Durabilité Du Microciment Dans Le Temps

La résine UV Création Super Hard est un gel transparent qui durcit sous les rayons ultraviolets (UV). Il est composé d'un seul composant et ne nécessite pas de mélange avec un catalyseur. Il peut être coloré ou décoré avec des pigments en poudre ou en pâte pour créer l'effet désiré. Le temps de séchage varie de 1 à 10 minutes, selon l'épaisseur de l'application et la quantité de pigment ajouté. La résine UV ne convient pas à la coloration avec des encres à l'alcool. Bien que la couche d'application recommandée soit de 3 mm, il est possible d'effectuer 2 à 3 coulées successives à condition toutefois que la couche précédente soit complètement catalysée. Il n'est pas recommandé d'utiliser ce produit pour des moulages supérieurs à 3 mm ​ Avantages de la RESINE UV : - rapidité de solidification ; - possibilité d'appliquer de fines couches ; - parfaitement transparent ; - des propriétés exceptionnelles en termes de qualité et de dureté. Comment l’utiliser: Avant de commencer, sachez que la résine UV se présente sous la forme d'un gel épais. Chauffez-le légèrement pendant plusieurs minutes avec un sèche-cheveux pour rendre la résine plus liquide. Si la conception de votre projet nécessite un bon travail de décoration, avec la résine plus liquide ce sera beaucoup plus facile à travailler !!! Terminez le travail sur le produit, sur lequel vous appliquerez la résine. Préparez tout l'équipement et les composants nécessaires à l'utilisation - résine, pigments, éléments décoratifs, cure-dents et lampe UV. Il est bon de nettoyer la surface avec de l'alcool pour la dégraisser et enlever la poussière. Mélangez une petite quantité de pigment UV avec une résine transparente. Utilisez la palette en papier et la spatule en acier. Ajouter le pigment jusqu'à ce que la couleur désirée apparaisse. N'utilisez pas trop de colorant - la résine peut ne pas durcir correctement. Selon le design choisi, il peut être nécessaire de réaliser des bordures temporaires pour contenir la résine et éviter qu'elle ne se répande au-delà des limites. Appliquer une première fine couche de résine comme base sur la surface et laisser durcir. Les couches suivantes peuvent être pigmentées, mais dans le cas de plusieurs couleurs, chacune doit être exposée séparément. Travaillez lentement pour éviter la formation de bulles. Si elles apparaissent encore, vous pouvez les éliminer avec un cure dent ou en chauffant la surface de la résine avant exposition aux UV, les bulles remonteront à la surface. Chauffer la résine à l'avance peut aider à éviter les bulles. Placez le produit sous la lampe UV pendant 1-2 minutes. Si des pigments ont été ajoutés à la résine, augmentez le temps d'exposition et suivez la règle générale : « Plus la couleur est foncée - plus elle est exposée longtemps ». Continuez à ajouter des couches sur celle déjà durcie, jusqu'à ce que vous atteigniez le volume, la hauteur et l'épaisseur souhaités. Nous pensons qu'avec le nouveau matériau, vous serez encore plus inspiré. Créez, maîtrisez et expérimentez !

FORMATION INTENSIVE DE 2 JOURS DEVENEZ EXPERT EN SOLS EN RÉSINE : ÉPOXY DÉCORATIF, SOLS INDUSTRIELS POLYASPARTIQUES & SOL DRAINANT EXTÉRIEUR ! Transformez vos compétences et développez une offre professionnelle complète dans un secteur en pleine croissance. 🌟 Imaginez-vous proposer à vos clients des revêtements modernes, durables et haut de gamme dans trois domaines très demandés : 1️⃣ Sols décoratifs en résine époxy pour intérieurs modernes, espaces commerciaux, showrooms et projets design. 2️⃣ Sols professionnels en résine polyaspartique pour garages, locaux techniques, entrepôts et surfaces à haute résistance. 3️⃣ Sols drainants extérieurs en graviers et résine, une solution esthétique, antidérapante et très recherchée pour terrasses, allées, cours, parkings et bords de piscine. Grâce à cette formation, vous ne vous contentez pas d’apprendre une seule technique : 💼 Vous développez une offre complète pour répondre à différents types de projets : décoratif, industriel et extérieur. 🎓 La formation est dirigée par un expert dans l’univers des sols en résine et des revêtements décoratifs, avec 15 ans d’expérience. Quelle est la différence entre les deux journées ? JOUR 1 RÉSINE ÉPOXY – SOLS DÉCORATIFS & EFFETS DESIGN Apprenez à réaliser des sols esthétiques, modernes et personnalisés. Vous découvrirez : la préparation du support l’application de la résine époxy les effets décoratifs : marbre, métallisé, brillant, design les finitions professionnelles les techniques adaptées aux intérieurs, cuisines, boutiques, showrooms et espaces commerciaux ➡️ Idéal pour les projets où le design, l’effet visuel et la personnalisation sont essentiels. JOUR 2 RÉSINE POLYASPARTIQUE – SOLS INDUSTRIELS, GARAGES & HAUTE RÉSISTANCE SOL DRAINANT EXTÉRIEUR Maîtrisez la réalisation de sols techniques, résistants et rapides à mettre en œuvre. Partie 1 – Sols polyaspartiques avec flocons décoratifs Vous apprendrez : les spécificités de la résine polyaspartique la préparation du support l’application avec flocons décoratifs les finitions professionnelles la réalisation de sols pour garages, ateliers, entrepôts et locaux industriels ⚡️ Solution rapide, résistante et adaptée aux projets où la durabilité, la résistance à l’usure et la rapidité d’exécution sont prioritaires. Partie 2 – Sol drainant extérieur en graviers et résine Découvrez une technique très demandée pour les aménagements extérieurs. Vous apprendrez les bases de la réalisation d’un sol drainant : préparation du support mélange des graviers et de la résine application, compactage et nivellement finitions conseils pour les zones extérieures : terrasses, allées, cours, parkings, jardins et bords de piscine Le sol drainant est une solution moderne, esthétique, antidérapante et durable, conçue pour laisser passer l’eau et limiter les stagnations. ⭐️ PACK 2 JOURS DEVENEZ EXPERT DANS LES SOLS EN RÉSINE DÉCORATIFS, TECHNIQUES ET EXTÉRIEURS En suivant les deux journées, vous maîtrisez plusieurs technologies complémentaires et pouvez proposer à vos clients la solution la plus adaptée à chaque projet : sols décoratifs en époxy sols professionnels et industriels en polyaspartique sols drainants extérieurs en graviers et résine 👉 Plus de compétences = plus d’opportunités, plus de types de chantiers et un chiffre d’affaires plus élevé. 📅 4 juillet – Résine époxy décorative Formation dédiée à la réalisation de sols décoratifs en résine époxy. Vous apprendrez toutes les étapes du processus : préparation du support application de la résine techniques décoratives finitions ➡️ Cycle complet 📅 5 juillet – Résine polyaspartique SPARTA avec flocons + sol drainant extérieur Formation consacrée à la réalisation de sols professionnels en résine polyaspartique innovante SPARTA avec flocons décoratifs, ainsi qu’à la découverte de la technique du sol drainant extérieur. Vous découvrirez : les spécificités du matériau la préparation et l’application les techniques professionnelles les finitions les bases de la réalisation d’un sol drainant en graviers et résine ➡️ Cycle complet réalisé en une seule journée Un investissement accessible : formez-vous maintenant, payez progressivement Prix : 349 € par journée  Pack 2 jours : 599 € 💳Payez en 3 fois sans intérêt avec Scalapay ≈ 116 € / mois 💳Ou en 4 fois avec PayPal ≈ 87 € / mois Pourquoi cette formation peut transformer votre activité professionnelle ? 🔥 À la fin de la formation, vous recevrez un certificat de participation attestant de votre présence et de votre apprentissage. 🔥 Une offre professionnelle complète : dès la fin du cours, vous pourrez proposer plusieurs types de prestations très demandées : sols décoratifs en époxy, sols industriels/garages en polyaspartique et sols drainants extérieurs. 🔥 Un marché en plein essor : les sols en résine sont de plus en plus recherchés pour leur résistance, leur durabilité, leur facilité d’entretien et leur rendu esthétique. Les particuliers comme les professionnels recherchent des solutions modernes, solides et personnalisées. 🔥 Un savoir-faire polyvalent et rentable : Vous apprendrez à : réaliser des sols décoratifs en résine époxy avec des effets design et haut de gamme appliquer des sols polyaspartiques résistants pour garages, ateliers, entrepôts et locaux professionnels découvrir la technique du sol drainant extérieur, une solution moderne, esthétique et très demandée pour terrasses, allées, cours, parkings et abords de piscine proposer des solutions adaptées à chaque projet : intérieur, professionnel ou extérieur 🔥 Des conseils pour vendre vos services : Cette formation ne se limite pas à la technique. Nous vous montrons également comment présenter votre offre, valoriser vos prestations, attirer des clients et développer une activité rentable. Un programme 100% orienté vers le marché 1️⃣ Introduction aux sols en résine : comprenez les bases, les matériaux, les supports et les domaines d’application. 2️⃣ Sols décoratifs en résine époxy : apprenez à créer des effets esthétiques, modernes et personnalisés pour les intérieurs, boutiques, showrooms et espaces commerciaux. 3️⃣ Sols polyaspartiques haute résistance : maîtrisez une solution rapide et durable pour garages, ateliers, entrepôts et locaux industriels. 4️⃣ Sol drainant extérieur : découvrez une technique très recherchée pour les aménagements extérieurs, avec une surface esthétique, drainante, antidérapante et durable. 5️⃣ Finitions, conseils professionnels et erreurs à éviter : apprenez les bonnes pratiques pour obtenir un résultat propre, solide et professionnel. 6️⃣ Commercialisez vos compétences : stratégies pour vous positionner sur le marché, présenter vos services et attirer vos premiers projets. Contenus du cours Contenus du cours – Formation intensive de 2 jours Les fondamentaux, la mise en œuvre et les finitions des sols en résine décoratifs, industriels et extérieurs JOUR 1 – Résine époxy décorative Sols décoratifs, effets design et finitions haut de gamme Matin : Théorie & démonstrations 09h00 09h30Introduction Présentation du formateur et des participants. Objectifs de la formation et déroulement de la journée. Présentation des domaines d'application de la résine époxy décorative. 09h30 10h30Fonction et finalité des sols décoratifs en résine époxy Analyse des besoins et contextes d'utilisation. Types d'applications : intérieurs, espaces commerciaux, showrooms, cuisines, boutiques. Avantages esthétiques et techniques de la résine époxy. 10h30 12h00Supports et préparation Identification des supports compatibles. Analyse de l'état du support. Préparation mécanique et nettoyage. Traitement des fissures, irrégularités et défauts. Choix des primaires adaptés. 12h00 12h30Matériaux et sécurité Résines, durcisseurs, pigments, charges et additifs. Mécanismes de durcissement. Consignes de sécurité sur chantier. Bonnes pratiques de mélange et d'application. 12h30 13h00Effets décoratifs & finitions Présentation des effets : marbre, métallisé, brillant, design personnalisé. Critères de choix des finitions. Protection, vitrification et entretien. 13h00 14h00PAUSE DÉJEUNER Après-midi : Pratique intensive & validation 14h00 15h00Préparation et application des primaires Préparation du support. Application du primaire. Contrôle de l'adhérence et de la régularité. 15h00 16h15Application de la résine époxy décorative Préparation du mélange. Application de la résine. Création d'effets décoratifs. Réalisation d'échantillons. 16h15 17h00Calculs, ajustements et résolution des problèmes Calcul des quantités nécessaires. Gestion du temps de travail. Prévention des bulles d'air. Problèmes d'adhérence : causes et solutions. 17h00 17h30Finitions, protection et entretien Application des couches de finition. Protection contre les rayures et l'usure. Conseils d'entretien et durabilité. 17h30 18h00Questions – Réponses & récapitulatif final Synthèse des acquis. Conseils professionnels. Évaluation et clôture de la première journée. JOUR 2 – Résine polyaspartique & sol drainant extérieur Sols industriels, garages, haute résistance et aménagements extérieurs Matin : Sols polyaspartiques haute résistance 09h00 09h30Introduction à la résine polyaspartique Présentation du programme de la journée. Différences entre époxy et polyaspartique. Domaines d'application : garages, ateliers, entrepôts, locaux industriels. 09h30 10h30Fonction et avantages des sols polyaspartiques Résistance à l'usure, aux charges et au passage intensif. Rapidité de mise en œuvre. Systèmes avec flocons décoratifs. Applications professionnelles et techniques. 10h30 12h00Préparation du support et application Analyse du support. Préparation mécanique. Application du primaire. Application de la résine polyaspartique. Projection des flocons décoratifs. 12h00 13h00Finitions, protection et erreurs à éviter Application de la couche de finition. Gestion du temps de travail rapide. Conseils pour obtenir un rendu propre et homogène. Problèmes fréquents et solutions. 13h00 14h00PAUSE DÉJEUNER Après-midi : Sol drainant extérieur 14h00 14h45Introduction au sol drainant Présentation du concept : graviers + résine. Domaines d'application : terrasses, allées, cours, parkings, jardins, bords de piscine. Avantages : esthétique, drainage de l'eau, surface antidérapante, durabilité et faible entretien. 14h45 15h45Préparation et choix des matériaux Préparation du support extérieur. Choix des graviers. Dosage et mélange avec la résine. Conditions d'application et points de vigilance. 15h45 16h45Application pratique du sol drainant Mise en œuvre du mélange graviers/résine. Répartition, nivellement et compactage. Finitions des bords et détails. Conseils pour un rendu propre et durable. 16h45 17h30Calculs, organisation chantier et rentabilité Calcul des quantités nécessaires. Estimation des matériaux. Organisation du chantier. Conseils pour proposer ce service aux clients. 17h30 18h00Questions – Réponses & récapitulatif final Synthèse des acquis. Conseils professionnels. Évaluation et clôture de la formation. Remise d'un certificat de participation. Le prix ? Pas d’inquiétude ! 💡 100% déductible : Si vous avez un numéro de TVA, le coût de la formation est entièrement déductible. 💡 Une formation qui s’autofinance : Avec vos trois premiers achats de matériel ResinPro, vous bénéficierez d’une réduction équivalente au montant de votre formation. 💡 Et ce n’est pas tout ! : Vous profiterez également d’une réduction supplémentaire de 30% pendant 12 mois, sans limite d’achat. Puis-je apprendre ces choses sur YouTube ? Pas du tout ! 🌟 Même pour les professionnels, le marché des revêtements décoratifs évolue constamment. 🌟 Avec ResinPro, vous rejoignez une équipe qui vous tiendra toujours informé des dernières techniques et innovations. 🌟 Un savoir-faire exclusif, transmis directement par les experts qui produisent ces matériaux. Réservez votre place maintenant ! 📌 Prenez votre avenir en main : investissez une journée et repartez avec des compétences recherchées pour créer une activité rentable et valorisante. Les Clayes-sous-Bois (Paris) : facilement accessible depuis Paris et toute l'Île-de-France. 📍 Où ? La formation se déroule à Les Clayes-sous-Bois (Paris), une ville bien desservie et facile d'accès. 23 bis rue Jacques Duclos - 78340 LES CLAYES SOUS BOIS. 🚗 En voiture Accès rapide via les axes routiers principaux autour de Paris. Des possibilités de stationnement sont disponibles à proximité. 🚆 En train Depuis Paris Montparnasse, prenez un train vers Gare de Villepreux – Les Clayes-sous-Bois (trajet direct ou avec correspondance selon l’horaire). ✈️ En avion Depuis les aéroports Paris-Charles-de-Gaulle ou Paris-Orly, rejoignez Paris puis prenez le train en direction de Les Clayes-sous-Bois. À quoi s'attendre d'un cours Resinpro Apprendre en personne Profitez d'une expérience d'apprentissage en personne, avec des horaires définis et dans un environnement interactif. Vous progressez aux côtés de vos pairs, en partageant connaissances et expériences. Apprenez des meilleurs professionnels Apprenez les méthodes et techniques les plus utiles auprès des meilleurs professionnels du secteur de la résine époxy. Rencontrez des enseignants experts Chaque professeur vous enseignera avec passion ses connaissances, en offrant des explications claires et une perspective professionnelle à chaque leçon. Partager des connaissances et des idées Posez des questions, demandez des avis et proposez des solutions. Partagez votre expérience d’apprentissage avec d’autres étudiants de la communauté qui sont aussi passionnés par la créativité que vous. Connectez-vous à une communauté créative mondiale Cette communauté compte des millions d'utilisateurs du monde entier, des personnes curieuses désireuses d'explorer et d'exprimer leur créativité. Participez à des cours soigneusement conçus ResinPro sélectionne rigoureusement les instructeurs et organise chaque cours en personne pour vous offrir une expérience d'apprentissage de la plus haute qualité. [xyz-ihs snippet="grafica-corsi-dalvivo-francia"]

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

Kit complet pour utiliser la fibre de carbone avec la résine époxy, pour des réparations rapides, simples et durables! Contient tout le nécessaire pour la réparation, mélangez et appliquez le produit: KIT Twill 2x2 50*63 775 gr de résine époxy (A+B) 50CMx63CM de fibre de carbone 200g/m² Twill 2x2 avec Fil traceur – – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) KIT Twill 2x2 100*127 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx127CM de fibre de carbone 200g/m² Twill 2x2 avec Fil traceur – – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) KIT 1 775 gr de résine époxy (A+B) 50CMx50CM de fibre de carbone 200g/m² PLAIN – Idéal pour stratification et renforts composites (pinceau inclus) KIT 2 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx100CM de fibre de carbone 200g/m² PLAIN – Idéal pour stratification et renforts composites (pinceau inclus) KIT 3 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx125CM de fibre de carbone 245T 3K – Largeur 125cm – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) Idéal pour la réparation de garde-boue, de carrosseries, de bateaux, de tuyaux, de réservoirs d'eau, de piscines, etc. Vous recherchez un produit simple, rapide pour effectuer vos réparations de manière professionnelle? Nous vous proposons ce kit de réparation où vous trouverez tout ce dont vous aurez besoin pour votre application, et le recevrez chez vous dans les 48 heures. Ce kit est conçu pour être utilisé comme matériau de renforcement et / ou matériau de structuration. Il contient en une feuille de fibres de carbone de haute qualité, une résine de époxy (avec catalyseur) pour l’imprégnation de la fibre de carbone, ainsi que des gants en latex, un pinceau. Avec ce kit pratique, vous pouvez réparer rapidement la carrosserie, les bateaux, les tuyaux, les réservoirs, les piscines, les toits, et tant d'autres objets! En outre, il est applicable sur de nombreux types de matériaux et de surfaces, tels que le métal, le bois, le plastique dur, le polyester, le verre, la porcelaine, la fibre de verre, etc. USAGES: Comme décrit ci-dessus, ce kit est utilisé pour le renforcement et la structuration. Ceci se fera avec 1m2 de fibre de carbone de haute qualité et de la résine époxy. CHAMPS D'APPLICATION Matériaux composites tels que skis, canoës, bateaux, etc. Automobile: matériaux composites pour composants de véhicules. Industriel: composite pour le renforcement de pièces en plastique, tissus de renforcement pour structures, décoration, isolants. Étanchéité et imperméabilisation pour piscines, réservoirs et conteneurs de liquides. CARACTÉRISTIQUES / AVANTAGES: Excellente compatibilité avec tous les types de résines Facile à utiliser Bonne résistance mécanique après application. Excellente adhérence sur les matériaux précédemment décrits Durcissement rapide Résistant aux conditions météorologiques et aux chocs thermiques (-20 ° C / + 100 ° C) RECOMMANDATIONS D'UTILISATION Poncez la surface d'application pour assurer une pose parfaite. Nettoyer la surface d'application en éliminant tous résidus et poussières. Une fois la surface propre et sèche, découpez la quantité nécessaire de fibre de carbone avec une paire de ciseaux et posez-là dessus. Mélangez la résine avec le catalyseur (100:55) et appliquez-là avec le pinceau sur la fibre de carbone.  Ratio d’utilisation 100 : 55 (en poids) Viscosité : moyenne (300-400 cps à 25 ° C) Jaunissement : moyen-élevé (Gardner 2) Propriétés mécaniques : très élevées Temps de gel (film 1mm 30C) : 1h00′-1h30 ‘ Pot life (100g à 25C °) : 20 ‘   Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

L'huile de silicone ResinPro est composée d'éléments de la plus haute qualité et garantit à vos moules une durabilité exceptionnelle ! C'est un produit conçu pour les artistes qui aiment reproduire des objets en résine avec des moules en silicone et qui veulent protéger leurs précieux moules de l'usure. Très souvent, en effet, il arrive que les moules en silicone s'abîment après quelques utilisations : l'huile de silicone, appliquée régulièrement sur les surfaces des moules en silicone, permet de conserver la douceur et la capacité anti-adhésive des moules inchangées et prolongées dans le temps . L'utilisation est très simple : il suffit de l'appliquer avec un coton-tige sur la surface du moule en silicone afin de renouveler et protéger la surface !   L'huile de silicone a également de nombreuses applications artistiques : en ajoutant quelques gouttes à une préparation de résine colorée il sera possible d'obtenir des effets spéciaux au moment de la coulée ! En effet, les cellules apparaîtront comme par magie et les effets possibles sont infinis ! Vous n'aurez pas de limite à votre imagination créative ! De plus, l'huile de silicone peut également être utilisée dans les techniques de coulée ou de peinture fluide avec des colorants acryliques pour obtenir le bel effet humide sur vos toiles !

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels. Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets. “Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%): 96±2 (en poids, mélangé) 95±2 (en volume, mélangé) 96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation. Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit. Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%. Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours Ratio SPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections. Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale. Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange. Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule. Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène. Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives. Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux. Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique. Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante. Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques. Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018. Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE. Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes : EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes : EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020 EN ISO 4007:2018 Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes : EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Il microcemento richiede prodotti specifici per la pulizia? Sì, il microcemento richiede prodotti specifici per la pulizia al fine di preservarne l'aspetto e prolungarne la durata nel tempo. Ecco alcuni punti da tenere in considerazione: Prodotti delicati: Il microcemento è un materiale delicato...

Come si comporta il microcemento in ambienti salini? Il microcemento è un rivestimento molto versatile e resistente, ma è importante considerare il suo comportamento in ambienti salini. Ecco cosa devi sapere: Il microcemento è generalmente resistente all'umidità e all'acqua, ma l'esposizione...

Qual è il grado di permeabilità del microcemento? Il grado di permeabilità del microcemento varia a seconda del tipo di sigillante applicato dopo la posa del rivestimento. In generale, il microcemento è considerato un materiale leggermente permeabile, il che significa che può consentire una...

Come si comporta il microcemento in caso di infiltrazioni? Il microcemento è un rivestimento molto resistente e impermeabile, ma in caso di infiltrazioni d'acqua è importante agire prontamente per prevenire danni. Ecco come si comporta il microcemento in caso di infiltrazioni: Impermeabilità:...

Il microcemento è soggetto a dilatazioni stagionali? Sì, il microcemento è soggetto a dilatazioni stagionali, proprio come altri materiali da costruzione. Le variazioni di temperatura e umidità possono influenzare il microcemento, causando piccole dilatazioni e contrazioni. Ecco alcuni punti...

Il microcemento è resistente agli agenti atmosferici? Sì, il microcemento è resistente agli agenti atmosferici grazie alle sue caratteristiche uniche. Il microcemento è un rivestimento decorativo composto da una miscela di cemento, polimeri, additivi e pigmenti, che lo rendono estremamente...

Come si protegge il microcemento dalle infiltrazioni? Per proteggere il microcemento dalle infiltrazioni e garantirne la durabilità nel tempo, è fondamentale applicare dei rivestimenti protettivi specifici. Ecco alcuni passi da seguire per proteggere efficacemente il microcemento: Sigillante:...

Che tipo di abrasivi si possono usare su microcemento? Puoi utilizzare diversi tipi di abrasivi su microcemento per ottenere finiture diverse e soddisfare le tue esigenze estetiche. Ecco alcuni tipi di abrasivi comunemente utilizzati: Carta abrasiva: puoi utilizzare carta abrasiva di diversi...

Quali sono i difetti del microcemento? Il microcemento è un rivestimento molto apprezzato per la sua versatilità e resistenza, ma presenta anche alcuni difetti da tenere in considerazione: Adesione: se non viene applicato correttamente su una superficie ben preparata, il microcemento può...

Come si protegge il microcemento dall’usura? Per proteggere il microcemento dall'usura e prolungarne la durata nel tempo, è possibile adottare alcune misure e trattamenti specifici: Sigillatura: Applicare uno strato di sigillante trasparente o vernice protettiva sul microcemento per creare una...