Pigments Ajustables Pour Projets Artisanaux En Silicone

Descriptif et fonctionnalités : Il couvre le nez, la bouche et/ou la barbe de l'utilisateur et est fabriqué avec des matériaux totalement sûrs et légers. Le corps du masque est en caoutchouc souple noir. Tant le matériau que sa forme et ses dimensions permettent un ajustement confortable et hermétique, pour éviter les fuites d'air vers l'intérieur où le masque touche le visage. Le masque a un trou central pour la valve d'expiration, des valves de support ainsi que deux trous supplémentaires sur les côtés pour ajuster les connecteurs pour l'inhalation. Soupape de soutien : le masque est équipé d'une soupape d'expiration qui permet d'expulser facilement l'air. Il est fabriqué en polyéthylène injecté sous pression. Faisceau de câbles : le masque est constitué d'un corps en polyéthylène haute densité (HDPE) noir injecté sous pression et couvre tout le devant du masque. Cette conception garantit que la force exercée par le masque à sangles élastiques est répartie uniformément sur tout le corps pour un ajustement plus confortable. Il est doté d'un tour de cou et d'un serre-tête très confortables et d'un système de réglage facile de la longueur. Le filtre est cylindrique (diamètre : 79 mm) avec un corps en polyéthylène haute densité (HDPE) noir. Le filtre est composé de deux côtés de tissu filtrant blanc.Les disques sont insérés à l'intérieur du couvercle et de la base plus du type de charbon actif facilement absorbé.23 La connexion des filtres au masque se fait par filetage. Corps du masque : Le corps du masque est en caoutchouc thermoplastique. La conception et le matériau utilisé permettent un ajustement serré, empêchant les fuites d'air vers l'intérieur à travers la jonction masque/visage. Les deux connecteurs du filtre et la soupape d'expiration sont logés dans le corps. Poids : 0,220 kg. Certification CE Norme : EN 140:1999 Règlement (UE) 2016/425 Organisme de contrôle : 0082

https://www.youtube.com/watch?v=hsrGdlV_vkEhttps://www.youtube.com/embed/Sm02DNytnlQ FORMATION INTENSIVE DE 1 JOURDEVENEZ EXPERT EN SOLS EN RÉSINE, REVÊTEMENTS ET PLANS DE TRAVAIL DE CUISINE !Transformez vos compétences et démarrez une carrière dans un secteur en pleine croissance ! 🌟 Imaginez-vous proposer des services professionnels et haut de gamme dans trois domaines incontournables : 1️⃣ Sols en résine durables et esthétiques pour des intérieurs modernes. 2️⃣ Revêtements de surfaces horizontales et verticales, idéaux pour transformer murs, tables ou escaliers. 3️⃣ Rénovation de plans de travail de cuisine, un service très demandé pour allier esthétique et praticité. Grâce à ce cours, vous ne vous contentez pas d'apprendre une technique : 💼 Vous créez une offre complète et devenez un expert recherché dans le domaine des revêtements durables et esthétiques ! 🎓 Dirigée par un expert en design dans l’univers des sols en résine et des revêtements décoratifs, avec 15 ans d’expérience au Canada. Un investissement accessible : Formez-vous maintenant, payez progressivement 349€ 💳Payez en 3 fois sans intérêt avec Scalapay ≈ 116 € / mois 💳Ou en 4 fois avec PayPal ≈ 87 € / mois Pourquoi ce cours va changer votre vie professionnelle ? 🔥 À la fin de la journée, vous recevrez un certificat de participation attestant de votre présence et de votre formation.🔥 Une carrière clé en main : Dès la fin du cours, vous serez prêt à proposer vos services sur le marché en tant qu’expert en sols, murs et plans de travail. 🔥 Un marché en plein essor : Les surfaces en résine sont extrêmement populaires pour leur durabilité, leur facilité d’entretien et leur rendu unique. Les clients, qu’ils soient particuliers ou professionnels, recherchent activement ce type de service. 🔥 Un savoir-faire complet et polyvalent : Vous apprendrez à : Transformer des sols en surfaces design et résistantes. Offrir des solutions personnalisées pour les murs et les surfaces verticales. Rénover des plans de travail de cuisine avec des finitions premium. 🔥 Des conseils pour vendre vos services :Ce cours ne se limite pas à la technique : nous vous montrons comment présenter votre offre, attirer des clients et développer une activité rentable. Un programme 100% orienté vers le marché 1️⃣ Introduction à la résine : Comprenez les bases pour maîtriser les sols, les surfaces et les plans de travail. 2️⃣ Applications pratiques pour sols et murs : Apprenez à travailler sur des surfaces horizontales et verticales. 3️⃣ Techniques avancées pour plans de travail de cuisine : Offrez des finitions résistantes et hygiéniques. 4️⃣ Rénovation et maintenance : Apprenez à prolonger la durée de vie des surfaces en résine pour fidéliser vos clients. 5️⃣ Commercialisez vos compétences : Stratégies pour vous positionner sur le marché et attirer vos premiers projets. As-Resine Formateur du cours Qui est votre formateur ? Derrière cette formation, il y a As-Resine, un expert du revêtement de sol en résine, forgé par plus de 10 ans d'expérience sur chantier. Ici, pas de théorie abstraite : chaque geste enseigné est issu du terrain, chaque technique a été testée, maîtrisée et perfectionnée dans des conditions réelles. Pendant la formation, vous êtes plongé au cœur du métier : préparation des supports, application de la résine, gestion des finitions, maîtrise des erreurs courantes et respect des règles de sécurité. Vous voyez, vous pratiquez, vous comprenez. As-Resine transmet bien plus qu'une méthode : il partage une vision du travail bien fait, une exigence de qualité et les réflexes professionnels qui font la différence sur un chantier. Se former avec As-Resine, c'est apprendre le métier de l'intérieur, aux côtés d'un formateur qui le vit au quotidien. Contenus du cours Contenus du cours – Formation intensive d'1 jour Les fondamentaux, la mise en œuvre et les finitions des revêtements en résine Matin : Théorie & démonstrations (09h00 – 13h00) 09h0009h30 Introduction Présentation du formateur et des participants. Objectifs de la formation et déroulement de la journée. 09h3010h30 Fonction et finalité des revêtements en résine Analyse des besoins et contextes d'utilisation. Types d'applications : sols, plans de travail, supports carrelés et béton. 10h3012h00 Supports et préparation Identification des supports compatibles. Composition et comportement des matériaux. Critères de choix d'un support. Analyse des propriétés physiques sur chantier. Techniques et outils de préparation des surfaces. Types de fissures : causes, traitements et impacts. 12h0012h30 Matériaux et sécurité Résines, durcisseurs, charges, additifs et renforts. Mécanismes de durcissement. Rôle et application des primaires. Consignes de sécurité sur chantier. 12h3013h00 Inclusions 3D & finitions décoratives Introduction aux inclusions 3D. Présentation des supports et effets décoratifs. Critères de choix des finitions (vitrification, effets visuels). 13h0014h00PAUSE DÉJEUNER Après-midi : Pratique intensive & validation (14h00 – 18h00) 14h0015h00 Préparation et application des primaires Pose de primaire autolissant EASYFLOOR (sol). Application de primaire sur plan de travail. 15h0016h00 Techniques d'application et finitions Application des revêtements en résine. Pose d'incrustations d'images 3D. Réalisation d'échantillons. Vitrification et effets décoratifs. 16h0016h45 Calculs, ajustements et résolution des problèmes Calcul des volumes et estimation des matériaux. Prévention et correction des bulles d'air. Problèmes d'adhérence : causes et solutions. 16h4517h30 Finition, protection et entretien Ponçage et polissage des sols en résine. Application de vernis de protection (rayures, chaleur). Démonstration : entretien et durabilité à long terme. 17h3018h00 Questions – Réponses & récapitulatif final Synthèse des acquis. Conseils professionnels. Évaluation et clôture de la formation. Remise d'un certificat de participation. Le prix ? Pas d’inquiétude ! 💡 100% déductible : Si vous avez un numéro de TVA, le coût de la formation est entièrement déductible. 💡 Une formation qui s’autofinance : Avec vos trois premiers achats de matériel ResinPro, vous bénéficierez d’une réduction équivalente au montant de votre formation. 💡 Et ce n’est pas tout ! : Vous profiterez également d’une réduction supplémentaire de 30% pendant 12 mois, sans limite d’achat. Puis-je apprendre ces choses sur YouTube ? Pas du tout ! 🌟 Même pour les professionnels, le marché des revêtements décoratifs évolue constamment. 🌟 Avec ResinPro, vous rejoignez une équipe qui vous tiendra toujours informé des dernières techniques et innovations. 🌟 Un savoir-faire exclusif, transmis directement par les experts qui produisent ces matériaux. Réservez votre place maintenant ! 📌 Prenez votre avenir en main : investissez une journée et repartez avec des compétences recherchées pour créer une activité rentable et valorisante. Les Clayes-sous-Bois (Paris) : facilement accessible depuis Paris et toute l'Île-de-France. 📍 Où ? La formation se déroule à Les Clayes-sous-Bois (Paris), une ville bien desservie et facile d'accès. 23 bis rue Jacques Duclos - 78340 LES CLAYES SOUS BOIS. 🚗 En voiture Accès rapide via les axes routiers principaux autour de Paris. Des possibilités de stationnement sont disponibles à proximité. 🚆 En train Depuis Paris Montparnasse, prenez un train vers Gare de Villepreux – Les Clayes-sous-Bois (trajet direct ou avec correspondance selon l’horaire). ✈️ En avion Depuis les aéroports Paris-Charles-de-Gaulle ou Paris-Orly, rejoignez Paris puis prenez le train en direction de Les Clayes-sous-Bois. À quoi s'attendre d'un cours Resinpro Apprendre en personne Profitez d'une expérience d'apprentissage en personne, avec des horaires définis et dans un environnement interactif. Vous progressez aux côtés de vos pairs, en partageant connaissances et expériences. Apprenez des meilleurs professionnels Apprenez les méthodes et techniques les plus utiles auprès des meilleurs professionnels du secteur de la résine époxy. Rencontrez des enseignants experts Chaque professeur vous enseignera avec passion ses connaissances, en offrant des explications claires et une perspective professionnelle à chaque leçon. Partager des connaissances et des idées Posez des questions, demandez des avis et proposez des solutions. Partagez votre expérience d’apprentissage avec d’autres étudiants de la communauté qui sont aussi passionnés par la créativité que vous. Connectez-vous à une communauté créative mondiale Cette communauté compte des millions d'utilisateurs du monde entier, des personnes curieuses désireuses d'explorer et d'exprimer leur créativité. Participez à des cours soigneusement conçus ResinPro sélectionne rigoureusement les instructeurs et organise chaque cours en personne pour vous offrir une expérience d'apprentissage de la plus haute qualité.

Caoutchouc de silicone liquide 15 SHORES : Pour des moules et des moulages très détaillés, même avec des contre-dépouilles complexes. La description Type: Silicone liquide de coulée par condensation Rapport 100 : 2 Dureté à 24h : 15 Shores A ; Compatible avec la résine, la fimo, le plâtre, le savon, les métaux à faible coulée, la cire et le ciment ; certifié Grande durée:  garantit jusqu'à 50 moulages à partir du moule habituel Excellent pour la création de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petite, moyenne et grande taille. Certificat pour le contact avec la peau, post catalyse, qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Il a des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages de bijoux, frises et décorations, caractérisées par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues (plâtre ou céramique liquide), reproduction en série de modèles complexes en résine époxy, polyuréthane et polyester, en plâtre, naturel et synthétique cire, ciment ( p. ex. statues, éléments décoratifs de jardin, bougies décoratives, prototypes, céramiques décoratives, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc. Caractéristiques techniques : + Proportion du mélange :100: 2 en poids (=2%) + Vie en pot (20) - 60-80 minutes; + Temps de démoulage (20C) - 12-24 minutes ; + Dureté - 15 Shores A + Couleur - blanc, semi-brillant. + Viscosité : 26000 (MPa.s) + Résistance à la traction ≥ 4.3 Mpa + Allongement à la rupture 490% + Résistance à la déchirure, KN / m ≥ 27 100 : 2 en poids (=2%) LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Noter: Température d'application : de 10° à 30°C Porter des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Laver les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminer les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants.

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verserVeuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles.Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C).Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimalesLes conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%.La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés.Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX".Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice,Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle.Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

Mastic époxy universel – Cliquez ici pour en savoir plus Mastic époxy bicomposant Le mastic époxy est un mastic bicomposant à mélange manuel et durcissement rapide, composé de résine époxy et de durcisseur, idéal pour les petites réparations et les urgences. PolyvalentTrès utilisé dans l’entretien quotidien, ce mastic époxy bicomposant peut coller le métal, le verre, le plastique, le bois, la céramique, les carreaux, la pierre et d’autres matériaux.Il convient pour des réparations courantes telles que : poutres en bois endommagées, fissures et trous dans les tuyaux, réparation et fixation de supports de table, trous de vis abîmés, trous de batteries de voiture, joints de tuyaux, étanchéité de conduites de chauffage, charnières de portes, etc. Excellentes performancesLe mastic époxy résiste au gel, à la chaleur et à l’eau, ce qui le rend adapté à une utilisation estivale comme hivernale. Il est également résistant aux acides, à la corrosion, imperméable et étanche, garantissant une adhérence et une étanchéité durables. Sa consistance est semblable à celle de l’argile et peut être modelée sous n’importe quelle forme avant durcissement. Facile à utiliserCe mastic est facilement modelable, souple et élastique, et durcit rapidement, idéal pour les réparations. Sur des surfaces lisses, il est recommandé de les rugueuser avant l’application. Mode d’emploi : Nettoyer et polir la surface à coller. Couper la quantité désirée et mélanger jusqu’à obtenir une couleur gris foncé uniforme (environ 1–2 minutes). Presser fermement le mastic dans la rainure ou le trou et enlever l’excédent. Ajuster et presser pendant 3–5 minutes. Le durcissement commence après 10–20 minutes. Après 60 minutes, il est possible de poncer, percer ou peindre. Le durcissement complet prend 24 heures. Mastic époxy AquaStick – Cliquez ici pour en savoir plus 🔩 Répare fuites et fissures même en immersion ! Mastic époxy bicomposant prêt à l’emploi, idéal pour des réparations rapides sur surfaces humides, mouillées ou complètement immergées. Parfait pour plomberie, piscines, réservoirs, tuyaux et pièces métalliques ou plastiques. Caractéristiques principales : 🔧 Bicomposant prêt à l’emploi : couper, mélanger et appliquer 💧 Utilisable sous l’eau – idéal pour les réparations immergées 🧱 Adhésion élevée sur métal, fibre de verre, céramique, plastique, béton et bois ⏱ Durcissement rapide : manipulable après 10 min, durcissement complet en 60 min 🧊 Résistant à l’eau, huiles, essence et produits chimiques 🪛 Peut être percé, poncé et peint après polymérisation Pourquoi choisir AquaStick : 🌊 Réparations sous-marines : piscines, bateaux, tuyaux et réservoirs pleins 🔩 Adhésion universelle : fonctionne sur métal, plastique, béton et fibre de verre ⏱ Rapidité : durcit en une heure, même à basse température 🧰 Facile à appliquer : ne coule pas et s’applique verticalement ♻️ Polyvalent : usage domestique, nautique, industriel ou bricolage Applications pratiques : Réparation de fissures et joints dans piscines, bassins ou aquariums Étanchéité de fuites sur tuyaux, pompes ou raccords Reconstruction de pièces endommagées en plastique ou métal Fixation de crochets, boulons ou supports dans des environnements humides Réparations rapides sur bateaux, pneumatiques, moteurs marins et systèmes de refroidissement Mode d’emploi : Couper la quantité nécessaire de barrettes. Mélanger à la main jusqu’à obtenir une couleur uniforme (~1 min). Appliquer immédiatement sur une surface propre ou légèrement humide. Presser pour faire adhérer. Laisser durcir (ne pas déplacer pendant la prise). Conseils d’expert : Pour une adhésion maximale, enlever saleté ou algues avant application Appliquer sur surfaces rugueuses pour améliorer l’ancrage Ne pas utiliser sur PE, PP ou PTFE Une fois durci, peut être percé, limé, poncé ou peint FAQ : Peut-on l’utiliser pour réparer une fuite dans une piscine remplie ? Oui, conçu pour des applications sous l’eau, même immersion totale. Fonctionne-t-il sur le plastique ? Oui, mais uniquement sur plastiques non gras (excluant PE et PP). Peut-on peindre après ? Oui, une fois durci, parfaitement peinturable. Idéal pour : Plombiers et techniciens de maintenance Bricoleurs et amateurs de DIY Secteur nautique et piscines Ateliers et garages mécaniques Mastic époxy SteelStick – Cliquez ici pour en savoir plus ⚙️ Répare, reconstruit et scelle le métal en quelques minutes Mastic époxy bicomposant spécifique pour réparations rapides sur acier, fer, fonte et alliages métalliques. Résistant aux températures et produits chimiques, approuvé pour le contact avec l’eau potable. Idéal pour ateliers, installations de plomberie et applications industrielles. Caractéristiques principales : 🧲 Adhérence excellente sur tous les métaux (acier, fonte, cuivre, laiton, aluminium) 🧱 Répare et reconstruit pièces endommagées, fissures et trous 💧 Certifié pour eau potable (WRAS) ⏱ Durcissement rapide : manipulable après 10 min, complet en 60 min 🪛 Usinable : peut être poncé, percé, taraudé et peint 🔥 Résistant aux températures de –50 °C à +150 °C et aux produits chimiques, huiles et carburants Pourquoi choisir SteelStick : 🔩 Réparations structurelles : restitue la résistance mécanique des pièces métalliques 🚰 Compatible eau potable : sûr pour tuyaux, réservoirs et installations ⏱ Rapide et propre : s’applique à la main sans outils 🧰 Polyvalent : usage domestique, industriel, nautique et automobile ⚙️ Durable : ne se rétracte pas et ne se fissure pas après durcissement Applications pratiques : Réparation de tuyaux, brides, vannes, raccords, pompes et réservoirs métalliques Reconstruction de filetages et sièges de vis endommagés Étanchéité de fissures ou fuites sur installations hydrauliques et réservoirs Maintenance de pièces mécaniques ou structurelles Réparations sur bateaux, voitures, machines ou systèmes industriels Mode d’emploi : Couper la quantité nécessaire de barrettes. Mélanger à la main jusqu’à obtenir une couleur uniforme (~1 min). Appliquer directement sur une surface propre ou légèrement rugueuse. Presser et modeler pour recouvrir complètement la zone endommagée. Laisser durcir au moins 60 minutes. Conseils d’expert : Nettoyer soigneusement la surface pour maximiser l’adhésion Peut remplacer une soudure à froid pour des réparations rapides Après durcissement, usinable avec perceuse, lime ou taraudeuse Conserver dans un endroit sec, à l’abri de la chaleur FAQ : Convient-il pour réparer des tuyaux d’eau potable ? Oui, certifié WRAS et totalement sûr. Peut-on peindre après ? Oui, une fois durci, il peut être peint ou traité comme du métal. Durée de vie ? Offre une résistance mécanique et chimique comparable à une réparation permanente. Idéal pour : Plombiers et techniciens industriels Ateliers mécaniques et chantiers navals Bricoleurs et réparations domestiques Secteur alimentaire ou installations hydrauliques

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

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