Peinture Anti-rayures économique Pour Sols

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

NextClear Opaque Transparent - 2K Haute Solidité en spray bicomposant 400 ml (usage unique) NextClear est le vernis professionnel à deux composants hautement solide. Le transparent bicomposant à haut solidité NextClear mat a une grande opacité (niveau de brillance 9-12) et une haute résistance aux rayures: il est utilisé pour la finition mate des tables en résine et en bois. Le NextClear mat peut être utilisé dans tous les cas où une finition mate résistante aux rayures, au vieillissement, au jaunissement, aux produits chimiques et à l'essence est nécessaire. Recommandé pour les résines sans pigment phosphorescent, le bois et divers types de surfaces. Ses propriétés uniques répondent pleinement aux besoins de protection, de ponçage et de finition mate des résines sans pigment phosphorescent, bois et différents types de surfaces. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures - Empêche le jaunissement de la résine - Résiste aux rayons UV - Facile à appliquer - Utilisable dans les 24 heures suivant l'activation (la durée peut être encore plus longue, selon l'endroit où elle est stockée) - Séchage complet après 48 heures La couverture d'une bombe spray est d'environ 1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Conseils d'utilisation : Opaque NextClear est produit dans un aérosol spécial qui doit être activé uniquement au moment de l'utilisation. Le transparent et le catalyseur sont déjà présents et séparés à l'intérieur. Pour démarrer la catalyse, retirez le bouton rouge situé sur le bouchon du flacon, retournez-le et insérez fermement le bouton dans la tige située en bas. Agitez bien la bombe spray pendant quelques minutes pour dissoudre parfaitement le catalyseur. Appliquer sur la surface après l'avoir légèrement poncée pour permettre l'ancrage. Appliquer 2 couches : il est indispensable d'appliquer des couches légères car lorsque vous peignez avec des finitions opaques, si trop de produit s'accumule, vous risquez de ne pas avoir un résultat final brillant. Il faut donc essayer de l'appliquer de manière homogène avec une épaisseur constante pour obtenir une surface uniformément opaque. Le transparent opaque atteint un séchage complet après 48 heures (pour plus de détails techniques, voir ci-dessous). Utilisez le contenu de la bombe spray dans les 24 heures suivant l'activation (la durée peut être encore plus longue, selon l'endroit où elle est stockée). Les transparents NextClear sont marqués de la marque QUALITY EXTRA, qui identifie tous les articles produits et testés directement par VerniciSpray pour toujours garantir des performances maximales. NETTOYAGE AVEC DE L'ACÉTONE ET / OU DU DILUANT NITRO (avant séchage complet).

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

NextClear 2K Brillant et Transparent en raison de ses propriétés chimiques et physiques exclusives, convient particulièrement comme finition brillante pour les résines et le bois. NextClear 2K se distingue par sa brillance, résiste aux rayures et à presque tous les détergents (même les plus agressifs), a une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et résiste aux rayons UV. NextClear est le vernis transparent professionnel à deux composants. NextClear se présente sous la forme d'un vernis transparent 2k très solide et très brillant, la meilleure solution pour effectuer une retouche de table avec des bombes aérosols : en fait, la propriété de haute solidité lui confère une haute résistance et la haute brillance lui confère une brillance maximale, deux caractéristiques fondamentales pour les résines et bois. La couche transparente à deux composants en bombe aérosol qui peut être activée au moment de l'utilisation est idéale dans tous les cas où une finition résistante et très brillante est requise : NextClear Brillant garantit la protection UV, la résistance au vieillissement, au jaunissement et aux agents chimiques. Recommandé pour les résines sans pigments phosphorescents, le bois et divers types de surfaces. Ses propriétés uniques répondent pleinement aux besoins de protection, de lissage et de polissage des résines sans pigments phosphorescents, du bois et de divers types de surfaces. Fonctionnalités : - Finition de protection anti-rayures - Empêche la résine de jaunir - Résistant aux rayons UV - Facile à appliquer - A utiliser sous 24 heures après activation (la durée peut être encore plus longue, selon l'endroit où elle est stockée) - Séchage complet après 24 heures La surface couverte d'une bombe spray est d'environ 1 mètre carré. Attention : au début, il développe une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Conseils d'utilisation : NextClear doit être activé uniquement au moment de l'utilisation. Le transparent et le catalyseur sont déjà présents séparément à l'intérieur du spray. Pour démarrer la catalyse, retirez le bouton rouge sur le capuchon de la canette, retournez-le et insérez fermement le bouton dans la tige en bas. Bien agiter pendant quelques minutes pour permettre au catalyseur de se dissoudre parfaitement. Appliquer sur la surface après l'avoir légèrement poncée pour permettre l'ancrage ou, dans le cas d'une application sur une surface nouvellement résinée, attendre que la résine soit sèche à l'œil. Appliquer 2 couches. Le vernis à haute brillance est complètement sec après 24 heures. Utilisez le contenu de la bombe spray dans les 24 heures suivant l'activation (la durée peut être encore plus longue, selon l'endroit où elle est stockée). Informations techniques: Temps de séchage (à 20°C et 60% HR) :  20 min, sec au toucher 60 min, séchage complet 24 h. Durée de vie en pot : 24 heures après activation (la durée peut être plus longue, selon l'endroit où elle est conservée). NextClear est indiqué de la marque QUALITY EXTRA, qui identifie que tous les articles produits sont testés directement par RESIN PRO pour toujours garantir des performances maximales. ENLÈVEMENT AVEC DE L'ACÉTONE ET / OU DU DILUANT NITRO (avant séchage complet). Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, que ce soit à titre gratuit ou payant, est interdite.

Spray protecteur transparent pour résines phosphorescentes et fluorescentes - Monocomposant (Multi-usages) Le spray transparent 1K "NextGlow K300" est la bonne protection pour les résines mélangées avec des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents, des peintures phosphorescentes. Recommandé uniquement pour les résines mélangées à des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des peintures spéciales, telles que: phosphorescentes (également appelées photo-luminescentes) et fluorescentes. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures; - Ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Le film protecteur qui se forme après l'application de certaines couches est brillant et uniforme et NE FILTRE PAS LES RAYONS UV : Rappelons que le passage total des rayons UV est essentiel au bon fonctionnement des peintures phosphorescentes et fluorescentes. Les propriétés physico-chimiques exclusives de ce spray transparent rendent les surfaces traitées résistantes à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents (même les plus agressifs). Il a également une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV. Idéal pour l'intérieur et l'extérieur. La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Peut être fabriqué avec un propulseur sans CFC. Recommandations d'utilisation : Bien agiter pendant quelques minutes. La température du ballon doit être de 20 ° / 25 ° C. Vaporisez le produit sur l'objet à peindre uniformément et en travers à une distance d'environ 15-20 cm. Pour éviter l'affaissement, appliquez en couches minces, avec des étapes répétées entrecoupées dans le temps (environ 15 à 20 minutes). Appliquer la couche transparente sur la peinture phosphorescente qui n'est pas trop sèche (30 min - 1 heure). Pour une application parfaite, vous pouvez choisir d'utiliser la poignée Magnum qui vous permet d'étaler la peinture avec plus de précision. NETTOYAGE DE PEINTURE À L'ACÉTONE ET / OU DILUANT NITRO.

Vernis Transparent Brillant Bicomposant (Multi-usage) Polyuréthane bi composant transparent brillant 100 ml VERNIS TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR  . Kit universel à deux composants pour obtenir la finition brillante. Idéal pour protéger les résines et toutes les peintures de manière professionnelle. Cette couche transparente protectrice catalysée résiste aux produits chimiques, aux rayons UV et aux rayures. L'emballage est fourni dans deux récipients séparés (polyuréthane transparent et catalyseur) à mélanger au moment de l'utilisation. Recommandé pour les résines sans pigment phosphorescent, le bois et divers types de surfaces. Ses propriétés uniques répondent pleinement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des résines sans pigment phosphorescent, du bois et de divers types de surfaces. Le kit comprend : - Composant A - Composant B (catalyseur) - Verre gradué Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures - Empêche le jaunissement de la résine - Résiste aux rayons UV - Facile à appliquer - La finition brillante - Séchage complet après 48 heures - Pensez à ne toujours préparer que la quantité nécessaire car la durée du mélange après préparation est d'environ 24 heures (20 ° C). Exemples de quantités pour la préparation du transparent brillant : 100 ml TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR (+ DILUANT POLYURÉTHANE 15-20 ml POUR APPLICATIONS AU PISTOLET UNIQUEMENT) La couverture de 100 ml de transparent avec le diluant est d'environ 1,5-2,50 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Conseils d'utilisation : Préparer le mélange, composé de transparent et de catalyseur, dans le verre gradué inclus dans l'emballage. Le pistolet pulvérisateur et le diluant ne sont pas inclus dans le kit. N'oubliez pas de toujours préparer uniquement la quantité dont vous avez besoin. Exemples de quantités pour la préparation du transparent brillant : 100 ml TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR Temps de séchage (à 20 ° C et 60% HR) : - Sans poussière 15-20 min - Sec au toucher 30-60 min - Séchage en profondeur 48 heures Pour appliquer plusieurs couches de vernis polyuréthane à la place, attendez 1 à 2 heures (20 ° C) entre chacune, pour qu'elle paraisse sèche, mais pas en profondeur. NETTOYAGE AVEC DE L'ACÉTONE ET / OU DU DILUANT NITRO (avant séchage complet). Fiche technique (TDS)

Kit Spray Gun bi-composant Effet Brillant   Polyuréthane bi-composant transparent brillant en pot de 100 ml VERNIS TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR + 60ML Diluant. Kit universel à deux composants pour obtenir une finition brillante. Idéal pour protéger les résines et toutes les peintures de manière professionnelle. Cette couche transparente protectrice catalysée résiste aux produits chimiques, aux rayons UV et aux rayures. L'emballage est fourni dans deux récipients séparés (polyuréthane transparent et catalyseur) à mélanger au moment de l'utilisation. Recommandé pour les résines sans pigment phosphorescent, le bois et divers types de surfaces. Le kit Spray Gun comprend : - Pistolet pulvérisateur simple à utiliser - Composant A - Composant B (catalyseur) - 60 ml de diluant polyuréthane - Verre gradué Ses propriétés uniques répondent pleinement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des résines sans pigment phosphorescent, du bois et de divers types de surfaces. Caractéristiques: - Finition protectrice anti-rayures - Empêche le jaunissement de la résine - Résiste aux rayons UV - Facile à appliquer - Finition brillante - Séchage complet après 48 heures - Pensez à ne toujours préparer que la quantité nécessaire car le pistolet est à usage unique. La couverture de 100 ml de transparent avec le diluant est d'environ 1,5-2,50 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Conseils d'utilisation : Préparer le mélange, composé de transparent et de catalyseur, dans le verre gradué inclus dans le kit. Pour les applications au pistolet, diluer la préparation avec un diluant polyuréthane (inclus dans le kit). N'oubliez pas de toujours préparer uniquement la quantité dont vous avez besoin. Exemples de quantités pour la préparation du transparent brillant : 100 ml TRANSPARENT + 50 ml CATALYSEUR (+ DILUANT POLYURÉTHANE 15-20 ml POUR APPLICATIONS AU PISTOLET UNIQUEMENT) Temps de séchage (à 20 ° C et 60% HR): - Sans poussière 15-20 min - Sec au toucher 30-60 min - Séchage en profondeur 48 heures Pour plusieurs applications, attendez au moins deux heures avant de préparer à nouveau le vernis. REMARQUE : Si vous souhaitez en savoir plus sur notre mini station de peinture portable Spray Gun, elle fonctionne comme un pistolet à peinture normal et une fois nettoyée avec un solvant nitro, elle peut être utilisée d'innombrables fois. Jusqu'à 500 ml de peinture peuvent être appliqués avec un bidon de propulseur. NETTOYAGE AVEC DE L'ACÉTONE ET / OU DU DILUANT NITRO (avant séchage complet). Fiche technique (TDS)

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