Espace Pour éliminer Les Bulles De Silicone

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.

Dosage recommandé pour les résines : Si vous utilisez une résine Haute viscosité comme Art Pro Deluxe : 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids du liant (époxy, polyester ou vinylester). 0,5–1 % → gel léger / anti-coulure pour stratification. 1–2 % → pâte ferme pour congés et joints. 2–3 % → mastic spatulable pour rebouchage. Astuce de calcul : la poudre a une faible densité apparente (~0,2 g/cm³) ; un volume donné (ex. 5 L) ne correspond pas au même poids en kg. Fiez-vous toujours au poids pour le dosage..  . Si vous utilisez une résine fluide comme Résine Transparente ResinPro . Ajoutez jusqu'à 10% , puis si besoin ajoutez autant de poudre que nécessaire jusqu'à obtenir l'aspect Mastic souhaité. Conseil d'utilisation :  Incorporez la poudre dans la résine, mélangez de manière homogène les composants, jusqu'à ce que la poudre pénètre dans la résine.  Utilisez la spatule pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance de mastic Le mastic époxy est prêt ! Vous pouvez l'appliquer à la verticale à la spatule pour combler des fissures ou renforcer une structure.  Dosage recommandé pour les silicones par polycondensation Liquid Mold :  Conseil d'utilisation pour Épaississant de Silicone  :  Préparation du silicone étalable:  Pesez les parties A et B selon le rapport recommandé (100:2 en poids). Mélangez de manière homogène les 2 composants.  Utiliser un récipient propre et remuer lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2 à 5 % maximum du poids du silicone. • Pour 3,6 kg de silicone → 70 à 180 g de poudre • Pour 6,0 kg de silicone → 120 à 300 g de poudre Ajouter progressivement la poudre jusqu'à obtenir la consistance souhaitée (étalable et sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : Silicone fluide (avec très peu comme 2% ou pas de poudre ) pour capturer les détails. Couches suivantes : Silicone épaissi  à 4-5% avec de la poudre, jusqu’à obtenir une épaisseur finale de 3 à 5 mm. Temps de travail : 30 à 40 minutes | Temps de durcissement : 6 à 10 heures à 25 °C. Conseils supplémentaires: Nous recommandons de réaliser un test au préalable des produits afin de définir vos besoins ex: avec l'ajout à 2 ou 3 ou 4 jusqu'à 5% de poudre de thixotropie. Vous ajuster ainsi  la consistance et personnaliser la texture du matériau selon le besoin d'application. 

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

APPLICATION : Produit inflammable, ne pas utiliser à proximité de sources de chaleur ou de flammes. PRÉCAUTIONS : Consulter la fiche de sécurité. L'alcool isopropylique sous forme de vapeur est plus dense que l'air et est hautement inflammable. Il doit être tenu éloigné de la chaleur et du feu. CARACTÉRISTIQUES, PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES : État physique : Liquide incolore, volatil - Disponible en format de 250 ml Aspect : Translucide Couleur : Incolore Pureté : 99,9% Odeur : Caractéristique Solubilité dans l'eau : Légèrement soluble Densité : 0,84 g/ml Température d'ébullition : 82,3°C Température de fusion : -89°C Point d'éclair : 12°C Température d'auto-inflammation : 350°C Densité à 25°C : 0,782 Vitesse d'évaporation : (butyle acétate=1) : 2,9 Solubilité dans l'eau % en poids à 20°C : 100% Pression de vapeur mmHg à 25°C : 33 % de volatilité : 100 Limite inférieure d'inflammabilité : 2,0% Limite supérieure d'inflammabilité : 12,7% Densité de vapeur (air=1) : 2,1 Poids moléculaire : 60,1 g/mol

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Décorations de Table: Utilisez comme centres de table pour les dîners festifs. Ornements d'Arbre de Noël: Peignez ou décorez et utilisez-les comme ornements uniques pour votre sapin. Cadeaux Personnalisés: offrez-les comme cadeaux faits main à vos amis et à votre famille. Décorations de Bureau: Idéal pour ajouter une touche festive aux espaces de travail. Projets Éducatifs: Parfait pour les projets d'artisanat avec les enfants pendant la période de Noël. Décorations de Fenêtre: Accrochez-les aux fenêtres pour capturer la lumière hivernale. Art de Jardin d'Hiver: Peignez-les avec des couleurs résistantes aux intempéries et utilisez-les comme décorations de jardin. Accessoires de Photographie: Utilisez-les comme toile de fond ou accessoires pour les séances photo hivernales.

Notre kit permet de transformer le silicone liquide (40 Shore) en silicone spatulable, parfait pour les applications verticales. Contenu de base du kit : Silicone liquide 40 Shore pour Moules Durables (base bicomposant à polycondensation) Poudre thixotrope – épaississant en poudre pour rendre le silicone spatulable une spatule pratique offerte pour une application facile ! Variantes disponibles : Kit de base – silicone + poudre thixotrope uniquement Kit complet – silicone + poudre thixotrope + résine et tissu en fibre de verre pour la création de coques légères, résistantes et durables (une alternative moderne au plâtre et à la gaze) Un produit polyvalent conçu pour les amateurs, artisans et professionnels qui souhaitent réaliser des moules et des moulages pratiques, fonctionnels et durables. Avantages du kit ✔️ Silicone spatulable adapté aux surfaces verticales ✔️ Détails fidèles grâce à la première couche fluide ✔️ Option coque renforcée pour les grandes formes et l'utilisation répétée ✔️ Solution polyvalente : du petit artisan au professionnel Préparation du silicone spatulable Mélange du silicone Mélanger la Partie A et la Partie B dans le rapport recommandé (100:2 ou 100:3 en poids). Utiliser un récipient propre et mélanger lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2–5% en poids par rapport au silicone. Pour 3,6 kg de silicone → 70–180 g de poudre Pour 6,0 kg de silicone → 120–300 g de poudre Ajouter progressivement jusqu'à obtenir la consistance désirée (spatulable, sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : silicone fluide (sans ou avec très peu de poudre) pour capturer les détails. Couches suivantes : silicone épaissi avec de la poudre, jusqu'à atteindre 3–5 mm d'épaisseur finale. Temps de travail : 30–40 min | Durcissement : 8–10 h à 25 °C. Exemples pratiques de consommation du silicone spatulable Pour calculer la quantité nécessaire de silicone, considérons une épaisseur moyenne de 3–5 mm : Statue h ≈ 50 cm (surface ≈ 0,35 m²) 3 mm → ~1,3 kg silicone 5 mm → ~2,2 kg silicone Statue h ≈ 100 cm (surface ≈ 1,04 m²) 3 mm → ~4,0 kg silicone 5 mm → ~6,6–6,9 kg silicone Statue h ≈ 150 cm (surface ≈ 2,1 m²) 3 mm → ~8,0 kg silicone 5 mm → ~13,5 kg silicone Dans tous les cas, ajouter 2–5% de poudre thixotrope (à doser petit à petit jusqu'à obtenir la bonne spatulabilité). Toujours prévoir une marge de +10–15% pour les chutes, joints et chevauchements. Coque rigide de support (option) Pour donner stabilité et durabilité au caoutchouc, il est recommandé de créer une coque externe : Avec plâtre et gaze → solution économique et rapide, mais plus fragile et lourde Avec résine + fibre de verre (recommandé) → coque légère, résistante et durable Pour la statue de 95×30 cm (~1,04 m²) : Tissu en fibre de verre 300 g/m² : ~1 kg (≈ 3 m linéaires à largeur 1 m) Résine époxy : ~1,2–1,3 kg Appliquer en 2–3 couches pour obtenir une coque solide et légère.

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !