIONS DE DANGER.  INDICATIONS DE DANGER.  Composant B: H351 Susceptible de provoquer le cancer. H332 Nocif par inhalation. H373 Risque supposé d’effets graves sur les organes à la suite d’expositions répétées ou d’une exposition prolongée. H319 Provoque une sévère irritation des yeux. H315 Provoque une irritation cutanée. H335 Risque d’ irriter les voies respiratoires. H334 Peut provoquer des symptômes allergiques ou d’asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation. H317 Peut provoquer une allergie cutanée. EUH204 Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. P201 Demander des instructions spéciales avant utilisation. P280 Porter des gants de protection / vêtements de protection / un équipement de protection des yeux / du visage. P284 Utiliser un appareil respiratoire. P304 + P340 EN CAS D’INHALATION: Transporter la victime dans un endroit aéré et le maintenir au repos dans une position qui favorise la respiration. P308 + P313 EN CAS d’exposition ou d’exposition possible: Consulter un médecin. P403 + P233 Conserver dans un endroit bien ventilé. Gardez le récipient hermétiquement fermé. Contient: 4,4-METHYLENEDIPHENYL DIISOCYANATE, OLIGOMERES  Composant A: RESINE. H303 - Peut être nocif en cas d’ingestion. H312 - Nocif par contact avec la peau. H332 - Nocif par inhalation. P260 - Ne pas respirer les poussières / fumées / gaz / brouillards / vapeurs / aérosols. P262 - Éviter le contact avec les yeux, la peau ou les vêtements. Contient: Polyol Polyeteher, Polyol Glycol, 1,4-diazobicyclooctane. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

Caractéristiques du silicone Liquid Mold 40 Dureté rigoureuse : Shore A 40, pour des moules rigides, stables et durables Polyvalent et résistant : idéal pour objets de taille moyenne, sculptures, prototypes, éléments décoratifs ou techniques Large compatibilité : fonctionne avec résines époxy, plâtre, béton, polyuréthane et matériaux composites Temps de travail : 60–80 min ; durcissement en 24 h Caractéristiques de la résine NatuResin Formule écologique : à base d'eau, sans solvants, COV et substances nocives ; convient à une utilisation dans les environnements domestiques et autour des enfants. Finition céramique : laisse une surface mate semblable à de la céramique, parfaite pour peindre ou décorer. Facile à colorier : compatible avec les pigments à base d'eau ou acryliques. Temps de travail : malléable pendant 12-15 min, catalyse complète en 30-40 min environ. Polyvalent : Convient pour les bijoux, les objets décoratifs, les moules rigides, les sous-verres, les plateaux ; il est réutilisable et ne nécessite qu'un joint pour contenir des liquides ou des cires. Pourquoi le choisir ? Pour sculpteurs, designers et maquettistes : assure des moules solides, durables et précis Excellente résistance mécanique : idéal pour des produits soumis à l’usure ou à un usage répété Sécurité environnementale : même formule écologique et non toxique que le kit pour miniatures

PRIMAIRE ÉPOXY-CIMENT TRICOMPONENT POUR SUPPORTS HUMIDES Primaire de fond époxy-ciment, tricomposant, pour la préparation et le traitement de surfaces humides, adapté à recevoir des revêtements ultérieurs et des cycles de protection. Sa composition spéciale permet l’application sur supports à la fois poreux et non absorbants, créant une barrière efficace contre l’humidité en pression négative. Conditionnement disponible : 10 kg Consommation indicative : 2 kg/m²/mm Conditionnements : A+B+C 10 kg Couleur : Blanc Diluant : Eau Extrait sec : 72 % v/v Disponible à partir du 1er septembre.

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diluente resina atossica Il diluente per resina atossica è un prodotto utilizzato per ridurre la viscosità delle resine epossidiche senza comprometterne la sicurezza. Questo tipo di diluente è progettato per essere privo di sostanze nocive, garantendo un ambiente di lavoro sicuro durante la...