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Instructions D'application De La Résine époxy

Vous êtes intéressé par Instructions d'application de la résine époxy ? Sur RESIN PRO, vous pouvez trouver Instructions d'application de la résine époxy à des prix très avantageux.

Découvrez notre large gamme de produits pour vos besoins créatifs et professionnels :

EPOXYTABLE 5-FIVE Résine Epoxy pour Tables - Coulées parfaites jusqu'à 5 cm
EPOXYTABLE 5-FIVE Résine Epoxy pour Tables - Coulées parfaites jusqu'à 5 cm
RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]
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STONEDRAIN - KIT COMPLET POUR SOL DRAINANT EN GRAVIERS ET RÉSINE
STONEDRAIN - KIT COMPLET POUR SOL DRAINANT EN GRAVIERS ET RÉSINE
Tu n'es pas sûr ? Essaie un échantillon Demandez un devis gratuit Une solution innovante, facile et durable pour vos espaces extérieurs ? Rénovez votre environnement avec des revêtements en gravier et résine ! Grâce à nos instructions simples et détaillées, transformer n'importe quelle surface devient un jeu d'enfant : l'application est très facile et – surtout – économique, accessible à tous. Si vous préférez faire appel à un professionnel, cliquez sur le bouton ci-dessous pour découvrir la liste de nos applicateurs partenaires. (Le service de pose et de transport n’est pas inclus dans le prix) Liste des poseurs disponible Télécharger le catalogue https://www.youtube.com/watch?v=Mqk4ahWeHtY&list=TLGGlY_nd0vgkooxNTA1MjAyNQ&t Caractéristiques du Produit : Facile à appliquer : Aucune expérience requise. Suivez nos instructions étape par étape pour un résultat impeccable. Notre résine transparente, appliquée au pinceau ou au rouleau, garantit une préparation parfaite du support. Pratique : Compatible avec tous types de graviers lavés et séchés. Économique : Évitez des travaux de rénovation coûteux et redonnez facilement vie à vos surfaces avec un budget réduit. Personnalisable : Choisissez parmi une large gamme de granulométries et de couleurs pour créer la surface parfaite pour votre espace. Que vous souhaitiez rénover votre jardin ou aménager vos extérieurs, nous sommes là pour donner vie à vos envies ! Voici comment l’appliquer https://www.youtube.com/watch?v=pKtWpD5FSAg Nos couleurs Blanc Sost Ivoire Dorè Gris Flanel Tolosa Rouge Cardinal Blanc Carrara Gris Bardiglio Gris Occhialino Jaune Mori Rouge Vérone Noir Ébène Applications Réalisation de revêtements décoratifs continus, drainants, antidérapants et carrossables. Revêtements à effet gravier pour une large gamme d’environnements urbains : bords de piscine, pistes cyclables, allées, ruelles, places, balcons, terrasses, espaces communs résidentiels, cours et parkings. Revêtements pour centres commerciaux et espaces publics aménagés. Propriétés principales: Haute résistance mécanique, aux chocs et à l'usure Effet antidérapant pour une sécurité accrue Excellente résistance aux chocs thermiques, assurant une durabilité dans le temps. Effet drainant pour prévenir les stagnations d'eau. Très faible entretien dans le temps, réduisant les coûts et les inconvénients. Émission très faible de composés organiques volatils (VOC FREE), assurant un environnement plus sain. Résistant aux agents atmosphériques et aux rayons UV, pour une longue durabilité et une brillance des couleurs. Excellente résistance chimique, protégeant la surface contre la corrosion et les dommages. Excellente adhérence aux supports, garantissant une pose stable et sécurisée. Facilité d'utilisation, rendant le processus d'installation simple et efficace. Très faible indice de jaunissement, préservant l'aspect d'origine au fil du temps. FAQ Générales Quels types de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour les sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des revêtements drainants avec des graviers et des revêtements pour carrelages. Quels types de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour les sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des revêtements drainants avec des graviers et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Les résines offrent une haute résistance à l’usure, une facilité d’entretien, une durabilité, une imperméabilité et une esthétique personnalisable. Y a-t-il des conditions climatiques particulières nécessaires pour l'application des résines ? Oui, l’application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour assurer une adhérence et une solidification correctes. Il est préférable d’éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu’une humidité élevée. Revêtements de sol drainants en graviers Qu'est-ce qu'un pavement drainant ? Un pavement drainant est une surface conçue pour permettre à l’eau (de pluie ou autre) de passer à travers, évitant ainsi les stagnations et réduisant le risque d’inondation. Il est composé d’un mélange spécial de gravier et de résine, qui permet une dispersion optimale du flux d’eau vers le sous-sol. Qu'est-ce qu'un pavement drainant ? Un pavement drainant est une surface conçue pour permettre à l’eau (de pluie ou autre) de passer à travers, évitant ainsi les stagnations et réduisant le risque d’inondation. Il est composé d’un mélange spécial de gravier et de résine, qui permet une dispersion optimale du flux d’eau vers le sous-sol. Quels sont les avantages d'un pavement drainant ? Esthétique agréable et personnalisable Coûts d’application très bas Excellent drainage de l’eau Résistance aux intempéries et au gel Surface antidérapante Faible entretien Possibilité de le faire soi-même Durabilité accrue par rapport aux revêtements traditionnels dans les zones à fortes précipitations Dans quels environnements est-il conseillé d'installer un pavement drainant ? Zones extérieures sujettes à des pluies fréquentes Parkings et allées Jardins et cours Zones piétonnes et cyclables Espaces publics tels que les places et les parcs Espaces communs tels que les terrasses et les places Quels matériaux sont utilisés pour réaliser un pavement drainant ? Apprêt époxy Graviers sélectionnés, lavés et séchés Liant époxy Combien de temps faut-il pour une application complète ? L’application est extrêmement rapide : si elle est appliquée le matin (à au moins 20°C), elle sera praticable pour un trafic léger après environ 12 heures. La dureté maximale (circulable) est atteinte après environ 36-48 heures (selon la température ambiante). À des températures élevées, ces délais sont considérablement réduits, accélérant le processus de durcissement. Comment installer un pavement drainant ? Préparation du substrat existant avec un apprêt époxy et du sable de quartz Placement du matériau drainant (mélange de gravier et de résine) Compactage et nivellement du pavement Scellement ou traitement de surface, si nécessaire Quel est l'entretien nécessaire pour un pavement drainant ? Le pavement drainant est très résistant et ne nécessite pas de soins particuliers différents de tout autre pavement extérieur. Quelle est la durée de vie d'un pavement drainant ? La durée de vie dépend de plusieurs facteurs, mais en général, le pavement peut durer des décennies avec un entretien approprié. Les pavements drainants sont-ils écologiques ? Oui, ils aident à gérer l’eau de pluie de manière plus durable, réduisent le risque d’inondation et peuvent contribuer à la recharge des nappes phréatiques. Quels sont les coûts associés à l'installation d'un pavement drainant ? Les coûts sont généralement très bas et varient en fonction des mètres carrés sélectionnés et des conditions du site. Le prix du cycle ResinPro commence à 19,90 €/m². Contactez notre support technique pour un devis personnalisé. Les pavements drainants sont-ils adaptés aux climats froids ? Oui, mais il est important que l’installation soit effectuée correctement. Puis-je installer le pavement drainant moi-même ? Certainement, l’application est simple et rapide, ne nécessitant pas de compétences spécifiques. Pour les grandes surfaces, il est recommandé d’utiliser une bétonnière pour faciliter le mélange entre le gravier et la résine. Un service d'installation est-il prévu ? Actuellement, non, ResinPro vend uniquement le matériel qui sera livré à votre domicile. Vous pouvez contacter une entreprise de construction de confiance et la mettre en relation avec nous pour une assistance technique Les pavements drainants sont-ils adaptés aux zones à fort trafic ? Oui, les pavements drainants en gravier et résine sont durables et adaptés aux zones piétonnes, allées et parkings, à condition d’utiliser des matériaux et des techniques d’installation appropriés. Est-il possible de l'appliquer sur de la terre battue ? Oui, c’est possible. Pour un trafic léger, une couche de 1.5 cm est suffisante. Pour les véhicules lourds, une base en ciment d’au moins 7-8 cm ou l’application d’une grille de protection avec un mélange plus épais est recommandée. Vous avez des doutes ? Demandez-nous comment faire ! Quelle est la meilleure période pour appliquer le pavement drainant? La résine catalyse dans diverses conditions. La température minimale recommandée est de 10°C. Par temps chaud, les temps de catalyse sont réduits. Combien de temps faut-il pour l'application ? Votre application sera prête en moins de 24 heures. Une personne sans expérience peut appliquer environ 5 m² par heure, y compris la préparation. Plus il y a d’applicateurs impliqués, plus les temps de traitement sont courts. Que se passe-t-il si le pavement se casse ? En cas de fissures, il suffit d’appliquer une nouvelle couche de résine ou un nouveau mélange pour que le pavement redevienne comme neuf. À quoi dois-je faire attention pendant l'application ? Dosage correct de la résine Surfaces sèches, car l’humidité et les surfaces mouillées sont les ennemies de la résine. Puis-je utiliser du gravier ou des pierres que j'ai à la maison ? Oui, mais ils doivent être lavés et séchés pour éviter les problèmes de durcissement de la résine et les défauts esthétiques. Que vais-je recevoir à la maison après avoir passé une commande ? En fonction de la quantité commandée, vous recevrez une palette ou une petite palette avec tout le matériel prêt à l’emploi. J'ai peur de ne pas savoir comment appliquer le pavement, que puis-je faire ? Ne vous inquiétez pas, ResinPro offre une assistance téléphonique et vidéo. L’application est simple, vous n’aurez qu’à bien mélanger la résine et les graviers. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d'informations ? Vous pouvez nous contacter par e-mail, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page de contact. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d'informations ? Vous pouvez nous contacter par e-mail, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page de contact. Contactez https://resinpro.fr/wp-content/uploads/2024/07/квадрат_fr.mp4
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Planche en bois (mdf) pour horloge murale personnalisée 40x40cm
Planche en bois (mdf) pour horloge murale personnalisée 40x40cm
Le support en MDF est un choix idéal pour créer une horloge murale personnalisée. Le MDF est un matériau en bois composite fabriqué à partir de fibres de bois compressées. Sa surface lisse et uniforme en fait une base parfaite pour travailler avec de la résine époxy. Le support en MDF est découpé dans la forme souhaitée pour l'horloge. Il peut être facilement personnalisé en le peignant, en le vernissant ou en y ajoutant d'autres finitions décoratives avant d'appliquer la résine époxy.Lorsqu'elle est appliquée sur le support en MDF, la résine époxy crée une couche protectrice et ajoute une dimension artistique à l'horloge murale. Pour réaliser une horloge murale personnalisée avec de la résine époxy, il faut d'abord préparer le support en MDF en le ponçant et en le nettoyant pour obtenir une surface lisse et exempte de poussière. Ensuite, la résine époxy est mélangée selon les instructions et versée sur le support, en veillant à bien répartir la résine de manière uniforme. Une fois la résine époxy appliquée, elle doit être laissée à sécher et à durcir pendant la période recommandée par le fabricant. Une fois complètement durcie, l'horloge murale peut être assemblée en ajoutant les mécanismes de l'horloge, les aiguilles et les chiffres. En utilisant le support en MDF et la résine époxy, il est possible de créer une horloge murale personnalisée unique, avec une finition lisse et brillante qui mettra en valeur votre style et votre créativité. Veuillez noter que ce support en bois est fourni sans mécanisme d'horloge. Le type de MDF peut varier et ne pas correspondre à la couleur de la photo.
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Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy
Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy
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ICRYSTAL 2 CM Meilleur rapport Qualité Prix !
ICRYSTAL 2 CM Meilleur rapport Qualité Prix !
QUALITÉ IMPECCABLE ✓ Parfaitement transparent, il n'incorpore pas de bulles d'air grâce à la formule spécifique pour les bijoux et les créations artistiques. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. MULTIUSAGE ✓ Idéal pour la création de moulage, coulage, inclusion, pour la création de petits bijoux.   ✓ Parfaitement compatible avec les pâtes colorantes et les poudres métalliques, permettant une polyvalence chromatique extrême  CONTACT AVEC LA PEAU ✓ Toutes les résines Resin Pro sont Ininflammables, sans solvant et sans odeur. Cette résine, une fois durcie, est un composé sûr pour un contact avec la peau. ✓ Vous trouverez toutes les données relatives à l'utilisation sont indiquées dans le livret d'instructions contenu dans l'emballage. Matériau compatible ✓ Compatible avec les moules en silicone, Bois, silicone, béton, ciment, pierre, verre, métal, céramique, fibre de carbone, polystyrène, marbre, plexiglass, PLA ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. 100% MADE IN ITALY ✓ Formule développée et produite en Italie spécifiquement pour les créations artistiques. ✓ Parfaitement transparent avec les nouveaux filtres UV anti-jaunissement, liquide pour éviter l'incorporation de bulles d'air. ✓ Très brillant et auto-nivelant. SIMPLES À UTILISER ✓ Le rapport de mélange de 2 à 1 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour chaque 2gr de A, et 1 gr de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. ✓ Coulées en résine de 1 mm à 2 cm d’épaisseur (il est possible de réaliser plusieurs couches) SERVICE D'ASSISTANCE EN FRANÇAIS ✓ RESIN PRO SASU est une entreprise Française leader dans la production de résines et en plus des instructions contenues dans l'emballage, l'assistance technique téléphonique se fera un plaisir de répondre à toutes les questions concernant l'utilisation des produits ou de vous conseiller le meilleur produit de notre vaste gamme, qui sera le mieux adapté à votre création. https://youtu.be/zDSNAU1Ind4?si=oYpgY-rGgAS-n8h5 APPLICATION Respecter le ratio d'utilisation A+B (100 : 50 en poids) suivant la formule : Ex. : 100g Ax 0,50 = 50g B Les résines époxy sont sensibles à l'humidité et à l'air. Il est conseillé d'appliquer la résine à une température d’au moins 20°C en cas d'épaisseurs inférieures à 1 cm. Si vous effectuez des "coulées" d'une épaisseur de plusieurs centimètres, divisez l'application en plusieurs "coulées" (ne dépassez pas 2cm à la fois à une température maximale de 20°C) et attendez qu'elle durcisse et refroidisse avant d'ajouter la seconde couche. Si vous souhaitez polir la surface mécaniquement (papier de verre + crème à polir), attendez 24 heures de plus pour laisser au produit le temps d'atteindre une dureté maximale et être plus facile à polir! S'il reste des bulles d'air, utilisez simplement un sèche-cheveux ou une autre source de chaleur pour faciliter leur élimination. Le système époxy mûrit après environ 12 heures et atteint une bonne dureté en 24-48 heures. Résine époxy I-Crystal transparente certifiée , polyvalente. L'excellente transparence associée à la faible viscosité permettent un résultat impeccable, sans bulles d'air. Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée pour augmenter sa viscosité. Le durcisseur à base d'amines cycloaliphatiques garantit une résistance adéquate au jaunissement. Particulièrement adapté pour Bijoux et objets d'art; Couler dans des moules en silicone Enduits de protection à usage extérieur; Créations de plateaux de table (River Table) Nautique et imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Caractéristiques principales Haute transparence, Excellente résistance mécanique, Résistance chimique et à la carbonatation, Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques, Longue maniabilité, Surface brillante et autonivelante Formulé avec des composants ayant une excellente résistance aux rayons UV, qui retardent le jaunissement du produit final Résistance mécanique pour la protection anti-rayures Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pirogénée . ✓ Inodore et sans solvant ✓ Parfaitement transparent, il ne crée pas de bulles d'air grâce à sa formule spécifique pour la fabrication de bijoux et les créations artistiques. ✓ Idéal pour l’inclusion d’objets. ✓ Compatible avec les moules en silicone, bois, tissu, verre, papier ou photo. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. Applications La résine époxy "ultra claire" est idéale pour : Travail du bois (restauration ou revêtement), garantissant renfort, stabilité et esthétisme. Création de plateaux de table, pour des créations uniques et originales! Des créations artistiques, comme les bijoux ou les souvenirs, pour créer votre ligne personnelle originale. Le modélisme, pour recréer rapidement et à moindre coût vos modèles préférés ou des pièces détachées indisponibles. Plan de travail artistiques, pour donner de la splendeur et une protection totale contre les bactéries et les moisissures. Réparations de fibre de verre, évitant des processus coûteux et compliqués. . Photographies, toiles ou peintures, pour créer des revêtements protecteurs qui maintiennent l'image intacte pendant des années et garantissent une protection contre les chocs, tout en donnant un éclat inégalé. Restauration ou revêtement de céramique ou de béton, permettant de réparer les sols endommagés, simplement en l'appliquant sur un ancien sol, afin d’éviter des rénovations coûteuses. Enduits extérieurs de protection, pour protéger votre terrasse ou votre véranda de l'humidité et des infiltrations. Caractéristiques techniques Pot-life (150gr à 30C) : 1h00′Catalyse complète après 24hCatalyse en film (1mm à 30C) : 5h 450′ Le produit est fourni dans des bidons en plastique. DONNÉES TECHNIQUES :Rapport de mélange : 100 : 50 en poidsPot-life (125 gr à 25 C) : 45Temps de catalyse (1 mm à 30 C) [0.03″ à 86 F] : 12h 00 Polymérisationcomplète après 24hDureté Shore - 80ShRésistance à la température - 70CViscosité partie A - 400MPa Viscositépartie B - 125MPaMix - 175MPaNiveau d'épaisseur maximum : 1,5-2cm RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE 1,5 kg-3kg - Nouvelle formule - Effet eau - Système de résine époxy bi-composant haute performance pour une utilisation en couches minces (1 mm) et épaisseur jusqu'à 2 cm. En plus de sa haute transparence (effet eau) et de ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne étanchéité mécanique pour les renforts et les applications avec fibre de carbone. Le produit se caractérise par une faible viscosité, ce qui réduit la présence de bulles d'air après polymérisation et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les pâtes colorantes Resin Pro. La résine époxy transparente est un produit à deux composants à base de résines époxy et de durcisseur aminé associé. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + Haute transparence + Excellente résistance mécanique + Excellente résistance chimique + Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques + Longue maniabilité + Surface brillante et autonivelante Le produit peut être utilisé avec n'importe quel colorant époxy dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Guide d'utilisation des résinesavec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" RESINE ICRYSTAL :
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Kit complet pour sols en résine
Kit complet pour sols en résine
Pourquoi réaliser un nouveau sol en résine ? La résine autonivelante est la solution moderne, esthétique et fonctionnelle pour rénover les sols sans démolition. Elle s’applique directement sur l’ancien revêtement : carrelage, béton, terre cuite, grès. Le résultat ? Une surface lisse, continue, sans joints et au style contemporain. Elle est résistante à l’usure, à l’eau et aux chocs. Plus tard, il suffira d’appliquer une simple couche de vernis anti-rayures de 0,2 mm pour la raviver. Un avantage que ni le carrelage ni le parquet ne peuvent offrir. Les nouvelles formules permettent une application accessible même aux non-professionnels. Aucun équipement spécifique n’est nécessaire : une spatule, un rouleau et un peu de savoir-faire suffisent. Réalisez votre sol en 1 jour avec le kit complet ResinPro. Avec le Kit ResinPro, vous avez tout le nécessaire pour transformer votre sol, en toute autonomie et sans démolitions: https://youtube.com/shorts/Jk0N0iKTXtE L’épaisseur finale est d’environ 2 mm (de 1,5 à 3 mm), idéale pour les environnements domestiques ou commerciaux. Vous pouvez choisir entre une finition brillante, satinée ou mate. Le résultat est moderne, résistant, hygiénique et uniforme. Pas de joints, pas de dénivelés Voici comment l’appliquer : https://www.youtube.com/watch?v=J9eLqvd6c5E Vous avez des doutes sur la procédure ou peur de faire une erreur ? Avec ResinPro, vous n’êtes pas seul. Nous offrons un support technique en visioconférence du lundi au vendredi. Un expert vous accompagne étape par étape, même pendant l’application, pour éviter les erreurs et garantir un résultat parfait dès la première tentative. Instructions et Procédure 1 INSTRUCTIONS PRÉLIMINAIRES Surfaces stables, propres, sans saleté/gras Poncer si nécessaire pour améliorer l’adhérence PRIMAIRE EPOXY "ICRYSTAL" Appliquer avec rouleau, pinceau ou spatule : Support Consommation Béton jusqu’à 300g/m² Carrelage ~100g/m² 2 SOLS ENDOMMAGÉS PROCÉDURE Remplir avec poudre thixotropique mélangée au liant ICrystal à raison de 0,5 à 3 % en poids par rapport au poids du liant Poncer (grain 40) Appliquer le primaire Couler et finition CONSEILS Pour non homogénéité : réappliquer EpoxyPrimer après 24h Pour adhérence : quartz sur résine "mouillée" 3 AUTONIVELANT PRÉPARATION ICrystal Mélanger A:B 2:1 (poids) Mélanger jusqu’à homogénéité Ajouter le colorant APPLICATION Étaler avec raclette/spatule Utiliser un rouleau anti-bulles Pistolet thermique pour bulles FINITION POLIFINISH (après 24h) 100-130g/m² Appliquer au rouleau ou par pulvérisation Pour une finition parfaite : privilégier la pulvérisation 1+ couches en respectant les épaisseurs NOTE : Idéal pour les environnements alimentaires (HACCP)
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SPARTA Medium - Sous-couche Polyaspartique
SPARTA Medium - Sous-couche Polyaspartique
SPARTA Medium - Sous-couche Polyaspartique Caractéristiques du Produit Facile à appliquer : Simple et rapide à utiliser. Consommation optimisée : 0,2 kg/m² pour une couverture idéale. Grande résistance : Excellente tenue face à la compression, aux impacts et à l'usure. Anti-jaunissement : Maintient un aspect impeccable et durable dans le temps. Application Principalement conçu pour des utilisations avec des exigences décoratives élevées, telles que les sols commerciaux imitation PVC et les sols en sable coloré. Télécharger le catalogue complet ici https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Paramètres Physiques Partie A Aspect : Liquide transparent incolore Viscosité à 25°C : 400 MPa.s Densité à 25°C : 1,02 Teneur en solides : 99% Partie B Aspect : Liquide toutes couleurs Viscosité à 25°C : 100 MPa.s Densité à 25°C : 1,01 Teneur en solides : 64% Propriétés Physiques Après Durcissement Aspect de la peinture : Normal Dureté après 7 jours (Shore D) : 68 Abrasion (roue CS17, 750g, 500 tr/min) : 25mg Allongement à la rupture (%) : 15 Résistance à la traction (MPa) : 23 Adhésion au béton (MPa) : 2,2 Résistance aux impacts (1000g, 1m) : Réussie Paramètres de Construction Rapport de mélange (application au rouleau) : A : B = 1:1 (rapport massique) Temps d’application : Température (°C) : 10 | 20 | 30 Durée de vie en pot (minutes) : 40 | 30 | 25 Conditions de construction : Température ambiante : 0°C à 35°C Humidité ambiante : ≤85% Température du support : doit être supérieure de 3°C ou plus au point de rosée. Agent de nettoyage : Diluant standard pour polyurée polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture : Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Durcissement complet : 7 jours Transitable : 3 jours Application de la deuxième couche : 3-4 heures Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Consommation de matériau : Sparta Medium : 0,2 kg/m² Couleur: 20 g/m² Instructions d'Application Rincer les sels et autres salissures solubles dans l’eau avec de l’eau. Enlever les graisses et huiles avec des nettoyants appropriés et dégraisser. Le substrat en béton doit être poncé et nettoyé soigneusement. Respecter l’intervalle de recouvrement avec l’apprêt pendant la construction. Conditions de Stockage : Durée de stockage : Partie A : 12 mois | Partie B : 12 mois Température de stockage : 5°C à 35°C Mesures de Sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Éviter tout contact avec la peau et les yeux. En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un agent de nettoyage approprié. En cas de contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. Assurer une bonne ventilation. La peinture contient des substances combustibles. Éloigner des étincelles et ne pas fumer dans la zone de travail adjacente. Respecter toutes les réglementations de santé et de sécurité en vigueur sur le site. Déclaration Les informations fournies dans cette spécification produit sont basées uniquement sur nos connaissances acquises en laboratoire et en pratique. Cependant, l’utilisation du produit étant généralement hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier la spécification avec un préavis. EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. https://youtu.be/olA5VkwLLKk?si=welyiFcLWv4snZHdhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ
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SPARTA Top Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide: Résistance exceptionnelle à l’usure
SPARTA Top Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide: Résistance exceptionnelle à l’usure
SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW
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KIT COMPLET SPARTA Sol prêt en 24 heures - Tout-en-un pour vos sols parfaits: Résistance exceptionnelle à l’usure
KIT COMPLET SPARTA Sol prêt en 24 heures - Tout-en-un pour vos sols parfaits: Résistance exceptionnelle à l’usure
Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ
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Kit Effet Ambre Onyx avec résine époxy
Kit Effet Ambre Onyx avec résine époxy
Kit effet Ambre Onyx avec résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant marron + 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant marron+  25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant marron + 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant marron+ 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Teinture Blanche et Teinture Marron de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre caramel parfaites  Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,9 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Choisissez le kit effet Amber Onyx avec résine époxy pour une transformation élégante et sans effort du plan de travail. Achetez maintenant et élevez votre espace avec la chaleur et la beauté du marbre caramel. Ajout en option - Peinture polyuréthane Polishield résistante aux rayures pour une durabilité maximale Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
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Pour sceller les fuites d'air ou de carburant, il est recommandé d'utiliser des résines époxy adaptées à ce type d'applications. Les résines époxy sont des matériaux adhésifs et d'étanchéité très efficaces, capables de créer une étanchéité résistante et durable. Avant d'appliquer la résine, il est important de nettoyer soigneusement la surface à traiter pour assurer une adhérence optimale. Les résines époxy sont disponibles dans différentes formulations pour s'adapter aux besoins spécifiques, garantissant une réparation efficace et sûre. De plus, il est recommandé de consulter les instructions du fabricant pour une application correcte et sécurisée.
Pour sceller les fuites d'air ou de carburant, il est recommandé d'utiliser des résines époxy adaptées à ce type d'applications. Les résines époxy sont des matériaux adhésifs et d'étanchéité très efficaces, capables de créer une étanchéité résistante et durable. Avant d'appliquer...
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Les résines époxy sont des matériaux polyvalents largement utilisés dans le secteur des revêtements DIY. Connu pour leur résistance et durabilité, les résines époxy offrent une large gamme d'applications, notamment pour les revêtements de sol, les réparations et les revêtements de protection. La formulation des résines époxy peut inclure des additifs et des catalyseurs afin d'obtenir les propriétés souhaitées, telles que la résistance aux produits chimiques ou à la corrosion. Grâce à leur capacité d'adhérence à différentes surfaces, les résines époxy sont idéales pour des projets créatifs et des réparations domestiques. Il est important de suivre attentivement les instructions de mélange et d'application pour garantir des résultats optimaux.
Les résines époxy sont des matériaux polyvalents largement utilisés dans le secteur des revêtements DIY. Connu pour leur résistance et durabilité, les résines époxy offrent une large gamme d'applications, notamment pour les revêtements de sol, les réparations et les revêtements de...
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Pour sceller efficacement les fuites de carburant, il est recommandé d'utiliser des résines époxy spécifiques pour ce type d'application. Les résines époxy sont des matériaux adaptés pour réparer de petites fissures ou trous dans le réservoir de carburant, assurant une étanchéité hermétique et résistante aux produits chimiques présents dans le carburant. Avant de procéder à la réparation, il est essentiel de nettoyer soigneusement la surface endommagée et de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l'application de la résine époxy. De plus, il est recommandé de porter les équipements de protection appropriés et de s'assurer d'effectuer la réparation dans une zone bien ventilée.
Pour sceller efficacement les fuites de carburant, il est recommandé d'utiliser des résines époxy spécifiques pour ce type d'application. Les résines époxy sont des matériaux adaptés pour réparer de petites fissures ou trous dans le réservoir de carburant, assurant une étanchéité...
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Pour sceller les rampes en fer, il est recommandé d'utiliser des résines époxy bicomposant. Ces résines, une fois durcies, créent un revêtement résistant et durable qui protège le fer de la corrosion, de l'usure et des agents atmosphériques. Avant l'application, il est important de nettoyer soigneusement la surface de la rampe pour garantir une adhérence optimale de la résine. Il est conseillé de suivre attentivement les instructions du fabricant pour mélanger et appliquer correctement la résine époxy. Ce type d'intervention peut également être réalisé dans le cadre du DIY, cependant il est recommandé de faire preuve de prudence et d'utiliser les équipements de protection nécessaires pendant l'application.
Pour sceller les rampes en fer, il est recommandé d'utiliser des résines époxy bicomposant. Ces résines, une fois durcies, créent un revêtement résistant et durable qui protège le fer de la corrosion, de l'usure et des agents atmosphériques. Avant l'application, il est important de...
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Pour sceller les fuites sur les connexions, il est recommandé d'utiliser des résines époxy ou des silicones adaptés à l'application. Ces matériaux sont conçus pour créer une étanchéité résistante et durable. Avant d'appliquer le scellant, assurez-vous de nettoyer soigneusement la zone à traiter pour éliminer la saleté et la graisse. Appliquez le scellant en suivant attentivement les instructions du fabricant, en veillant à couvrir entièrement la zone concernée. Laissez sécher complètement le matériau avant de tester l'efficacité de la réparation. En cas de fuites sur des connexions plus complexes, vous pourriez avoir besoin de revêtements spécialisés ou faire appel à un professionnel du secteur.
Pour sceller les fuites sur les connexions, il est recommandé d'utiliser des résines époxy ou des silicones adaptés à l'application. Ces matériaux sont conçus pour créer une étanchéité résistante et durable. Avant d'appliquer le scellant, assurez-vous de nettoyer soigneusement la zone...
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Pour sceller les fissures dans les tuyauteries automobiles, il est recommandé d'utiliser des résines époxy spécifiques pour les réparations sur métaux. Ces résines sont conçues pour résister aux hautes températures et aux vibrations typiques de l'environnement automobile. Avant d'appliquer la résine, assurez-vous que la zone autour de la fissure est propre et sèche. Utilisez un apprêt spécifique pour améliorer l'adhérence de la résine au métal. Suivez attentivement les instructions du fabricant pour mélanger et appliquer la résine correctement. Une fois durcie, la résine formera un revêtement résistant qui scellera la fissure et restaurera l'intégrité structurelle de la canalisation.
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Peinture pour carrelage sans couche d'apprêt
Peinture pour carrelage sans couche d'apprêt 1. La peinture pour carrelage sans couche d'apprêt est une solution pratique pour redonner vie aux surfaces céramiques sans l'application d'un apprêt. Conçue pour adhérer directement aux carreaux, elle offre une finition durable. Avant...
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Pour fixer et sceller des manchons de manière efficace, il est recommandé d'utiliser des résines époxy ou des silicones spécifiques pour des applications industrielles ou de bricolage. Ces matériaux offrent une excellente adhérence et résistance aux contraintes mécaniques, protégeant les manchons de l'humidité, de la poussière et des agents atmosphériques. Avant l'application, assurez-vous que les surfaces sont propres, sèches et exemptes de graisse. Appliquez la résine ou le silicone le long du contour du manchon et appuyez doucement pour assurer une bonne adhérence. Laissez sécher complètement en suivant les instructions du fabricant. Cette méthode garantit un scellement durable et fiable des manchons.
Pour fixer et sceller des manchons de manière efficace, il est recommandé d'utiliser des résines époxy ou des silicones spécifiques pour des applications industrielles ou de bricolage. Ces matériaux offrent une excellente adhérence et résistance aux contraintes mécaniques, protégeant les...
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Pour sceller les fuites sur les conduits métalliques, il est recommandé d'utiliser des résines époxy à haute résistance spécialement conçues pour les applications industrielles. Ces résines sont capables de créer un joint solide et durable, assurant l'étanchéité de la zone endommagée. Avant l'application, assurez-vous de nettoyer soigneusement la surface et d'éliminer tout résidu de saleté ou de graisse. Ensuite, mélangez la résine selon les instructions du fabricant et appliquez-la sur la zone à sceller. Laissez-la durcir complètement en suivant les temps de séchage recommandés. Cette méthode est efficace pour résoudre rapidement et de manière fiable les fuites sur les conduits métalliques.
Pour sceller les fuites sur les conduits métalliques, il est recommandé d'utiliser des résines époxy à haute résistance spécialement conçues pour les applications industrielles. Ces résines sont capables de créer un joint solide et durable, assurant l'étanchéité de la zone endommagée....
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Pour sceller les fuites sur un bateau, il est recommandé d'utiliser des résines époxy ou des silicones marins spécifiques. Ces matériaux sont conçus pour résister à l'eau et aux contraintes typiques de l'environnement marin. Avant d'appliquer la résine ou le silicone, il est essentiel de nettoyer soigneusement la zone endommagée pour assurer une meilleure adhérence. Ensuite, il convient de suivre attentivement les instructions du fabricant pour l'application et le temps de séchage. En cas de fuites sur des coques en fibre de verre, il est recommandé de faire appel à des professionnels spécialisés pour une réparation appropriée et durable.
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