Peinture Sur Résine époxy : Préparation De La Surface

PRIMAIRE ÉPOXY-CIMENT TRICOMPONENT POUR SUPPORTS HUMIDES Primaire de fond époxy-ciment, tricomposant, pour la préparation et le traitement de surfaces humides, adapté à recevoir des revêtements ultérieurs et des cycles de protection.Sa composition spéciale permet l’application sur supports à la fois poreux et non absorbants, créant une barrière efficace contre l’humidité en pression négative. Conditionnement disponible : 10 kgConsommation indicative : 2 kg/m²/mmConditionnements : A+B+C 10 kgCouleur : BlancDiluant : EauExtrait sec : 72 % v/v Disponible à partir du 1er septembre.

Compatibilité maximale – Adhère sur tous les supports Ce mastic adhère sur la plupart des matériaux, qu’ils soient bruts ou déjà traités. Il est donc parfaitement adapté à tous les travaux de réparation, nivellement et préparation avant peinture. Adhère sur : Métal Aluminium Plastiques Carbone / fibre de verre Acier galvanisé Peintures et vernis existants Réparation de la rouille sur carrosserie Le mastic polyester renforcé de fibres de verre adhère directement sur les zones oxydées. En comblant la partie rouillée, il encapsule la corrosion et limite sa progression. Après séchage et ponçage, la surface peut être apprêtée puis repeinte avec le produit de votre choix. Mastic renforcé : robuste, flexible et durable Le mastic 2K CROP offre une combinaison idéale entre rigidité et flexibilité. Contrairement aux mastics classiques, la présence de fibres de verre empêche la fissuration ou la cassure après durcissement. La surface reste stable, lisse et durable dans le temps, même en présence de contraintes mécaniques. Comment poncer le mastic fibre de verre ? Une fois le mastic complètement durci : Commencez le ponçage avec un grain P80. Progressez vers P120 puis P180 pour obtenir une surface parfaitement homogène. Terminez par l’application d’un apprêt adapté avant la mise en peinture. Caractéristiques principales Mastic polyester professionnel renforcé de fibres de verre Grande contenance : 750 ml, idéal pour les grandes réparations Très haute résistance mécanique et chimique Reste flexible une fois sec : ne casse pas, ne se fissure pas Ponçage facile (P80 à P180) Séchage à l’air, à température ambiante Rapport de mélange (2K) – Durcisseur 2 à 3 % Mélangez le mastic avec 2–3 % de durcisseur. Une proportion trop élevée accélère le durcissement et peut provoquer des défauts (décollement, marques dans la peinture).Utilisez une spatule et un plateau de mélange, en veillant à bien intégrer les deux composants et à éviter l’emprisonnement d’air. Forces et faiblesses Points forts : Comble parfaitement fissures, trous profonds et déformations Flexible et résistant grâce au renfort en fibres de verre Séchage rapide à l’air Ponçage aisé pour obtenir une surface lisse Recommandation : Toujours poncer l’apprêt après séchage pour un résultat parfaitement uniforme

Système époxy, avec composant de résine avec un pourcentage élevé de composants organiques pouvant être utilisé pour le revêtement dans le secteur artistique : grâce à sa formule et sa densité spécifiques, il permet de créer des peintures avec la technique "pour paint" et peinture liquide. Le mélange de produits chimiques tels que la résine époxy et la technique de la biomasse est le résultat d'une longue recherche innovante qui a duré des années, une recherche qui a abouti à un produit innovant qui contient au moins 40% d'éléments organique à l'intérieur (Composant "A"). Choisir Art Pro Green by ResinPro®, c'est avoir la même qualité que les produits ResinPro classiques mais avec un impact environnemental moindre. Obtenu par la transformation de la biomasse, il réduit considérablement l'utilisation de sources pétrochimiques. Art Pro Green by ResinPro® est composé à 40% de matériaux renouvelables, comme les procédés d'oxydation des céréales, protégeant notre planète et notre santé ! Caractéristiques principales: Excellente transparence Haute viscosité Surface parfaitement lisse et résistante à l'humidité Stabilité aux rayons UV Excellente résistance mécanique Certifié issu de la Biomasse Applications: – œuvres artistiques, création d'objets d'art et home design (sous-verres, plateaux, tableaux, panneaux, etc.) avec la technique « fluid-art » ou moulages jusqu'à 1,5 cm ; – revêtement de surfaces, d'objets et de meubles pour donner de la profondeur et de la brillance à la couleur ; – créer un effet 3D sur les tirages, les photos et les images en général ; – sols et revêtements extérieurs ; – fixation de charges (éléments décoratifs, verre, pierre, quartz, etc.) – création d'une couche de protection parfaitement transparente sur vos créations – Nautique / Système de stratification / Adhésif / Installation manuelle / Moulage sous vide. Données techniques: Rapport de mélange en poids : 100:66 Traitement (125g 25°) – 2 heures Temps de gel (125g 25°) – 4 heures Démoulage (150ml 25°) – 48h Rendement : 1,3 kg/m2 Durcissement complet – 6-7 jours Dureté : 68-75 Shores _________________________________________________________ Conseils d'application • Pour de meilleurs résultats, mesurez les deux composants en poids à l'aide d'une balance à moins de 5 % du rapport de mélange recommandé. • Mélangez toujours soigneusement le produit pendant au moins 2 minutes, en éteignant toutes les surfaces du récipient pour assurer un mélange complet. • Essayez d'utiliser le produit dans un environnement à température contrôlée selon les spécifications optimales du produit. • Évitez une humidité élevée ou des températures ambiantes froides. • Pour une meilleure performance d'adhérence, assurez-vous que la surface est sèche et exempte de saleté, de débris et d'huiles. La préparation mécanique de la surface de ponçage est fortement recommandée. • Effectuez de petits tests préliminaires pour bien comprendre les caractéristiques de polymérisation des résines dans votre environnement de travail et la compatibilité des résines avec d'autres matériaux.

Facile à appliquer Application directe sans primaire. Garantit une excellente adhérence sur des surfaces telles que le ciment, les carreaux, la céramique, le métal et des matériaux similaires. Formule à base d’eau Sa formule innovante à base d’eau, respirante et très performante, crée une barrière protectrice qui permet au support de respirer, prévenant ainsi la formation d’humidité et assurant des environnements plus sains et durables. Prêt en 8 heures Le produit sèche rapidement et est entièrement prêt à l’emploi en 8 heures, garantissant des délais de travail réduits et une efficacité maximale dans l’achèvement des travaux Redonnez vie à votre garage, cave et sols abîmés sans démolitions ! EASY FLOOR est un revêtement époxy bicomposant coloré, perméable à la vapeur d’eau, en dispersion aqueuse. Idéal pour la finition satinée de surfaces en béton, carrelage, bois et supports cimentaires avec humidité résiduelle et sans barrière vapeur. Correctement dilué, il agit à la fois comme primaire et finition protectrice. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles sur surfaces humides et sans barrière vapeur. Avec la possibilité de personnaliser la finition et la résistance antidérapante, il constitue un choix fiable pour la protection et la valorisation des sols. POURQUOI CHOISIR EASY FLOOR ? Prix imbattable ! Très facile à utiliser, conçu pour le FAIRE SOI-MÊME Aucune démolition Résultats en 24 heures Recouvre trous et fissures VOICI COMMENT L’APPLIQUER https://youtu.be/wNlRXeYG7Tw CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Applicabilité au rouleau, autonivelant Adhérence parfaite sur surfaces humides, irrégulières ou endommagées Teintable selon vos envies Résistant au piétinement et même à la circulation (2 couches recommandées) Séchage rapide Consommation et Caractéristiques Techniques :Conditionnement : Kit A+B de 5,5 kg / 11 kg Aspect : Finition satinée Conservation : 12 mois dans l’emballage d’origine, à une température comprise entre +5°C et +30°C Consommation indicative : 0,15 ÷ 0,2 kg/m² par couche Épaisseur : 57 ÷ 76 µm par couche Résistance thermique : Jusqu’à +70°C temporairement Densité : 1,33 ± 0,03 kg/L Extrait sec : 68 ± 1% en volume, 76 ± 1% en poids Temps d’utilisation : 50–70 min (selon la température) Durcissement complet : 7 jours  Pour toutes les informations techniques, voir la fiche technique. Propriétés : Excellente résistance mécanique et à l’abrasion Disponible en large gamme de couleurs (RAL/NCS) Finition satinée uniforme, possibilité d’effet antidérapant Bonne résistance aux produits chimiques (acides et bases dilués, carburants, hydrocarbures) Excellente résistance aux détergents et désinfectants Résistance chimique : EASY FLOOR résiste à de nombreux agents chimiques, y compris les acides inorganiques (hors acide fluorhydrique), les bases, les sels en solution aqueuse, les détergents acides et alcalins, les hydroxydes, les sulfates et les nitrates. Préparation du support : Béton : Surface propre, stable, sans substances compromettant l’adhérence. Réparations à réaliser avec des mortiers adaptés. Fissures : Statique à sceller avec MAGELSTIC ; dynamique à évaluer sur site. Revêtements en résine : Ponçage mécanique avec disques diamantés et nettoyage avant application. Application : Température minimale d’application : +10°C Température maximale d’application : +35°C Humidité relative maximale : 80% Méthode d’application : Rouleau à poils courts ou pulvérisation, en passes croisées pour une finition uniforme Primaire : EASY FLOOR dilué à 25 % avec de l’eau propre Deuxième couche de finition : EASY FLOOR dilué à 20 % avec de l’eau propre Variantes de finition : Antidérapant : Ajouter 5 % de sable de quartz Protection transparente : Recommandée sur couleurs vives ou zones à forte usure Temps de remise en service :Circulation piétonne : 18–24 heures Trafic léger : 36–48 heures Trafic intense : 72 heures Environnement et sécurité : COV : Conforme aux règlements UE (catégorie A/j, max. 140 g/L) REACH : Conforme à la réglementation européenne Nettoyage des outils : À l’eau immédiatement après usage Avertissements : Ne pas appliquer sur supports instables ou mal préparés Protéger le produit de l’eau et des intempéries durant les 24 premières heures Éviter les mélanges partiels pour garantir l’homogénéité Ne pas diluer avec des solvants organiques Conclusion :EASY FLOOR est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles, même sur surfaces humides sans barrière à la vapeur. Avec ses options de personnalisation (finitions, couleurs, résistance antidérapante), c’est un choix fiable pour protéger et valoriser les sols.

Kit effet Ambre Onyx avec résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant marron + 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant marron+  25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant marron + 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant marron+ 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Teinture Blanche et Teinture Marron de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre caramel parfaites  Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,9 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Choisissez le kit effet Amber Onyx avec résine époxy pour une transformation élégante et sans effort du plan de travail. Achetez maintenant et élevez votre espace avec la chaleur et la beauté du marbre caramel. Ajout en option - Peinture polyuréthane Polishield résistante aux rayures pour une durabilité maximale Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Granit Brun Baltique avec Résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre d'or riche Sahara + 10 g de poudre de bronze Sahara + 25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre d'or riche du Sahara + 2*10 g de poudre de bronze du Sahara + 2*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre d'or riche Sahara + 4*10 g de poudre de bronze Sahara + 5*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre d'or riche Sahara + 8*10 g de poudre de bronze Sahara + 10*25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Colorant marron de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée Sahara en or riche et bronze pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%    il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR) Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Black Galaxy Granite avec paillettes en résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant noir + 2*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre noire Sahara + 3*25 ml de colorant noir + 4*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre noire du Sahara + 5*25 ml de colorant noir + 7*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre noire du Sahara + 10*25 ml de colorant noir + 12*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture noire de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallique Sahara et paillettes irisées pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter :Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Mastic Coloré bi-composant modelable + vernis protecteur anti-rayures Mode d’emploi Préparation :Assurez-vous que la surface soit propre et sèche. Mélange du mastic :Ouvrez le récipient contenant les deux composants déjà prédosés.Ajoutez le colorant et mélangez pendant au moins 2 minutes.Pour obtenir une teinte plus intense, ajoutez davantage de colorant et continuez à mélanger. Application du mastic :Appliquez à l’aide de la spatule dans un délai de 10 à 15 minutes.Le mastic ne coule pas, reste en place et s’adapte à la forme du receveur de douche. Ponçage éventuel :Attendez au moins 4 heures, puis poncez les petites imperfections avec du papier abrasif. Finition protectrice transparente :Sur une surface sèche et poncée, appliquez la peinture protectrice transparente brillante ou mate « Polifinish » à l’aide d’un rouleau. Version brillante : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 30 g d’eau. Version mate : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 10 g d’eau. Couvre jusqu’à 1 m² (dimension standard d’un receveur de douche).La douche peut être utilisée après 8 à 12 heures suivant l’application. Contenu du kit ✅ Mastic époxy rapide – 100 g✅ Vernis de finition (brillant ou satiné) – 100 ml✅ Colorant au choix – 25 ml✅ 2 paires de gants de protection✅ 1 spatule pour l’application du mastic✅ 2 bâtonnets de mélange et 1 récipient pour mélanger les composants✅ 1 rouleau pour l’application du vernis 1 Préparation de la surface Séchage: Assurez-vous que le receveur de douche est complètement sec. Nettoyage: Nettoyez soigneusement la zone à réparer en éliminant la saleté, la graisse et les résidus de savon. Inspection: Vérifiez qu'il n'y a pas de parties friables ou détachées. ⚠️ Important: Une préparation correcte est fondamentale pour la durabilité de la réparation. Ne sautez pas cette étape! 2 Mélange du mastic Ouverture: Ouvrez le récipient avec les deux composants pré-dosés. Colorant: Ajoutez le colorant fourni. Mélange: Mélangez soigneusement pendant au moins 2 minutes jusqu'à obtenir un composé homogène. Teinte: Pour une teinte plus intense, ajoutez plus de colorant et continuez à mélanger. Temps de mélange Minimum 2 minutes Homogénéité Composé uniforme sans stries 3 Application du mastic Outil: Utilisez la spatule fournie. Temps: Appliquez le mastic dans les 10–15 minutes suivant le mélange. Viscosité: Le produit ne coule pas et reste en place en s'adaptant à la forme du receveur de douche. Nivellement: Nivelez soigneusement la surface. ⏱️ Limite de temps: Le mastic doit être appliqué dans les 10-15 minutes suivant le mélange. Après ce temps, il commence à durcir! 4 Ponçage éventuel Attente: Attendez au moins 4 heures avant le ponçage. Travail: Poncez les éventuelles imperfections avec du papier abrasif fin. Nettoyage: Retirez la poussière résiduelle. 5 Finition protectrice transparente Polifinish Préparation Appliquer uniquement sur une surface sèche et poncée. Mélangez les deux composants jusqu'à obtenir une émulsion uniforme. Version Brillante 💧 Eau: 30 g Pour une finition brillante et réfléchissante Version Mate 💧 Eau: 10 g Pour une finition douce et non réfléchissante Application Mélangez et appliquez uniformément avec un rouleau. Couvrance: Jusqu'à 1 m². 6 Temps d'utilisation La douche peut être utilisée après 8–12 heures après l'application finale. Ce temps d'attente est essentiel pour permettre au produit de polymériser complètement et garantir une résistance maximale à l'eau et à l'usure. © 2024 ResinPro – Kit Shower Fix. Tous droits réservés. Suivre attentivement les instructions garantit une réparation professionnelle et durable.

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Application de la résine époxy sur le sol en béton Pour appliquer la résine époxy sur le sol en béton, suivez ces étapes essentielles : Préparation de la surface : assurez-vous que le sol est propre, sec et exempt de saletés, de graisses ou d'autres contaminants. Réparation des dommages...

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