Peinture Anti-éclaboussures De Cuisine

Système résineux coloré, à base de résines acryliques-polyuréthanes en dispersion aqueuse, conçu pour la finition de carrelages, surfaces en béton et chapes ciment. Créez une ambiance splendide avec la Peinture pour Carrelage TileCoat Pro – le choix parfait pour transformer vos espaces. Grâce à sa formule avancée, TileCoat Pro offre une couverture impeccable et une durabilité exceptionnelle, garantissant un résultat professionnel qui dure dans le temps. Sa résistance aux taches, à l’humidité et aux abrasions en fait une solution idéale pour toutes les pièces, de la cuisine à la salle de bain. Choisissez la Peinture pour Carrelage ResinPro pour un rendu élégant et durable, qui mettra en valeur chaque pièce de votre maison. Rafraîchissez vos espaces et vos anciens carrelages avec un simple rouleau : le résultat est garanti, avec un investissement minimal ! Principales propriétés Guide d'application https://www.youtube.com/watch?v=7UXAi2DIUCQ Nos Couleurs FAQ Généralités Quel type de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des sols drainants en gravier et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carrelages existants pour rénover l’aspect sans devoir retirer l’ancien revêtement. Elles offrent une surface lisse, résistante et moderne. Faut-il des conditions climatiques particulières pour l'application des résines ? Oui, l'application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour garantir une bonne adhérence et une polymérisation correcte. Il est préférable d'éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu'une humidité excessive. Revêtements pour carrelage Qu’est-ce que les revêtements en résine pour carrelage ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carreaux existants pour renouveler leur aspect sans avoir à enlever les anciens carreaux. Ils offrent une surface lisse, résistante et moderne. Les revêtements en résine peuvent-ils être appliqués sur tous types de carreaux ? Oui, les revêtements en résine peuvent être appliqués sur des carreaux en céramique, porcelaine, marbre et autres matériaux, à condition que les carreaux soient bien fixés et en bon état. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d’informations ? Vous pouvez nous contacter par email, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page contact.

Diluant polyuréthane adapté à la dilution de vernis à deux composants, peintures polyuréthane de 60 ml Le solvant polyuréthane est un mélange de solvants fins qui garantissent un pouvoir de solvabilité élevé. Les solvants à vitesse d'évaporation élevée et à vitesse moyenne et les agents d'ébullition élevés qui rendent le séchage du film graduel sont présents dans des parties équilibrées. Le diluant polyuréthane est le plus approprié pour diluer les transparents, les peintures et les primaires polyuréthane, aussi bien dans le cas de finitions brillantes, semi-brillantes ou opaques. Disponible en flacon de 60 ml avec bouchon de sécurité.

Revêtement polyuréthanique coloré bicomposant avec finition brillante. Revêtement polyuréthanique aliphatique bicomposant, résistant aux UV, coloré, en phase solvant, pour la finition brillante de surfaces en béton, en fibre de verre et en acier Propriétés principales Usages recommandés Nos couleurs: Caractéristiques Techniques Consommation indicative : 0,15 – 0,2 kg/m² par couche. Conditionnements disponibles : A+B de 1 kg. Couleur disponible : RAL, NCS – finition uniforme brillante. Dilution : Diluent polyuréthane. Résidu sec : 55 % v/v. Certifications et Conformités – Conforme aux exigences suivantes : Règlement Européen EU no. 305/2011 Règlement Européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et Déclaration de Performance (DoP) associée. Cette finition polyuréthane est un choix polyvalent, durable et professionnel pour garantir protection et résistance dans une large gamme d’applications industrielles et décoratives.. Téléchargez la fiche technique.

Éliminez les bulles, gagnez du temps et obtenez des résultats parfaits avec notre rouleau à aiguilles facile à utiliser et réutilisable pour la résine de surface et de sol. Le rouleau à aiguilles anti-bulles pour le résinage des surfaces et des sols est un produit de haute qualité qui vous permet d'obtenir des résultats parfaits rapidement et facilement. Grâce à sa technologie innovante, ce rouleau élimine les bulles et garantit une finition uniforme et professionnelle même en revêtement de résine. De plus, le rouleau à aiguilles est facile à utiliser, facile à nettoyer et réutilisable, ce qui en fait un choix écologique et économique pour tous les bricoleurs. Avantages : Élimine les bulles pour un résultat parfait : le rouleau à aiguilles est équipé d'une série de petites aiguilles qui cassent les bulles présentes dans la résine, garantissant une finition uniforme et sans imperfections. Facile à utiliser, propre et réutilisable : le rouleau à aiguilles est conçu pour être facile à utiliser, même pour ceux qui n'ont pas d'expérience en matière de revêtement de résine. De plus, il est facile à nettoyer et réutilisable, ce qui en fait un choix écologique et économique. Gain de temps : grâce à sa technologie innovante, le rouleau à aiguilles vous permet d'obtenir des résultats parfaits rapidement et facilement, en économisant du temps et des efforts. Garantit le résultat : le rouleau à aiguilles est conçu pour garantir des résultats parfaits, en éliminant les bulles et en assurant une finition uniforme et professionnelle lors du résinage des surfaces et des sols. Si vous souhaitez obtenir des résultats parfaits et économiser du temps et des efforts lors du résinage des surfaces et des sols, achetez dès maintenant notre rouleau à aiguilles anti-bulles !

Kit Effet Granit Azul Bahia Plan de cuisine/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g poudre de Sahara violet + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g 2* poudre de Sahara violet + 2* 25 ml de colorant blanc  + 2*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 2*10 g de poudre de Sahara bleu + 4* 10 g de poudre de Sahara violet + 4*25 ml de colorant blanc + 4*25 ml de colorant bleu Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (4* 10 g de poudre de Sahara gris + 4* 10 g de poudre de Sahara bleu + 8* 10 g de poudre de Sahara violet + 8* 25 ml de colorant blanc + 8*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Colorant blanc et bleu de la ligne "Colorfun" et poudre métallisée Violet, Bleu pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%  il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet marbre blanc exotique avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre Sahara blanche + 10 g de poudre Sahara bronze + 10 g de poudre Sahara gris foncé + 2*25 ml de colorant blanc + 1* 10 g colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre Sahara blanche + 2*10 g de poudre Sahara bronze + 2*10 g de poudre Sahara gris foncé + 4 *25 ml de colorant blanc + 2 * 10 g de colorfun noir) Il kit da 8,33 kg copre 4 metri quadrati   (+ 4*10 gr polvere Sahara bianca  + 4*10 gr polvere Sahara  bronzo + 4*10 gr polvere Sahara  grigio scuro + 5*25 ml colorante bianco + 2* 10 gr colorfun noir) Il kit da 16,66 kg copre 8 metri quadrati   (+ 8*10 gr polvere Sahara bianca  + 8*10 gr polvere Sahara  bronzo + 8*10 gr polvere Sahara  grigio scuro + 8*25 ml colorante bianco + 4* 10 gr colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualitéTeinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Sahara Metallic Powder blanc, bronze, gris pour une touche d'éclat supplémentair Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Granit Brun Baltique avec Résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre d'or riche Sahara + 10 g de poudre de bronze Sahara + 25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre d'or riche du Sahara + 2*10 g de poudre de bronze du Sahara + 2*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre d'or riche Sahara + 4*10 g de poudre de bronze Sahara + 5*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre d'or riche Sahara + 8*10 g de poudre de bronze Sahara + 10*25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Colorant marron de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée Sahara en or riche et bronze pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%    il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR) Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Black Galaxy Granite avec paillettes en résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant noir + 2*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre noire Sahara + 3*25 ml de colorant noir + 4*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre noire du Sahara + 5*25 ml de colorant noir + 7*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre noire du Sahara + 10*25 ml de colorant noir + 12*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture noire de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallique Sahara et paillettes irisées pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter :Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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