Membrane D'étanchéité Résistantes Pour Une Imperméabilisation Efficace

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour protéger et restaurer le bois 1.5 KG Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Kit de 1,5 kg comprend: 1 kg de composant A  0,5 kg de composant B RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Application: Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD,  assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20°c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours. Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)

RainBlocker – Revêtement Imperméabilisant pour Toits de Camping-cars et Vans La barrière ultime contre les infiltrations et la pluie : protégez le toit de votre camping-car avec un seul produit. 🚐 Applications pratiques RainBlocker est conçu pour protéger les toits de camping-cars, vans et caravanes contre les infiltrations, les fissures et la dégradation causée par les intempéries. Disponible en blanc ou gris 🛠️ Préparation du support Avant l’application, la surface doit être propre, sèche et exempte de contaminants. Pour garantir une adhérence parfaite et une imperméabilisation durable, il est recommandé d’utiliser le Membrapol Camper Primer, disponible pour : supports en fibre de verre supports en aluminium 🧩 Préparation et application du produit Prêt à l’emploi après un mélange homogène avec un agitateur mécanique à faible vitesse. Application recommandée en deux couches, avec un intervalle de 24 h entre chaque couche. Applicabilité : rouleau, pinceau ou pulvérisation airless (dans ce cas, dilution max 10%). Pour les surfaces complexes, il est possible d’appliquer une troisième couche. 👉 Pour compléter le cycle, il est recommandé d’appliquer la finition polyuréthane anti-UV (Prolux Transparent), qui protège le toit de la dégradation due au soleil. 🔎 Différences par rapport à d’autres produits RainBlocker n’est pas une simple peinture imperméabilisante : c’est une membrane élastique et résistante, conçue pour suivre les mouvements du toit sans se fissurer, garantissant une protection optimale. 💡 Conseils d’experts Travailler à des températures comprises entre +10°C et +30°C. Appliquer sur des surfaces parfaitement sèches. Pour un résultat optimal, compléter toujours le système avec une finition anti-UV (Prolux Transparent). ❓ FAQ Convient-il aux toits en fibre de verre ou en aluminium ? Oui, RainBlocker contient des promoteurs d’adhérence de dernière génération, rendant inutile l’application d’un primer. La finition anti-UV est-elle vraiment nécessaire ? Oui, si le toit est constamment exposé au soleil, la finition anti-UV assure une protection de longue durée. Puis-je l’appliquer moi-même ? Oui, il a été conçu pour le bricolage, avec des instructions simples et une application au rouleau ou pinceau. ⚡ Instructions rapides Rapport de mélange : Prêt à l’emploi Application : 2 couches (3 pour les cas complexes) Intervalle : 24 h entre chaque couche Rendement : 1 kg = 0,7 m² (toits irréguliers ou endommagés : 1 kg = 0,5 m²) Durcissement : 12 h imperméable – 24 h praticable – 7 jours complet Fiche technique simplifiée Aspect : liquide fluide, couleurs disponibles BLANC et GRIS Préparation de la surface : primer fibre de verre/aluminium Application : rouleau, pinceau, pulvérisation airless Diluant : max 5 % (rouleau/pinceau), max 10 % (airless) Couches nécessaires : 2 (3 recommandées pour les cas complexes) Finition recommandée : Prolux Transparent Température d’application : +10°C à +30°C Résistance thermique : -20°C à +80°C

La résine époxy Weicon est une pâte modelable, qui contient des poudres minérales, résistante à des températures jusqu'à + 200 ° C (+ 392 ° F). Une fois durcie, elle peut être travaillée mécaniquement et peinte.   Elle convient à la réparation des métaux, du bois, du verre, du caoutchouc, de la céramique, du béton et du plastique. Elle résiste à l'essence, au pétrole, aux esters, au sel et à divers acides et solutions alcalines.   Recommandée pour sceller les tuyaux et les réservoirs, pour fixer les vis et les crochets, pour travailler sur les carters des moteurs, pour renouveler les filetages endommagés et pour les réparations sur les pièces en aluminium.   DONNÉES TECHNIQUES : Quantité : 100 g Couleur après durcissement : vert Rapport de mélange résine/catalyseur : 1 : 1 Résistance mécanique après : 2 h Durcissement après : 3 h Résistance moyenne à la pression (à +25°C) : 80 Mpa Résistance moyenne à la traction (à +25°C) : 30 Mpa Résistance moyenne à la flexion (à +25°C) : 56 Mpa Restriction : 0.005% Thermostabilité : de -35 à +200°C Dureté Shore D (ASTM D 1706): 87  

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour construire, protéger et restaurer le bois Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Couleur: transparent, ne convient pas aux applications de moulage très épaisses (nous recommandons la résine époxy transparente ResinPro dans ce cas) Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. Application: mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD, assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20'c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours.

Revêtement post-impression pour le ponçage et la finition des impressions 3D Sans parfum;  Rapide;  Résistant;  Ponçable;  Brillant;  Haute résistance aux UV,  Excellente résistance mécanique,  Appliqué à n'importe quelle impression, il rend la surface traitée brillante, lisse et résistante aux chocs. Développé spécifiquement pour une application dans le secteur 3D, il ne coule pas et ne couvre pas les petits détails, respectant fidèlement toutes les formes d'impression. Élimine les irrégularités entre les différentes couches ; Brillant; Renforce la résistance mécanique de l'impression; Ponçable et pouvant être peint. + Taux d'emploi 100 : 45 ; + Pour une surface de 200cm2, seulement 25g sont nécessaires Vitesse de durcissement A une température de 20°C à Solide en 3 heures A une température de 30°C à Solide en 2 heures La vitesse de durcissement peut être encore accélérée en maintenant la pièce près d'une source de chaleur. Viscosité et temps de traitement Viscosité à 900 cps (25°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 20 min (20°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 10 min (30°C) Il peut être coloré avec des pâtes colorantes ou des poudres métalliques  pour vernir le tirage avec la couleur choisie. Excellente adhérence et renforcement sur PLA, LAYWOOD, ABS. Rapide et efficace, il est proposé comme une solution d'application facile pour accélérer la production de produits finis grâce à l'impression 3D, en augmentant leur homogénéité esthétique et leur résistance aux chocs. La haute résistance mécanique le rend également idéal comme adhésif entre les impressions ou pour la réparation d'artefacts 3D endommagés.

Le produit définitif pour ceux qui veulent décorer avec créativité, de manière simple et efficace dès la première application ! Enduit décoratif, protège toutes les surfaces de l'humidité et de l'usure (y compris pour les murs et les surfaces inclinées ou verticales). Avantages: S'applique avec une simple truelle pour carrelage sur surfaces en béton, bois et briques ; En une seule application, il répare et scelle ; Crée une nouvelle couche, parfaitement brillante et résistante; Il peut être facilement poncé pour obtenir des surfaces satinées ; Protège de l'humidité et redonne vie aux surfaces. Cette formulation époxy permet de recouvrir les surfaces et les murs préalablement décorés d'une couche transparente ou de les décorer d'une nouvelle couche colorée, en obtenant une surface brillante, lavable et imperméable.  Vertical Glass peut être coloré à volonté avec n'importe quelle poudre colorante, même métallique ! Si vous souhaitez obtenir une surface satinée, il suffira de la poncer après 48 heures avec du papier abrasif normal de grain 1000 (ou 2000). APPLICATION : Il est recommandé d'appliquer Vertical Glass avec une truelle "américaine". - La finition est transparente mais le produit peut être coloré à volonté avec les couleurs de la gamme ResinPro - Vertical glass peut être appliqué en faible épaisseur pour un effet vitrifié ou en épaisseur plus importante pour plus d'homogénéité et de protection - Il est possible d'obtenir des effets artistiques en modelant la finition une fois appliqué. RATIO D'UTILISATION : le rapport de mélange standard pour le vertical glass est de 100 A : 70 B CHOISISSEZ VOTRE COULEUR ! Couleurs classiques https://resinpro.fr/collections/colorants-et-pigments/colorants-et-pigments-colorants-et-pigments/ -> 1 bouteille de couleur jusqu'à 3,4 kg de Vertical Glass Couleurs Métalliques  https://resinpro.fr/products/pigment-metallique-blanc-pearline-500-gr/ / -> 1 pack de 10g de couleurs jusqu'à 3,4 kg de Vertical Glass   Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)  

Caractéristiques principales : Barrière supérieure : Elle forme une couche protectrice extrêmement résistante qui prévient efficacement les rayures, les fissures et l'érosion. Protection anti-décoloration : EIle conserve la couleur et la texture d'origine de la pierre, la protégeant des effets nocifs des rayons UV et des intempéries. Facilité d'entretien : Réduit le besoin de travaux fréquents de nettoyage et de restauration grâce à sa formule robuste. Application précise : Sa consistance permet un contrôle précis lors de l'application, garantissant que chaque zone est adéquatement protégée. La consommation de cire de pierre dépend de divers facteurs, tels que le type de pierre, la porosité de la surface, la méthode d'application et la fréquence d'entretien requise.  Quantité moyenne : La consommation de fart solide est généralement inférieure à celle du fart semi-liquide, avec environ 30 à 60 grammes par M2. La cire solide forme une couche protectrice plus concentrée et plus dense, ce qui réduit la quantité nécessaire pour couvrir efficacement la surface. Différence entre la cire semi-liquide et la cire solide : Cire semi-liquide : Elle est idéale pour les traitements réguliers et l'entretien de routine, offrant une protection polyvalente et un effet esthétique renouvelé avec une facilité d'utilisation. Cire solide : EIle constitue une solution durable pour les surfaces nécessitant une protection maximale contre une usure sévère, en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance aux éléments les plus agressifs. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

HydroFlex Armor – Membrane liquide hybride fibrée Membrane liquide élastique, monocomposant et fibrée, prête à l’emploi, idéale pour l’étanchéité des surfaces complexes. Haute élasticité, excellente adhérence et grande polyvalence d’application. Caractéristiques principales Propriété Détail Nature Élastomère polyuréthane monocomposant, liquide Mode d’application À froid, au pinceau, rouleau ou airless, sans fixations mécaniques Élasticité Supérieure à 800 % Adhérence Excellente sur béton, surfaces bitumineuses, métal, bois, anciennes membranes, carrelages Résistance chimique Bonne résistance aux substances agressives et aux détergents Imperméabilité Imperméable à l’eau, perméable à la vapeur d’eau Résistance environnementale Résiste aux immersions, à l’eau stagnante et aux racines Plage de température d’utilisation De –30 °C à +90 °C Certifications Conforme aux normes type 1504-2 et aux exigences pour revêtements de protection Conditionnements Bidons de 1/5/20 kg (autres formats sur demande) Couleurs disponibles Blanc, gris (autres teintes sur demande) Consommation indicative 1,5 – 2,0 kg/m² en 2–3 couches (variable selon porosité, humidité et méthode d’application) Domaines d’utilisation Terrasses et balcons Toitures non accessibles et praticables Faces de murs enterrés Jardins suspendus Structures en béton, métal, bois Revêtements sur carrelage ou surfaces existantes Revêtements protecteurs exposés à des produits chimiques Mode d’emploi synthétique Préparation du support : surface propre, sèche et adhérente ; réparer fissures ou discontinuités. Primer éventuel : sur surfaces absorbantes ou instables. Agitation : mélanger doucement jusqu’à homogénéité. Application : étaler en 2-3 couches au rouleau, pinceau ou airless, en respectant 18-24 h entre les couches. Renfort (optionnel) : insérer un tissu non-tissé léger dans la première couche. Protection finale (optionnelle) : appliquer éventuellement un revêtement protecteur polyuréthane pour meilleure résistance aux UV et stabilité de couleur. (Remarque : les temps et modalités peuvent varier selon conditions climatiques, température et humidité. Vérifier les conditions spécifiques sur chantier.) Avantages compétitifs Application simple, sans joints ni chevauchements Haute durabilité et stabilité dimensionnelle Maintenance localisée possible Compatible avec de nombreux substrats, y compris déjà traités Intégration esthétique facile grâce aux différentes couleurs disponibles Formulation sans solvants agressifs, meilleure compatibilité environnementale Précautions et sécurité Usage exclusivement professionnel Porter équipements de protection : gants, lunettes, masque Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; rincer abondamment en cas de contact Produit inflammable : tenir éloigné de flammes, étincelles et sources de chaleur Assurer une ventilation adéquate pendant l’application Ne pas disperser dans le sol ou les eaux

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