Outils Recommandés Pour Enlever Les Résines époxy Et Silicones

Instructions d'utilisation : Préparation : Assurez-vous que les moules soient propres et secs avant utilisation. Mélange : Préparez votre résine époxy selon les instructions du fabricant. Versement : Versez la résine dans les moules en silicone. Démoulage : Laissez durcir la résine pendant le temps recommandé, puis démoulez délicatement. Finition : Polissez si nécessaire pour obtenir une finition encore plus brillante. Cadeau bonus : 3 tubes en verre : utilisez ces tubes pour des projets créatifs supplémentaires ou comme éléments décoratifs dans vos créations en résine. 💡 Conseil : Expérimentez avec des colorants et des inclusions pour créer des effets uniques dans vos pièces en résine. N'attendez plus ! Découvrez les possibilités infinies de création avec nos moules en silicone hexagonal larges pour résine.

Instructions d'utilisation : Préparation : Assurez-vous que les moules soient propres et secs avant utilisation. Mélange : Préparez votre résine (époxy, polyuréthane ou acrylique) selon les instructions du fabricant. Versement : Versez la résine dans les moules en silicone. Démoulage : Laissez durcir la résine pendant le temps recommandé, puis démoulez délicatement. Finition : Polissez si nécessaire pour obtenir une finition encore plus brillante. 💡 Conseil : Ajoutez des colorants, des paillettes ou des inclusions pour personnaliser davantage vos créations en résine. N'attendez plus pour commencer vos projets créatifs avec notre ensemble de moules en silicone polyvalents !

Dosage recommandé pour les résines : Si vous utilisez une résine Haute viscosité comme Art Pro Deluxe : 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids du liant (époxy, polyester ou vinylester). 0,5–1 % → gel léger / anti-coulure pour stratification. 1–2 % → pâte ferme pour congés et joints. 2–3 % → mastic spatulable pour rebouchage. Astuce de calcul : la poudre a une faible densité apparente (~0,2 g/cm³) ; un volume donné (ex. 5 L) ne correspond pas au même poids en kg. Fiez-vous toujours au poids pour le dosage..  . Si vous utilisez une résine fluide comme Résine Transparente ResinPro . Ajoutez jusqu'à 10% , puis si besoin ajoutez autant de poudre que nécessaire jusqu'à obtenir l'aspect Mastic souhaité. Conseil d'utilisation :  Incorporez la poudre dans la résine, mélangez de manière homogène les composants, jusqu'à ce que la poudre pénètre dans la résine.  Utilisez la spatule pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance de mastic Le mastic époxy est prêt ! Vous pouvez l'appliquer à la verticale à la spatule pour combler des fissures ou renforcer une structure.  Dosage recommandé pour les silicones par polycondensation Liquid Mold :  Conseil d'utilisation pour Épaississant de Silicone  :  Préparation du silicone étalable:  Pesez les parties A et B selon le rapport recommandé (100:2 en poids). Mélangez de manière homogène les 2 composants.  Utiliser un récipient propre et remuer lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2 à 5 % maximum du poids du silicone. • Pour 3,6 kg de silicone → 70 à 180 g de poudre • Pour 6,0 kg de silicone → 120 à 300 g de poudre Ajouter progressivement la poudre jusqu'à obtenir la consistance souhaitée (étalable et sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : Silicone fluide (avec très peu comme 2% ou pas de poudre ) pour capturer les détails. Couches suivantes : Silicone épaissi  à 4-5% avec de la poudre, jusqu’à obtenir une épaisseur finale de 3 à 5 mm. Temps de travail : 30 à 40 minutes | Temps de durcissement : 6 à 10 heures à 25 °C. Conseils supplémentaires: Nous recommandons de réaliser un test au préalable des produits afin de définir vos besoins ex: avec l'ajout à 2 ou 3 ou 4 jusqu'à 5% de poudre de thixotropie. Vous ajuster ainsi  la consistance et personnaliser la texture du matériau selon le besoin d'application. 

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !

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