Microciment Effet Pierre à Faire Soi-même

Rénovez vos surfaces avec style Caractéristiques du produit Comment l’appliquer ⚖️ Pourquoi choisir ResinCem ? Formule plus élastique et adhérente, grâce au mélange latex + liant ciment. Kit plus complet que les alternatives : le colorant est inclus. Facile à appliquer sans machines professionnelles : idéal pour les particuliers. 💡 Conseils d’expert Pour un résultat optimal : Délimitez les zones avec du ruban de masquage. Respectez 12 h de séchage entre les couches. Appliquez un vernis polyuréthane pour les zones humides ou à fort passage. Foire aux questions Le produit est-il imperméable ? → Oui, avec l’application d’une finition protectrice transparente. Convient-il pour l’extérieur ? → Non, il est conçu pour l’intérieur. Pour l’extérieur, un scellant spécifique est nécessaire. Faut-il retirer l’ancien carrelage ? → Pas besoin : ResinCem s’applique directement dessus, sans démolition. Peut-on le teinter ? → Oui, le kit inclut un colorant à base d’eau (5 %) à mélanger avec le produit.

Créez des moules alimentaires complexes et durables pour gâteaux, chocolats et autres gourmandises avec SilFood, le silicone de contact certifié alimentaire. Transformez n'importe quel objet ayant une signification particulière en chocolats ou biscuits personnalisés, ou créez des sucettes glacées et des glaçons à valeur ajoutée. SilFood est facile à utiliser même pour les débutants et garantit une qualité et une sécurité maximales grâce à sa certification alimentaire selon la législation européenne (Règlement (CE) n° 1935/2004). Avec une résistance à la traction très élevée et une flexibilité exceptionnelle, vous pouvez créer des moules parfaits rapidement et facilement. Choisissez SilFood pour créer des moules alimentaires personnalisés et uniques, au lieu de moules industriels préemballés. Impressionnez vos clients avec des créations de pointe et achetez dès maintenant notre silicone certifié de qualité alimentaire. Idéal pour les pâtissiers, chefs, barmen, artisans et créatifs en tous genres. SIL FOOD est un silicone de duplication 10:1 polymérisant par addition. Grâce à sa faible viscosité, il a les meilleures propriétés mécaniques et est idéal pour la production d'empreintes en silicone extrêmement précises et dimensionnellement détaillées. SIL FOOD a une résistance à la traction très élevée et est très flexible. Le modèle peut donc être facilement démoulé, notamment en cas de contre-dépouilles. Ce silicone ne nécessite pas d'agents mouillants et grâce à la réticulation ajoutée avec un catalyseur au platine dans le composant A, il durcit sans retrait et est inodore. Il peut être mélangé facilement grâce à son rapport 10:1 et peut être coulé plusieurs fois avec presque n'importe quel composé de coulée. Il résiste également à des températures jusqu'à 200°C. SIL FOOD est particulièrement adapté à tous les moules des secteurs de l'industrie, de l'artisanat et des loisirs. Tous les silicones SIL FOOD sont physiologiquement inoffensifs (peuvent être utilisés sur la peau) et sont parfaits pour un usage alimentaire car ils répondent aux exigences du BfR et de la FDA. Instructions de traitement : Sil Food (toutes les variantes)Placer le modèle, nettoyé avec de l'alcool ou de la benzine, dans un moule ou une cuvette appropriée. Mélanger ensuite les composants A et B de SIL FOOD à température ambiante dans un rapport 10:1 pendant environ 1 minute jusqu'à l'obtention d'une couleur uniforme sans stries. Versez ensuite le silicone régulièrement au même endroit, en un mince filet, jusqu'à ce que tout le modèle soit recouvert. Voir le tableau pour les temps de maniabilité. Un agent de démoulage (Sil Food TMV) est nécessaire lors du coulage de silicone sur du silicone ou pour des matériaux spéciaux. A une température ambiante de 23°C, le modèle peut être démoulé après le temps de durcissement (voir tableau). Le temps de durcissement peut être raccourci en ajoutant de la chaleur (par exemple à 50°C). Ne versez pas le moule en silicone avant que 20 minutes supplémentaires ne se soient écoulées, Noter: si la température du matériau ou de la pièce est supérieure à 23 °C, le temps de traitement est considérablement réduit. Prudence: certains matériaux modèles contiennent des « inhibiteurs de platine ». Ils empêchent le silicone de durcir sur la surface de contact avec le modèle. 'Recommandation: bien nettoyer le modèle et tester avec une petite quantité de matière avant de couler, si nécessaire isoler le modèle avec Sil Food TMV. SIL FOOD à usage alimentaire :Lorsqu'il est utilisé avec des aliments, le moule en silicone doit être dégazé ou recuit. Placer le moule au four à 200°C pendant environ 4 heures. Données techniques / Données techniques :     Dureté finale, Dureté 26 Temps de maniabilité, durée de vie en pot (min.) 30 temps de démoulage,démoulable après (min.) 360 Viscosité, Viscosité (mPas) 5200 Densité, Densité (g/cm3) 1.10 Allongement à la rupture, Allongement à la rupture (%) 430 Résistance à la déchirure, résistance à la déchirure (N /mm) 11.0

Encre Jacquard Piñata Effet Explosion à Base d’Alcool ml. 14 Couleur extrêmement brillante Produit à base d'alcool, pour surfaces lisses. En mélangeant l'encre avec la résine époxy, vous obtiendrez une explosion de couleurs ! Attention : l'utilisation d'encres en pourcentages supérieurs à 1% peut endommager la résistance mécanique de la création. Attention, pour obtenir l'effet Explosion, il faut utiliser la couleur blanche. En savoir plus sur la façon de le faire: https://www.instagram.com/p/BuTHQjWDUSX/?utm_source=ig_web_copy_link Téléchargez le guide complet sur l'utilisation des colorants Pinata: 📗 Téléchargez guide complet

Caractéristiques principales : Hydratation profonde : La formule pénètre dans la porosité de la pierre, assurant une nutrition en profondeur qui prévient le dessèchement et la détérioration. Protection durable : Empêche l'accumulation de saleté et de débris et facilite le nettoyage grâce à une barrière antisalissure. Finition polie : Il laisse une finition brillante et renouvelée qui met en valeur la beauté naturelle des surfaces traitées. Application polyvalente : Convient à une large gamme de pierres, des plus tendres aux plus dures, notamment le marbre, le granit et l'ardoise. La consommation de cire de pierre dépend de divers facteurs, tels que le type de pierre, la porosité de la surface, la méthode d'application et la fréquence d'entretien requise.  Quantité moyenne : Généralement, la consommation de cire semi-liquide peut varier d'env. 50 à 100 ml pour 1 M2. Cette quantité peut augmenter si la pierre est particulièrement poreuse ou si la surface est très absorbante. Différence entre la cire semi-liquide et la cire solide : Cire semi-liquide : Elle est idéale pour les traitements réguliers et l'entretien de routine, offrant une protection polyvalente et un effet esthétique renouvelé avec une facilité d'utilisation. Cire solide : EIle constitue une solution durable pour les surfaces nécessitant une protection maximale contre une usure sévère, en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance aux éléments les plus agressifs. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

Caractéristiques principales : Barrière supérieure : Elle forme une couche protectrice extrêmement résistante qui prévient efficacement les rayures, les fissures et l'érosion. Protection anti-décoloration : EIle conserve la couleur et la texture d'origine de la pierre, la protégeant des effets nocifs des rayons UV et des intempéries. Facilité d'entretien : Réduit le besoin de travaux fréquents de nettoyage et de restauration grâce à sa formule robuste. Application précise : Sa consistance permet un contrôle précis lors de l'application, garantissant que chaque zone est adéquatement protégée. La consommation de cire de pierre dépend de divers facteurs, tels que le type de pierre, la porosité de la surface, la méthode d'application et la fréquence d'entretien requise.  Quantité moyenne : La consommation de fart solide est généralement inférieure à celle du fart semi-liquide, avec environ 30 à 60 grammes par M2. La cire solide forme une couche protectrice plus concentrée et plus dense, ce qui réduit la quantité nécessaire pour couvrir efficacement la surface. Différence entre la cire semi-liquide et la cire solide : Cire semi-liquide : Elle est idéale pour les traitements réguliers et l'entretien de routine, offrant une protection polyvalente et un effet esthétique renouvelé avec une facilité d'utilisation. Cire solide : EIle constitue une solution durable pour les surfaces nécessitant une protection maximale contre une usure sévère, en mettant l'accent sur la durabilité et la résistance aux éléments les plus agressifs. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.

Applications principales : Moules à béton : Moules durables pour le béton, le plâtre et la pierre artificielle. Prototypage et pièces mécaniques : modèles et composants résistants et de haute précision. Domaines d'utilisation : Bâtiment et construction Industrie mécanique et ingénierie Caractéristiques techniques : Temps de traitement : 30 à 40 minutes Temps de durcissement : 4 à 6 heures Rapport de mélange (A:B) : 1:1 Densité (g/cm³) : 1,10 Résistance chimique : excellente Rigidité : optimisée pour les matériaux lourds Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, le béton et le plâtre, Pure Mold 30 est le choix idéal pour les projets qui nécessitent résistance, précision et durabilité.

Effets décoratifs du microciment : moderne, industriel et luxueux Le microciment offre diverses possibilités décoratives, notamment l'effet spatulé ciment, l'aspect marbre ou pierre naturelle, le rendu métallique, l'imitation du bois et les effets tridimensionnels. Il matériau résistant et...

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Alternatives au microciment : résine époxy, ciment spatulé et plus Résine époxy : idéale pour les surfaces lisses comme les sols et les plans de travail, elle offre résistance à l'usure, facilité de nettoyage et large gamme de couleurs personnalisables.Résine polyuréthane : adaptée aux...

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Préparation de surface pour le microciment Avant de commencer le travail avec le microciment, il est essentiel de préparer soigneusement la surface à traiter. Assurez-vous qu'elle soit propre, sèche et exempte de toute saleté ou graisse. Éliminez également les résidus de vieilles peintures...

Coût du microciment pour recouvrir les carreaux Recouvrir les carreaux avec du microciment est une solution pratique et esthétique pour rénover un espace sans avoir à enlever les anciens carreaux. Le coût de ce type d'intervention dépend de plusieurs facteurs, tels que la taille de la zone à...