Masques De Protection Contre La Poussière

Pack de 2 filtres ABEK Climax pour les masques 755/756/732-A1 pour les gaz et vapeurs organiques, ils sont conçus pour offrir une protection maximale contre certains gaz, vapeurs et particules tels que la poussière, le brouillard et les fumées, ils sont le compagnon parfait pour tous ceux qui travaillent avec des résines époxy, du polyuréthane ou du polyester. Il est conforme à la norme 14387:2004+A1:2008 Il est compatible avec les modèles de filtres Climax 755/756/732-A1

Descriptif et fonctionnalités : Il couvre le nez, la bouche et/ou la barbe de l'utilisateur et est fabriqué avec des matériaux totalement sûrs et légers. Le corps du masque est en caoutchouc souple noir. Tant le matériau que sa forme et ses dimensions permettent un ajustement confortable et hermétique, pour éviter les fuites d'air vers l'intérieur où le masque touche le visage. Le masque a un trou central pour la valve d'expiration, des valves de support ainsi que deux trous supplémentaires sur les côtés pour ajuster les connecteurs pour l'inhalation. Soupape de soutien : le masque est équipé d'une soupape d'expiration qui permet d'expulser facilement l'air. Il est fabriqué en polyéthylène injecté sous pression. Faisceau de câbles : le masque est constitué d'un corps en polyéthylène haute densité (HDPE) noir injecté sous pression et couvre tout le devant du masque. Cette conception garantit que la force exercée par le masque à sangles élastiques est répartie uniformément sur tout le corps pour un ajustement plus confortable. Il est doté d'un tour de cou et d'un serre-tête très confortables et d'un système de réglage facile de la longueur. Le filtre est cylindrique (diamètre : 79 mm) avec un corps en polyéthylène haute densité (HDPE) noir. Le filtre est composé de deux côtés de tissu filtrant blanc.Les disques sont insérés à l'intérieur du couvercle et de la base plus du type de charbon actif facilement absorbé.23 La connexion des filtres au masque se fait par filetage. Corps du masque : Le corps du masque est en caoutchouc thermoplastique. La conception et le matériau utilisé permettent un ajustement serré, empêchant les fuites d'air vers l'intérieur à travers la jonction masque/visage. Les deux connecteurs du filtre et la soupape d'expiration sont logés dans le corps. Poids : 0,220 kg. Certification CE Norme : EN 140:1999 Règlement (UE) 2016/425 Organisme de contrôle : 0082

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

RESINSTONE RESINE METHACRYLIQUE MONOCOMPOSANTE pour sols imprimés REVÊTEMENT MÉTHACRYLIQUE, CONSOLIDANT, IMPERMÉABLE À L'EAU, ANTI-POUSSIÈRE ET ANTIPOLLUANT POUR SOLS EN BÉTON. RESINSTONE est une formule liquide mono-composant à faible viscosité qui pénètre profondément pour une absorption capillaire dans les sols et les surfaces, en général dans le ciment, garantissant la protection de l'humidité, augmentant à la fois la résistance mécanique et la protection contre les agents chimiques. RESINSTONE est formulé avec des polymères méthacryliques avancés qui garantissent : ✓ Consolidation et protection des surfaces en ciment ✓Protection contre l'humidité. Protection contre les huiles, acides et autres agents chimiques (parfait aussi pour les environnements industriels) ✓ Raviver  les tons des couleurs Les surfaces de béton traitées avec RESINSTONE n’absorbent pas l’eau, ce qui crée des surfaces polies, anti-poussière, mais toujours respirant. Résiste au jaunissement, au lavage et aux intempéries (même les pluies acides). PRINCIPALES APPLICATIONS ✓ Consolidation et protection des surfaces en béton. ✓ Excellent pour la protection des intérieurs tels que caves, entrepôts, garages, etc. ✓ Idéal pour les surfaces extérieures telles que les cours, les parkings, les allées, les cours, etc. grâce à son excellente propriétés anti-UV ✓ RESINSTONE peut être appliqué juste après 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. (soumis à un test préventif) AVANTAGES ✓ Simple à appliquer (mono-composant, prêt, il suffit de le couler sur le béton et d'attendre qu'il sèche dans quelques heures) ✓ grâce à sa faible viscosité, il pénètre et se consolide en profondeur. ✓ Rapide: en moins de 12 heures c'est prêt! ✓ Imperméable à l’eau et perméable à la vapeur d’eau (pour permettre aux surfaces de respirer mais bloque toute pénétration d'humidité!) ✓ Bonne résistance chimique aux huiles, graisses et acides. ✓ Plage d'application de + 5 ° C à + 35 ° C. ✓ Résistant aux variations de température de -30 ° C à + 80 ° C. ✓ Ses excellentes propriétés mécaniques en font un produit durable avec une résistance élevée aux rayures CARACTERISTIQUES TECHNIQUES: Consommation théorique: 40-60 g / m² Couleur: transparent Spray sans air Diamètre de la buse - 0,013 à 0,018 pouces / angle de la buse - 40 à 80 ° Pression de pulvérisation - 60-140 bars Durcissement à 25 ° C, 50% U.R. Sec au toucher: 20-30 minutes CONSEILS D'APPLICATION: Le produit est prêt à l'emploi, il ne nécessite aucune dilution. ResinStone est appliqué au pinceau, au rouleau et / ou par pulvérisation. La gamme transparente peut être appliqué 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. La préparation du support est fondamentale, donc la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sec, plane et doit avoir une résistance à la casse de au moins 1,5 MPa. Pour les nouveaux sols en béton, il est conseillé d'attendre environ 10 jours pour le durcissement du ciment et de poncer le sol pour éliminer le lait de ciment qui se forme à la surface. L'application de la résine pour le revêtement est très simple : il suffit d'un pulvérisateur, d'un rouleau ou d'un pinceau pour le consolider même en profondeur ! Il sera également imperméable en 12h. Vous pouvez appliquer la deuxième couche déjà après 8h ! Avec 5 Litres il sera possible de recouvrir 100m2 avec une application ou 50m2 avec 2 applications. Praticable et carrossable en 24h. Il peut être utilisé à l'intérieur de pièces telles que des caves, des entrepôts ou des garages, et à l'extérieur dans des places, des parkings ou des cours grâce à la résistance aux rayons UV et aux températures de -30° à + 80°. Résiste à l'humidité, aux huiles, aux acides et autres agents chimiques même dans les environnements industriels sans être collant ! Fiche de données de sécurité (SDS) Fiche technique (TDS) Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

Protection durable contre l’eau, les taches et les salissures Ce traitement hydrofuge incolore est spécialement conçu pour protéger tous les objets réalisés en NatuResin. Il forme une barrière invisible contre l’humidité, les salissures, les moisissures et les infiltrations, sans modifier l’aspect ni la texture naturelle de la surface. Il prolonge la durée de vie des créations en les rendant plus résistantes aux conditions extérieures. Convient à tous les types d’objets en NatuResin : plateaux, porte-savons, dessous de verre, dalles et panneaux décoratifs, pots de fleurs et jardinières, éléments de décoration extérieure, façades, moulures et autres revêtements en résine.Idéal aussi bien pour les objets d’intérieur que pour les créations d’extérieur. AVANTAGES PRODUIT Traitement invisible : ne forme pas de film, ne modifie pas l’apparence. Pénétration en profondeur : agit dans la porosité sans obstruer le support. Effet perlant : l’eau glisse sous forme de gouttes. Protège durablement contre l’humidité et les taches. Laisse respirer le matériau : pas d’effet de cloquage. Facilite le nettoyage : réduit l’adhérence des salissures. Résistance aux intempéries et au gel. MODE D’EMPLOI Produit prêt à l’emploi, sans dilution nécessaire. Appliquer en une seule couche, sur une surface propre et sèche, jusqu’à saturation. Application possible au pinceau, rouleau ou pulvérisateur. Ne pas appliquer en cas de pluie, d’humidité ou de températures extrêmes (>35°C). Consommation : 100 ml pour 1 m² selon la porosité du support. Temps de séchage à 20°C : 6 heures au toucher, protection complète après 24 heures. Le support doit être sain, sec et exempt de poussière, graisse, cire, mousses ou moisissures. Dilution dans l'eau : 1 part de revêtement pour 3 à 6 parts d’eau. Pour des finitions brillantes ou satinées, appliquer pur ou dilué 1:2. Appliqué sur d'autres peintures, il permet d'obtenir une finition lavable et imperméable. PARAMÈTRES TECHNIQUES Température minimale d'application : 5 °C Dilution et nettoyage : à l’eau Séchage au toucher : 20 minutes Recouvrable : après 24 heures Outils : pinceau, rouleau ou pistolet airless Rendement : 1:4 → 50 m²/l Pur → 10 m²/l 1:2 → 30 m²/l ENTRETIEN APRÈS APPLICATION Nettoyage à l’eau tiède avec un détergent à pH neutre. Éviter l’usage fréquent de nettoyeur haute pression : maintenir une distance minimale de 30 cm pour préserver l’efficacité du traitement. Ne contient aucune substance classée dangereuse selon le règlement CE 1272/2008.🔸 Sans pictogramme de danger – Sans mention d’avertissement.🔸 Contient des conservateurs (isothiazolinones). Peut provoquer une réaction allergique.🔸 Éviter le contact avec la peau et les yeux.🔸 Fiche de sécurité disponible sur demande.

Caractéristiques principales : Barrière supérieure : Elle forme une couche protectrice extrêmement résistante qui prévient efficacement les rayures, les fissures et l'érosion. Protection anti-décoloration : EIle conserve la couleur et la texture d'origine de la pierre, la protégeant des effets nocifs des rayons UV et des intempéries. Facilité d'entretien : Réduit le besoin de travaux fréquents de nettoyage et de restauration grâce à sa formule robuste. Application précise : Sa consistance permet un contrôle précis lors de l'application, garantissant que chaque zone est adéquatement protégée. La consommation de cire de pierre dépend de divers facteurs, tels que le type de pierre, la porosité de la surface, la méthode d'application et la fréquence d'entretien requise.  Quantité moyenne : La consommation de fart solide est généralement inférieure à celle du fart semi-liquide, avec environ 30 à 60 grammes par M2. La cire solide forme une couche protectrice plus concentrée et plus dense, ce qui réduit la quantité nécessaire pour couvrir efficacement la surface. Différence entre la cire semi-liquide et la cire solide : Cire semi-liquide : Elle est idéale pour les traitements réguliers et l'entretien de routine, offrant une protection polyvalente et un effet esthétique renouvelé avec une facilité d'utilisation. Cire solide : EIle constitue une solution durable pour les surfaces nécessitant une protection maximale contre une usure sévère, en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance aux éléments les plus agressifs. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

Bloque la corrosion et prépare la surface pour la peinture Le convertisseur de rouille est un traitement professionnel qui neutralise la rouille existante, en la transformant en une couche protectrice noire et stable. En une seule étape, il stoppe la corrosion, scelle la surface et la rend prête à être peinte ou traitée ultérieurement. ⭐ Caractéristiques principales Convertisseur + primaire en un seul produit Réaction chimique active : transforme la rouille en base solide, noire et protectrice Format spray de 400 ml pour une application uniforme et rapide Convient à tous les métaux ferreux : acier, fer, fonte, tôles Résistant à l’humidité et aux intempéries Séchage rapide – repeignable après environ 3 h Protection à long terme contre l’oxydation et la formation de nouvelle rouille 💡 Pourquoi choisir Rust Converter Spray Bloque la rouille à la source : réagit chimiquement en stabilisant la couche corrosive. Facile à utiliser : ne nécessite pas de sablage ou ponçage profond. Action rapide : prêt à l’emploi, agit en quelques minutes. Haute protection : crée une barrière contre l’eau et l’oxydation. Base idéale pour peinture : améliore l’adhérence des couches suivantes. 🔧 Applications pratiques Traitement de garde-corps, portails, machines, tuyauteries, tôles et structures métalliques Entretien de véhicules, bateaux, remorques et outils d’atelier Pré-traitement de surfaces avant peinture ou galvanisation Idéal pour la maintenance et la restauration de surfaces rouillées 🧰 Mode d’emploi Enlever la rouille lâche, la poussière et la graisse à la brosse ou au papier abrasif. Bien agiter la bombe avant usage. Pulvériser une couche uniforme sur la surface sèche ou légèrement humide. Laisser réagir et sécher au moins 3 h avant de peindre. Conserver à température ambiante, à l’écart des flammes ou de la chaleur directe. 🧠 Conseils d’expert Ne pas enlever totalement la rouille : le produit agit uniquement sur le matériau oxydé. Après réaction, la surface peut être peinte directement. Éviter l’application sur surfaces galvanisées, chromées ou en aluminium. Pour un résultat optimal, travailler à température ambiante. ❓ FAQ Faut-il poncer toute la rouille avant usage ?Non, il suffit d’éliminer la rouille friable : le produit réagit avec la rouille stable restante.Faut-il une seconde couche ?Oui pour surfaces très corrodées : prévoir 3 h entre deux couches.Peut-on peindre après ?Oui, une fois séché le produit sert de primaire et améliore l’adhérence de la peinture. 🏁 Parfait pour Ateliers de mécanique et carrosseries Chantiers et maintenance industrielle Ferronniers et artisans du métal Restauration de véhicules et structures métalliques

PRIMAIRE ÉPOXY-CIMENT TRICOMPONENT POUR SUPPORTS HUMIDES Primaire de fond époxy-ciment, tricomposant, pour la préparation et le traitement de surfaces humides, adapté à recevoir des revêtements ultérieurs et des cycles de protection.Sa composition spéciale permet l’application sur supports à la fois poreux et non absorbants, créant une barrière efficace contre l’humidité en pression négative. Conditionnement disponible : 10 kgConsommation indicative : 2 kg/m²/mmConditionnements : A+B+C 10 kgCouleur : BlancDiluant : EauExtrait sec : 72 % v/v Disponible à partir du 1er septembre.

Haute résistance diélectrique : plus de 20 kV/mm pour une isolation sécurisée. Zéro retrait : stabilité dimensionnelle garantie pendant la polymérisation. Résistant à l’humidité et aux produits chimiques : idéal même en environnements exigeants. Polyvalent : convient aux transformateurs, enroulements, circuits imprimés et composants sensibles. Fiabilité à long terme : protège vos systèmes jusqu’à +150 °C en service. Disponible en version transparente (pour LED et inspection facile) ou avec colorant noir séparé, pour la protection des brevets et anti-effraction. 🔎 Pourquoi choisir DielecPro ? Protection totale des composants électriques et électroniques. Durcissement complet en 24 h à température ambiante, accélérable au four pour des productions rapides. Compatible avec les applications professionnelles dans les secteurs électronique, électrotechnique et industriel. 📦 Applications pratiques Encapsulation de transformateurs et bobines. Imprégnation de cartes électroniques (PCB). Protection de capteurs et connecteurs. Scellement de composants délicats contre l’humidité et les poussières. 🛠️ Mode d’emploi Mélanger la Partie A (Résine) et la Partie B (Durcisseur) dans un rapport poids de 100:100. Ajouter si souhaité 2 % en poids de colorant noir. Mélanger lentement pendant 2 à 3 minutes en évitant la formation de bulles d’air. Verser délicatement dans le récipient/le composant. Laisser durcir 24 h à température ambiante ou 2 à 3 h à 60 °C pour des cycles rapides. Épaisseur maximale recommandée par coulée : 20 mm par couche. 📊 Fiche technique simplifiée Rapport de mélange (poids) : 100:100 (1 à 1) Temps de travail (25 °C) : 40 à 50 min Durcissement total : 12 h à TA (accélurable au four) Dureté Shore D : 70–75 Résistance diélectrique : > 20 kV/mm Température de service : -40 °C à +150 °C Résistance à l’humidité et aux agents chimiques : Excellente

Caractéristiques principales : Hydratation profonde : La formule pénètre dans la porosité de la pierre, assurant une nutrition en profondeur qui prévient le dessèchement et la détérioration. Protection durable : Empêche l'accumulation de saleté et de débris et facilite le nettoyage grâce à une barrière antisalissure. Finition polie : Il laisse une finition brillante et renouvelée qui met en valeur la beauté naturelle des surfaces traitées. Application polyvalente : Convient à une large gamme de pierres, des plus tendres aux plus dures, notamment le marbre, le granit et l'ardoise. La consommation de cire de pierre dépend de divers facteurs, tels que le type de pierre, la porosité de la surface, la méthode d'application et la fréquence d'entretien requise.  Quantité moyenne : Généralement, la consommation de cire semi-liquide peut varier d'env. 50 à 100 ml pour 1 M2. Cette quantité peut augmenter si la pierre est particulièrement poreuse ou si la surface est très absorbante. Différence entre la cire semi-liquide et la cire solide : Cire semi-liquide : Elle est idéale pour les traitements réguliers et l'entretien de routine, offrant une protection polyvalente et un effet esthétique renouvelé avec une facilité d'utilisation. Cire solide : EIle constitue une solution durable pour les surfaces nécessitant une protection maximale contre une usure sévère, en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance aux éléments les plus agressifs. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

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résine d'encapsulation de circuits prix au litre La résine pour l'encapsulation des circuits a un prix moyen de X euros par litre, selon le type de résine choisi et la quantité achetée. Les résines époxy sont couramment utilisées pour protéger et isoler les circuits électroniques de...

Résine époxy pour moteurs électriques prix au kg Les résines pour moteurs électriques sont disponibles à des prix variables en fonction du type et de la quantité achetée. En général, le coût moyen d'une résine pour moteurs électriques se situe entre 15 et 30 euros par kilogramme....

Sécurité et manipulation du microciment Le microciment n'est pas toxique en soi, mais des précautions doivent être prises lors de sa manipulation et application pour éviter tout risque pour la santé. Voici quelques points essentiels à considérer : Composition du microciment : Principalement...

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