Finitions Anti-rayures Pour Une Durabilité Maximale

Résine transparente pour contact alimentaire •  Pour recouvrir vos assiettes et planches à découper !  Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Colorable à votre guise : elle s'utilise comme une résine époxy normale. Une fois catalysée, elle est parfaitement compatible au contact alimentaire. Epoxy bi-composant à haut module non chargé, fluidité moyenne. Excellente finition de surface et bonne résistance au jaunissement, à utiliser avec la méthode de coulée, caractérisée par une transparence élevée, une bonne stabilité à l'extérieur, une excellente résistance mécanique et des substances basiques et acides. Application de coulée à nivellement automatique. La viscosité moyenne-élevée de cette résine permet une large gamme d'applications spécifiquement pour la réalisation de surfaces. La haute viscosité et les propriétés autolissantes garantissent des surfaces réfléchissantes et autolissantes. Recommandée pour la coulée avec une épaisseur maximale de 5 mm. Chargée d'agrégats minéraux de granulométrie appropriée,  elle est utilisée dans la construction de sols époxy autonivelants et de chapes adaptées au contact avec les aliments, les sols industriels, etc.,, 【QUALITÉ IMPECCABLE】 Grâce à sa formule particulière, le produit est parfaitement transparent même après catalyse. Le produit idéal pour la création de planches à découper, assiettes, verres et couverts en résine. Totalement brillante et auto-nivelante, la catalyse complète prendra environ 24/48 heures - selon les conditions atmosphériques et environnementales - mais elle sera déjà réalisable après environ 10 heures. 【À USAGES MULTIPLES】 Le rapport de mélange 100: 55 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour 100 grammes de A, 55 grammes de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. Recommandé pour les revêtements de tables et plateaux d'une épaisseur de 1 à 5 mm.  La Résine Epoxyfood garantit également une excellente finition esthétique, décorative et une résistance à l'usure :  + haute transparence, + excellente résistance aux rayures + bonne résistance aux produits chimiques + surface brillante et autonivelante * Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Ces informations peuvent être consultées par l'utilisateur final lors de la délivrance de la certification HCCP qui reste sous la responsabilité de l'utilisateur final. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"  

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels. Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets. “Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%): 96±2 (en poids, mélangé) 95±2 (en volume, mélangé) 96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation. Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit. Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%. Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours Ratio SPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections. Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale. Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange. Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule. Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène. Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives. Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux. Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique. Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante. Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques. Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018. Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE. Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes : EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes : EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020 EN ISO 4007:2018 Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes : EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Caractéristiques principales : Protection robuste et durable : La consistance solide de la cire forme une épaisse barrière protectrice qui résiste aux rayures, aux taches et à l’humidité, prolongeant ainsi la durée de vie du bois. Effet de polissage raffiné : La cire donne au bois une finition brillante et raffinée, mettant en valeur le grain et la couleur naturelle du bois, parfaite pour les pièces que vous souhaitez mettre en valeur ou restaurer. Application précise : Bien qu'elle demande plus d'efforts dans son application, le contrôle qu'elle offre lors de son utilisation permet d'obtenir des résultats impeccables et professionnels. Idéale pour le bois précieux : Particulièrement efficace sur les meubles en acajou, le bois massif  et les planchers de bois massif et stratifié, protégeant ces précieux investissements du vieillissement et de l'usure. Sûre et naturel : Fabriquée à partir d'ingrédients naturels, cette cire ne contient aucune substance toxique, garantissant ainsi un environnement sûr et sain pour votre maison. Applications recommandées : Cette cire est le choix parfait pour les meubles anciens, les détails en bois complexes et les surfaces très fréquentées, offrant une protection durable. Consommation Quantité Moyenne : Pour la cire dure solide, la consommation est généralement inférieure à celle pour la cire semi-liquide, consommation d'environ 20-30 grammes par M2 pour une application. La cire dure a tendance à s'étaler plus finement et sa densité permet une plus grande couverture avec moins de produit. Comment utiliser : Pour de meilleurs résultats, chauffez légèrement la cire et appliquez-la avec un chiffon doux, en la faisant pénétrer dans le bois jusqu'à ce qu'elle soit complètement absorbée. Laisser sécher pour obtenir un fini solide et protecteur. Améliorez et protégez vos meubles avec notre cire dure solide. Une solution élégante et durable pour garder votre bois toujours brillant et intact. Achetez maintenant pour un traitement du bois sans compromis ! Le choix entre une cire semi-liquide et une cire dure solide pour l'entretien du bois dépend de divers facteurs, tels que le type d'application souhaité, l'effet final sur le bois et la facilité d'utilisation. Voici les principales différences entre ces deux types de cire : 1. Cohérence et application Cire semi-liquide: Elle a une consistance qui peut varier de pâteuse à presque liquide, rendant l'application plus facile et plus rapide. Cette cire s'étale uniformément avec moins d'effort et pénètre rapidement dans le bois, ce qui la rend idéale pour traiter des surfaces grandes ou inégales. Cire solide: Cette cire est plus compacte et demande un petit effort pour s'appliquer correctement. Il faut souvent le chauffer ou le frotter vigoureusement pour fondre et adhérer au bois. Il offre une couverture plus épaisse et plus dense, ce qui peut être idéal pour les meubles ou les sols nécessitant une protection plus solide. 2. Durabilité et protection Cire semi-liquide: Bien qu'elle offre une bonne protection, elle peut nécessiter des applications plus fréquentes que la cire solide, car sa consistance plus fine peut entraîner une absorption et une usure plus rapides. Cire solide: A tendance à durer plus longtemps sur la surface traitée, offrant une barrière protectrice plus solide et plus durable contre les rayures, les taches et l'humidité. 3. Effet esthétique Cire semi-liquide: Laisse généralement un fini plus naturel et moins brillant, préservant l'aspect original du bois. Il est souvent préféré pour les finitions modernes ou minimalistes. Cire solide: Elle peut donner un effet plus poli et raffiné, mettant en valeur le grain du bois et augmentant son contraste visuel. Elle est idéale pour les meubles anciens ou les pièces que vous souhaitez mettre en valeur. 4. Facilité d'utilisation Cire semi-liquide: Elle est plus facile à manipuler pour ceux qui n'ont pas beaucoup d'expérience dans le traitement du bois. Son application moins laborieuse le rend adapté aux débutants. Cire solide: Nécessite une technique plus précise et peut être plus laborieuse à appliquer, mais est souvent le choix d'artisans et de restaurateurs expérimentés en raison du plus grand contrôle qu'il offre lors de l'application. 5. Environnements d'utilisation Cire semi-liquide: Convient aux grandes surfaces telles que les parquets ou les meubles fréquemment utilisés. Cire solide: Préférée pour les pièces fines, les détails complexes ou les meubles qui nécessitent une protection supplémentaire contre une usure importante. En résumé, votre choix entre la cire semi-liquide et la cire dure solide doit être basé sur le type de bois, le niveau d'utilisation et de trafic dans la zone, vos préférences personnelles en matière de finition et la fréquence à laquelle vous êtes prêt à effectuer l'entretien. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%): 96±2 (en poids, mélangé) 95±2 (en volume, mélangé) 96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation. Plus d’épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit. Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Comparaison : Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%. Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface – Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A – Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B – Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange – Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Durcissement complet : 7 jours Transitable : 3 jours Application de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. Déclaration Les informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques. Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018. Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE. Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes : EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes : EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020 EN ISO 4007:2018 Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes : EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Mastic Coloré bi-composant modelable + vernis protecteur anti-rayures. Mode d’emploi Préparation : Assurez-vous que la surface soit propre et sèche. Mélange du mastic : Ouvrez le récipient contenant les deux composants déjà prédosés. Ajoutez le colorant et mélangez pendant au moins 2 minutes. Pour obtenir une teinte plus intense, ajoutez davantage de colorant et continuez à mélanger. Application du mastic : Appliquez à l’aide de la spatule dans un délai de 10 à 15 minutes. Le mastic ne coule pas, reste en place et s’adapte à la forme du receveur de douche. Ponçage éventuel : Attendez au moins 4 heures, puis poncez les petites imperfections avec du papier abrasif. Finition protectrice transparente : Sur une surface sèche et poncée, appliquez la peinture protectrice transparente brillante ou mate « Polifinish » à l’aide d’un rouleau. Version brillante : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 30 g d’eau. Version mate : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 10 g d’eau. Couvre jusqu’à 1 m² (dimension standard d’un receveur de douche). La douche peut être utilisée après 8 à 12 heures suivant l’application. Contenu du kit ✅ Mastic époxy rapide – 100 g ✅ Vernis de finition (brillant ou satiné) – 100 ml ✅ Colorant au choix – 25 ml ✅ 2 paires de gants de protection ✅ 1 spatule pour l’application du mastic ✅ 2 bâtonnets de mélange et 1 récipient pour mélanger les composants ✅ 1 rouleau pour l’application du vernis 1 Préparation de la surface Séchage: Assurez-vous que le receveur de douche est complètement sec. Nettoyage: Nettoyez soigneusement la zone à réparer en éliminant la saleté, la graisse et les résidus de savon. Inspection: Vérifiez qu'il n'y a pas de parties friables ou détachées. ⚠️ Important: Une préparation correcte est fondamentale pour la durabilité de la réparation. Ne sautez pas cette étape! 2 Mélange du mastic Ouverture: Ouvrez le récipient avec les deux composants pré-dosés. Colorant: Ajoutez le colorant fourni. Mélange: Mélangez soigneusement pendant au moins 2 minutes jusqu'à obtenir un composé homogène. Teinte: Pour une teinte plus intense, ajoutez plus de colorant et continuez à mélanger. Temps de mélange Minimum 2 minutes Homogénéité Composé uniforme sans stries 3 Application du mastic Outil: Utilisez la spatule fournie. Temps: Appliquez le mastic dans les 10–15 minutes suivant le mélange. Viscosité: Le produit ne coule pas et reste en place en s'adaptant à la forme du receveur de douche. Nivellement: Nivelez soigneusement la surface. ⏱️ Limite de temps: Le mastic doit être appliqué dans les 10-15 minutes suivant le mélange. Après ce temps, il commence à durcir! 4 Ponçage éventuel Attente: Attendez au moins 4 heures avant le ponçage. Travail: Poncez les éventuelles imperfections avec du papier abrasif fin. Nettoyage: Retirez la poussière résiduelle. 5 Finition protectrice transparente Polifinish Préparation Appliquer uniquement sur une surface sèche et poncée. Mélangez les deux composants jusqu'à obtenir une émulsion uniforme. Version Brillante 💧 Eau: 30 g Pour une finition brillante et réfléchissante Version Mate 💧 Eau: 10 g Pour une finition douce et non réfléchissante Application Mélangez et appliquez uniformément avec un rouleau. Couvrance: Jusqu'à 1 m². 6 Temps d'utilisation La douche peut être utilisée après 8–12 heures après l'application finale. Ce temps d'attente est essentiel pour permettre au produit de polymériser complètement et garantir une résistance maximale à l'eau et à l'usure. 📗 Télécharger le guide SHOWER KIT (PDF) Suivre attentivement les instructions garantit une réparation professionnelle et durable.

Kit effet Ambre Onyx avec résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant marron + 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant marron+  25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant marron + 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant marron+ 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Teinture Blanche et Teinture Marron de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre caramel parfaites  Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,9 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Choisissez le kit effet Amber Onyx avec résine époxy pour une transformation élégante et sans effort du plan de travail. Achetez maintenant et élevez votre espace avec la chaleur et la beauté du marbre caramel. Ajout en option - Peinture polyuréthane Polishield résistante aux rayures pour une durabilité maximale Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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