Mélange Avec Précision Pour Une Répartition Uniforme

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !

Résine transparente "ONE-TO-ONE FLEX" 500 gr (250 gr + 250 gr) Résine élastique pour des créations flexibles. Libérez votre imagination avec des revêtements modelables et flexibles. La résine époxy "ONE-TO-ONE FLEX" est spécialement formulée pour la rendre rapide et facile à utiliser. + Flexibilité + Super transparente + Longue maniabilité + Surface brillante Le produit peut être coloré avec tout colorant époxy (pâte colorante et pigment) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Ces caractéristiques rendent la résine «ONE-TO-ONE FLEX» idéale pour les applications suivantes : + Fabrication de modèles + Créations artistiques (vases, sculptures, revêtement flexible). Ratio d'utilisation : 1: 1 (en poids) -Viscosité Viscosità Componente A 900 ± 120 mPa·s (20°C) Viscosità Componente B 400 ± 100 mPa·s (20°C) -Shore Shore D 80 EN ISO 868 -Pot in life 50 ± 10 minuti (150g)* -Temps de prise en film (1mm a 30 C) -  8h 00′ -Traitement anti-UV High -élasticité Flexural strength > 90 MPa   Conseils d'utilisation : Respecter le rapport d'utilisation et bien mélanger pendant au moins 3 minutes Couler la résine Attendez 8h Libérez votre imagination en modelant toute forme En 72h les créations sont prêtes !   Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Notre petit rouleau en résine à poils courts de 10 cm de large permet de travailler avec précision sur les petites surfaces et les sols en résine, sans laisser de dose excessive de résine. De plus, sa structure vous permet de travailler de manière précise et uniforme, garantissant des résultats parfaits. Avantages : PARFAIT POUR LES PETITS TRAVAUX - Notre petit rouleau en résine à poils courts convient aux petits travaux sur les surfaces et les sols en résine, garantissant des résultats parfaits et uniformes. La largeur de 10 cm du rouleau permet de travailler avec précision sur de petites surfaces, en évitant le gaspillage de résine. Travail précis et uniforme : grâce à sa structure à poils courts, notre rouleau vous permet de travailler avec précision et uniformité, garantissant des résultats parfaits sans laisser une dose excessive de résine en surface. Facile à utiliser et à manipuler : Notre rouleau est facile à utiliser et à manipuler, vous permettant de travailler rapidement et facilement sur de petites surfaces et des sols en résine. Si vous avez besoin de travailler avec précision sur de petites surfaces et des sols en résine, achetez dès maintenant notre petit rouleau à poils courts pour résines et obtenez des résultats parfaits et uniformes !

Résine pour stratification avec fibre de carbone / fibre de verre (500 g de composant A + 275 g de composant B) Produit formulé pour assurer une résistance mécanique maximale et une bonne imprégnation des fibres du tissu technique. Formulation époxy pour applications à température ambiante de tissus techniques. Il garantit une résistance mécanique maximale et, grâce à la haute résistance à l'humidité ambiante, une surface brillante. Ratio d'utilisation 100 : 55 (en poids) Viscosité : moyenne (300-400 cps à 25 ° C) Jaunissement : moyen-élevé (Gardner 2) Propriétés mécaniques : très élevées Temps de gel (film 1mm 30C) : 1h00'-1h30 ' Pot life (100g à 25C °) : 20 ' Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Spray protecteur transparent pour résines phosphorescentes et fluorescentes - Monocomposant (Multi-usages) Le spray transparent 1K "NextGlow K300" est la bonne protection pour les résines mélangées avec des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents, des peintures phosphorescentes. Recommandé uniquement pour les résines mélangées à des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des peintures spéciales, telles que: phosphorescentes (également appelées photo-luminescentes) et fluorescentes. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures; - Ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Le film protecteur qui se forme après l'application de certaines couches est brillant et uniforme et NE FILTRE PAS LES RAYONS UV : Rappelons que le passage total des rayons UV est essentiel au bon fonctionnement des peintures phosphorescentes et fluorescentes. Les propriétés physico-chimiques exclusives de ce spray transparent rendent les surfaces traitées résistantes à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents (même les plus agressifs). Il a également une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV. Idéal pour l'intérieur et l'extérieur. La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Peut être fabriqué avec un propulseur sans CFC. Recommandations d'utilisation : Bien agiter pendant quelques minutes. La température du ballon doit être de 20 ° / 25 ° C. Vaporisez le produit sur l'objet à peindre uniformément et en travers à une distance d'environ 15-20 cm. Pour éviter l'affaissement, appliquez en couches minces, avec des étapes répétées entrecoupées dans le temps (environ 15 à 20 minutes). Appliquer la couche transparente sur la peinture phosphorescente qui n'est pas trop sèche (30 min - 1 heure). Pour une application parfaite, vous pouvez choisir d'utiliser la poignée Magnum qui vous permet d'étaler la peinture avec plus de précision. NETTOYAGE DE PEINTURE À L'ACÉTONE ET / OU DILUANT NITRO.

Applications principales : Sculptures et objets artistiques : détails définis et surfaces impeccables. Prototypage rapide : modèles et composants de haute précision dimensionnelle. Domaines d'utilisation : Modélisme et sculptures Prototypage industriel Caractéristiques techniques : Temps de traitement : 30 à 40 minutes Temps de durcissement : 3 à 5 heures Rapport de mélange (A:B) : 1:1 Densité (g/cm³) : 1,08 Viscosité : Partie A : 9 000 ± 1 000 / Partie B : 8 000 ± 1 000 Allongement : 420% Résistance à la traction : 4,0 MPa Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, la cire, le plâtre et les matériaux légers, Pure Mold 20 offre une combinaison idéale de polyvalence et de précision pour des résultats professionnels et durables.

Pour exploiter pleinement les capacités de la Résine UV DIP dans la création de bijoux et d'objets décoratifs, la préparation et la manipulation du fil métallique sont des étapes clés avant l'application de la résine. Voici comment procéder : Préparation du Fil Métallique : Choix du Fil : Sélectionnez un fil métallique de la couleur et du calibre de votre choix, adapté à la création de formes de fleurs ou d'autres designs. Le fil doit être suffisamment souple pour être façonné, mais assez rigide pour conserver sa forme une fois plié. Nettoyage du Fil : Avant de commencer à modeler le fil, nettoyez-le pour retirer toute graisse ou saleté. Cela garantira une meilleure adhésion de la résine UV DIP. Façonnage du Fil : Utilisez des pinces pour tordre le fil métallique dans la forme désirée. Vous pouvez créer des pétales, des formes de fleurs entières, ou tout autre design qui inspire votre créativité. Soyez précis dans vos mouvements pour obtenir des formes définies et attrayantes. Pour les formes de fleurs, commencez par former le centre de la fleur et travaillez vers l'extérieur pour créer les pétales. Assurez-vous que les extrémités du fil sont bien fixées pour éviter qu'elles ne se détachent une fois la résine appliquée. Assemblage des Formes : Si votre design comprend plusieurs pièces ou éléments, assemblez-les ensemble avant de plonger dans la résine. Utilisez du fil supplémentaire ou soudurez les pièces si nécessaire pour créer une structure stable. Si la résine UV est trop épaisse pour votre projet, vous pouvez la placer près d'une source de chaleur pour la rendre plus liquide. Application de la Résine UV DIP : Plongez délicatement la forme façonnée dans la résine, en veillant à ce qu'elle soit entièrement recouverte, puis laissez durcir sous la lumière UV. Conseils pour le Façonnage du Fil et l'Application de la Résine : Créativité : Expérimentez avec différentes formes et designs. La flexibilité du fil métallique et la facilité d'utilisation de la Résine UV DIP ouvrent un large éventail de possibilités créatives. Uniformité de la Résine : Pour les formes complexes, utilisez un pinceau pour appliquer la résine dans les zones difficiles à atteindre, assurant ainsi une couverture uniforme. Sécurité : Portez toujours des gants et des lunettes de sécurité lors de la manipulation de la résine et du fil métallique pour éviter les blessures. En suivant ces étapes et conseils, vous serez en mesure de créer des bijoux et des ornements uniques avec des formes de fils métalliques enrobées d'une résine brillante et durable, parfait pour les amateurs de DIY et les créateurs professionnels.

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.