Peinture Plastique Résistante Pour Extérieurs

La résine époxy Weicon est une pâte modelable, qui contient des poudres minérales, résistante à des températures jusqu'à + 200 ° C (+ 392 ° F). Une fois durcie, elle peut être travaillée mécaniquement et peinte.   Elle convient à la réparation des métaux, du bois, du verre, du caoutchouc, de la céramique, du béton et du plastique. Elle résiste à l'essence, au pétrole, aux esters, au sel et à divers acides et solutions alcalines.   Recommandée pour sceller les tuyaux et les réservoirs, pour fixer les vis et les crochets, pour travailler sur les carters des moteurs, pour renouveler les filetages endommagés et pour les réparations sur les pièces en aluminium.   DONNÉES TECHNIQUES : Quantité : 100 g Couleur après durcissement : vert Rapport de mélange résine/catalyseur : 1 : 1 Résistance mécanique après : 2 h Durcissement après : 3 h Résistance moyenne à la pression (à +25°C) : 80 Mpa Résistance moyenne à la traction (à +25°C) : 30 Mpa Résistance moyenne à la flexion (à +25°C) : 56 Mpa Restriction : 0.005% Thermostabilité : de -35 à +200°C Dureté Shore D (ASTM D 1706): 87  

Revêtement polyuréthanique coloré bicomposant avec finition brillante. Revêtement polyuréthanique aliphatique bicomposant, résistant aux UV, coloré, en phase solvant, pour la finition brillante de surfaces en béton, en fibre de verre et en acier Propriétés principales Usages recommandés Nos couleurs: Caractéristiques Techniques Consommation indicative : 0,15 – 0,2 kg/m² par couche. Conditionnements disponibles : A+B de 1 kg. Couleur disponible : RAL, NCS – finition uniforme brillante. Dilution : Diluent polyuréthane. Résidu sec : 55 % v/v. Certifications et Conformités – Conforme aux exigences suivantes : Règlement Européen EU no. 305/2011 Règlement Européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et Déclaration de Performance (DoP) associée. Cette finition polyuréthane est un choix polyvalent, durable et professionnel pour garantir protection et résistance dans une large gamme d’applications industrielles et décoratives.. Téléchargez la fiche technique.

Système résineux coloré, à base de résines acryliques-polyuréthanes en dispersion aqueuse, conçu pour la finition de carrelages, surfaces en béton et chapes ciment. Créez une ambiance splendide avec la Peinture pour Carrelage TileCoat Pro – le choix parfait pour transformer vos espaces. Grâce à sa formule avancée, TileCoat Pro offre une couverture impeccable et une durabilité exceptionnelle, garantissant un résultat professionnel qui dure dans le temps. Sa résistance aux taches, à l’humidité et aux abrasions en fait une solution idéale pour toutes les pièces, de la cuisine à la salle de bain. Choisissez la Peinture pour Carrelage ResinPro pour un rendu élégant et durable, qui mettra en valeur chaque pièce de votre maison. Rafraîchissez vos espaces et vos anciens carrelages avec un simple rouleau : le résultat est garanti, avec un investissement minimal ! Principales propriétés Guide d'application https://www.youtube.com/watch?v=7UXAi2DIUCQ Nos Couleurs FAQ Généralités Quel type de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des sols drainants en gravier et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carrelages existants pour rénover l’aspect sans devoir retirer l’ancien revêtement. Elles offrent une surface lisse, résistante et moderne. Faut-il des conditions climatiques particulières pour l'application des résines ? Oui, l'application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour garantir une bonne adhérence et une polymérisation correcte. Il est préférable d'éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu'une humidité excessive. Revêtements pour carrelage Qu’est-ce que les revêtements en résine pour carrelage ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carreaux existants pour renouveler leur aspect sans avoir à enlever les anciens carreaux. Ils offrent une surface lisse, résistante et moderne. Les revêtements en résine peuvent-ils être appliqués sur tous types de carreaux ? Oui, les revêtements en résine peuvent être appliqués sur des carreaux en céramique, porcelaine, marbre et autres matériaux, à condition que les carreaux soient bien fixés et en bon état. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d’informations ? Vous pouvez nous contacter par email, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page contact.

Spray protecteur transparent pour résines phosphorescentes et fluorescentes - Monocomposant (Multi-usages) Le spray transparent 1K "NextGlow K300" est la bonne protection pour les résines mélangées avec des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents, des peintures phosphorescentes. Recommandé uniquement pour les résines mélangées à des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des peintures spéciales, telles que: phosphorescentes (également appelées photo-luminescentes) et fluorescentes. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures; - Ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Le film protecteur qui se forme après l'application de certaines couches est brillant et uniforme et NE FILTRE PAS LES RAYONS UV : Rappelons que le passage total des rayons UV est essentiel au bon fonctionnement des peintures phosphorescentes et fluorescentes. Les propriétés physico-chimiques exclusives de ce spray transparent rendent les surfaces traitées résistantes à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents (même les plus agressifs). Il a également une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV. Idéal pour l'intérieur et l'extérieur. La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Peut être fabriqué avec un propulseur sans CFC. Recommandations d'utilisation : Bien agiter pendant quelques minutes. La température du ballon doit être de 20 ° / 25 ° C. Vaporisez le produit sur l'objet à peindre uniformément et en travers à une distance d'environ 15-20 cm. Pour éviter l'affaissement, appliquez en couches minces, avec des étapes répétées entrecoupées dans le temps (environ 15 à 20 minutes). Appliquer la couche transparente sur la peinture phosphorescente qui n'est pas trop sèche (30 min - 1 heure). Pour une application parfaite, vous pouvez choisir d'utiliser la poignée Magnum qui vous permet d'étaler la peinture avec plus de précision. NETTOYAGE DE PEINTURE À L'ACÉTONE ET / OU DILUANT NITRO.

Protection durable contre l’eau, les taches et les salissures Ce traitement hydrofuge incolore est spécialement conçu pour protéger tous les objets réalisés en NatuResin. Il forme une barrière invisible contre l’humidité, les salissures, les moisissures et les infiltrations, sans modifier l’aspect ni la texture naturelle de la surface. Il prolonge la durée de vie des créations en les rendant plus résistantes aux conditions extérieures. Convient à tous les types d’objets en NatuResin : plateaux, porte-savons, dessous de verre, dalles et panneaux décoratifs, pots de fleurs et jardinières, éléments de décoration extérieure, façades, moulures et autres revêtements en résine. Idéal aussi bien pour les objets d’intérieur que pour les créations d’extérieur. AVANTAGES PRODUIT Traitement invisible : ne forme pas de film, ne modifie pas l’apparence. Pénétration en profondeur : agit dans la porosité sans obstruer le support. Effet perlant : l’eau glisse sous forme de gouttes. Protège durablement contre l’humidité et les taches. Laisse respirer le matériau : pas d’effet de cloquage. Facilite le nettoyage : réduit l’adhérence des salissures. Résistance aux intempéries et au gel. MODE D’EMPLOI Produit prêt à l’emploi, sans dilution nécessaire. Appliquer en une seule couche, sur une surface propre et sèche, jusqu’à saturation. Application possible au pinceau, rouleau ou pulvérisateur. Ne pas appliquer en cas de pluie, d’humidité ou de températures extrêmes (>35°C). Consommation : 100 ml pour 1 m² selon la porosité du support. Temps de séchage à 20°C : 6 heures au toucher, protection complète après 24 heures. Le support doit être sain, sec et exempt de poussière, graisse, cire, mousses ou moisissures. Dilution dans l'eau : 1 part de revêtement pour 3 à 6 parts d’eau. Pour des finitions brillantes ou satinées, appliquer pur ou dilué 1:2. Appliqué sur d'autres peintures, il permet d'obtenir une finition lavable et imperméable. PARAMÈTRES TECHNIQUES Température minimale d'application : 5 °C Dilution et nettoyage : à l’eau Séchage au toucher : 20 minutes Recouvrable : après 24 heures Outils : pinceau, rouleau ou pistolet airless Rendement : 1:4 → 50 m²/l Pur → 10 m²/l 1:2 → 30 m²/l ENTRETIEN APRÈS APPLICATION Nettoyage à l’eau tiède avec un détergent à pH neutre. Éviter l’usage fréquent de nettoyeur haute pression : maintenir une distance minimale de 30 cm pour préserver l’efficacité du traitement. Ne contient aucune substance classée dangereuse selon le règlement CE 1272/2008. 🔸 Sans pictogramme de danger – Sans mention d’avertissement. 🔸 Contient des conservateurs (isothiazolinones). Peut provoquer une réaction allergique. 🔸 Éviter le contact avec la peau et les yeux. 🔸 Fiche de sécurité disponible sur demande.

Carbon Polish Pro est le produit défini pour le polissage de vos surfaces en carbone. La valeur esthétique et économique du produit carbone est élevée, c'est pourquoi il est essentiel de traiter la surface avec des produits spécifiques et dédiés, qui rehaussent la beauté du «look carbone». Éviter les produits «génériques» qui peuvent ruiner le travail effectué, avec une brillance insuffisante ou pire encore incapable d'éliminer les rayures en profondeur. FACILE À APPLIQUER ET À ENLEVER MÉLANGABLE AVEC DE L'EAU INODORE NE BLANCHIT PAS LES PIÈCES EN PLASTIQUE NE CONTIENT PAS DE SILICONES IMPACT ENVIRONNEMENTAL TRÈS FAIBLE Carbon Polish Pro est la pâte spécifique pour le carbone. Grâce au NAP (Nano Abrasive Particules), c'est un produit 2 en 1 : il élimine rapidement les rayures et les défauts de la surface et et donne une brillance profonde comme seul un vernis peut le faire. De plus, ses polymères synthétiques vous permettent de corriger et de combler toutes les imperfections sur les surfaces créées en résine et en fibre de carbone. Élimination des rayures, des défauts et donne la brillance d'un miroir avec un seul produit ! La pâte à polir Carbon Polish Pro pour le carbone peut être utilisée à la fois sur le carbone peint et directement sur la résine époxy qui recouvre les fibres de carbone. Contrairement aux vernis commerciaux, Carbon Polish Pro est 100% Made in Italy, né de plus de 50 ans de tradition dans le polissage. Il permet à la fois à l'amateur et au professionnel d'obtenir des résultats performants rapidement et facilement. Voici les étapes simples pour polir ou éliminer les imperfections de vos surfaces en fibre de carbone : Si vous avez besoin d'utiliser du papier de verre pour éliminer les rayures les plus profondes, vous pouvez le faire sans hésitation. La pâte à polir pourra alors éliminer les marques de ponçage et rendre la surface lisse et brillante. Mode d'emploi : La pâte à polir Carbon Polish Pro peut être utilisée très facilement à la main, à l'aide d'un chiffon en microfibre ou d'un tampon en mousse. Ou il peut être utilisé avec des outils électriques, tels qu'une lustreuse, équipé d'un tampon spécial en mousse (8000-12000 tr / min) ou avec une polisseuse (1000-2000 tr / min à la fois rotative et orbitale) avec tampon en mousse ou en laine (également synthétique). L'utilisation d'outils de ce type accélérera l'intervention de maintenance et vous garantira des résultats optimaux dans des délais encore plus rapides. Comment préparer la surface à polir ? Voici les astuces pour tirer le meilleur parti de la technologie NAP (Nano Abrasive Particules) Élimine les défauts et les rayures du ponçage En fonction de la profondeur de la rayure / du défaut, commencez par des papiers abrasifs de grain 800-1000 (pour les rayures profondes) ou simplement 3000-4000 (pour les rayures légères), en étirant toujours la surface mouillée avec de l'eau (cela vous aidera à obtenir un résultat homogène) Appliquer la pâte à polir pour fibre de carbone sur la surface et l'étaler avec des mouvements circulaires et plus ou moins énergiques en fonction du défaut à éliminer. Ou en collant directement le polisseur / tampon flexible. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 3-4 cm. Vous pouvez appliquer plusieurs fois grâce aux polymères synthétiques, sans risquer de consommer du carbone, jusqu'à ce que le résultat soit parfait. Nettoyer simplement avec de l'eau et un chiffon propre. enfilez vos lunettes de soleil et profitez du résultat éblouissant ! Renouvellement de la surface Vous pouvez également renouveler son utilisation pour rénover vos précieuses surfaces en carbone, qui s'usent avec une utilisation normale ou une exposition à des agents atmosphériques. Dans ce cas c'est encore plus simple : il suffira d'appliquer la pâte sur la surface (bien nettoyée) et de l'étaler avec des mouvements circulaires. Ou en appliquant directement le polisseur / tampon doux. Nous recommandons une / deux gouttes de pâte à polir pour Carbon tous les 2-3 cm. La pâte à polir Carbon Polish Pro pour carbone a été développée en couleur noire précisément pour garantir une finition brillante sans points blancs, typique des pâtes abrasives génériques, elle peut donc être utilisée pour toutes les surfaces sombres (en particulier résinées). La formule spéciale est exempte de silicones volatiles et n'est donc pas seulement nocive pour la santé, elle peut également être utilisée dans les processus de peinture. Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Liant pour granulats blancs/clairs – Cliquez ici pour en savoir plus Liant Polyuréthane Bicomposant pour Revêtements Drainants avec Agrégats Sélectionnés Description du produit : Liant bicomposant à base de polymères polyuréthanes aliphatiques, utilisé pour la réalisation de revêtements continus drainants, piétonniers et carrossables avec des agrégats sélectionnés. L'utilisation d'agrégats naturels de différentes couleurs, formes et tailles permet de créer une infinité de solutions personnalisées pour répondre à toutes les exigences de conception. Applications principales : Réalisation de revêtements décoratifs continus, drainants, antidérapants, piétonniers et carrossables Sols à effet gravier pour espaces urbains, bords de piscine, pistes cyclables, allées, chemins, places, balcons, terrasses, espaces communs résidentiels, cours, parkings Revêtements pour centres commerciaux et zones aménagées Propriétés : Excellente résistance mécanique, aux chocs et à l’usure Effet antidérapant Très bonne résistance aux chocs thermiques Perméable à l’air et à l’eau, effet drainant Entretien minimal à long terme Très faible émission de composés organiques volatils (COV) Résistance élevée aux intempéries et aux rayons UV Bonne résistance chimique Excellente adhérence aux supports Facilité d’application Hautement personnalisable et polyvalent Informations produit : Emballage : Kit de 2 kg (Partie A + Partie B) Couleur : Transparent, ne jaunit pas Aspect : Liquide fluide Liant pour granulats foncés/colorés – Cliquez ici pour en savoir plus Liant Époxy Transparent Certifié Non Toxique Le Liant Époxy Transparent de ResinPro est spécialement formulé pour garantir des résultats professionnels dans un large éventail d’applications. Grâce à sa haute brillance, sa transparence et sa faible viscosité, il est idéal pour une utilisation avec des galets et granulats colorés, offrant une finition sans bulles d’air et une excellente résistance mécanique. 🔍 Caractéristiques principales : Haute transparence et brillance Excellente résistance mécanique et durabilité dans le temps Faible viscosité, facilitant l’imprégnation des granulats et réduisant la formation de bulles Résistance aux UV : protection efficace contre le jaunissement grâce au durcisseur amine cycloaliphatique et aux filtres UV Certifié non toxique pour le contact cutané après durcissement ✅ Avantages : Durcissement rapide : praticable après seulement 10 heures, durcissement complet en 24 heures Surface durable et résistante aux rayures : conserve un aspect impeccable malgré un usage quotidien Anti-bulles : la faible viscosité réduit la formation de bulles d’air pour une finition homogène Sans odeur et sans solvants : idéal pour les pierres naturelles et les marbres colorés 🛠️ Applications idéales : Revêtements drainants : hautes performances mécaniques et résistance à la carbonatation, parfait pour des surfaces drainantes et structurellement renforcées Utilisation avec galets et granulats colorés : recommandé pour la réalisation de surfaces décoratives

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels. Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets. “Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%): 96±2 (en poids, mélangé) 95±2 (en volume, mélangé) 96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation. Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit. Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%. Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours Ratio SPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections. Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale. Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange. Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule. Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène. Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives. Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux. Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique. Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante. Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques. Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018. Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE. Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution. Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010. Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes : EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes : EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020 EN ISO 4007:2018 Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant. E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes : EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

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