Préparation De Surface Professionnelle Pour L'application De Résine De Sol

Tu n'es pas sûr ? Essaie un échantillon Demandez un devis gratuit Une solution innovante, facile et durable pour vos espaces extérieurs ? Rénovez votre environnement avec des revêtements en gravier et résine ! Grâce à nos instructions simples et détaillées, transformer n'importe quelle surface devient un jeu d'enfant : l'application est très facile et – surtout – économique, accessible à tous. Si vous préférez faire appel à un professionnel, cliquez sur le bouton ci-dessous pour découvrir la liste de nos applicateurs partenaires. (Le service de pose et de transport n’est pas inclus dans le prix) Liste des poseurs disponible Télécharger le catalogue https://www.youtube.com/watch?v=Mqk4ahWeHtY&list=TLGGlY_nd0vgkooxNTA1MjAyNQ&t Caractéristiques du Produit : Facile à appliquer : Aucune expérience requise. Suivez nos instructions étape par étape pour un résultat impeccable. Notre résine transparente, appliquée au pinceau ou au rouleau, garantit une préparation parfaite du support. Pratique : Compatible avec tous types de graviers lavés et séchés. Économique : Évitez des travaux de rénovation coûteux et redonnez facilement vie à vos surfaces avec un budget réduit. Personnalisable : Choisissez parmi une large gamme de granulométries et de couleurs pour créer la surface parfaite pour votre espace. Que vous souhaitiez rénover votre jardin ou aménager vos extérieurs, nous sommes là pour donner vie à vos envies ! Voici comment l’appliquer https://www.youtube.com/watch?v=pKtWpD5FSAg Nos couleurs Blanc Sost Ivoire Dorè Gris Flanel Tolosa Rouge Cardinal Blanc Carrara Gris Bardiglio Gris Occhialino Jaune Mori Rouge Vérone Noir Ébène Applications Réalisation de revêtements décoratifs continus, drainants, antidérapants et carrossables. Revêtements à effet gravier pour une large gamme d’environnements urbains : bords de piscine, pistes cyclables, allées, ruelles, places, balcons, terrasses, espaces communs résidentiels, cours et parkings. Revêtements pour centres commerciaux et espaces publics aménagés. Propriétés principales: Haute résistance mécanique, aux chocs et à l'usure Effet antidérapant pour une sécurité accrue Excellente résistance aux chocs thermiques, assurant une durabilité dans le temps. Effet drainant pour prévenir les stagnations d'eau. Très faible entretien dans le temps, réduisant les coûts et les inconvénients. Émission très faible de composés organiques volatils (VOC FREE), assurant un environnement plus sain. Résistant aux agents atmosphériques et aux rayons UV, pour une longue durabilité et une brillance des couleurs. Excellente résistance chimique, protégeant la surface contre la corrosion et les dommages. Excellente adhérence aux supports, garantissant une pose stable et sécurisée. Facilité d'utilisation, rendant le processus d'installation simple et efficace. Très faible indice de jaunissement, préservant l'aspect d'origine au fil du temps. FAQ Générales Quels types de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour les sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des revêtements drainants avec des graviers et des revêtements pour carrelages. Quels types de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour les sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des revêtements drainants avec des graviers et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Les résines offrent une haute résistance à l’usure, une facilité d’entretien, une durabilité, une imperméabilité et une esthétique personnalisable. Y a-t-il des conditions climatiques particulières nécessaires pour l'application des résines ? Oui, l’application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour assurer une adhérence et une solidification correctes. Il est préférable d’éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu’une humidité élevée. Revêtements de sol drainants en graviers Qu'est-ce qu'un pavement drainant ? Un pavement drainant est une surface conçue pour permettre à l’eau (de pluie ou autre) de passer à travers, évitant ainsi les stagnations et réduisant le risque d’inondation. Il est composé d’un mélange spécial de gravier et de résine, qui permet une dispersion optimale du flux d’eau vers le sous-sol. Qu'est-ce qu'un pavement drainant ? Un pavement drainant est une surface conçue pour permettre à l’eau (de pluie ou autre) de passer à travers, évitant ainsi les stagnations et réduisant le risque d’inondation. Il est composé d’un mélange spécial de gravier et de résine, qui permet une dispersion optimale du flux d’eau vers le sous-sol. Quels sont les avantages d'un pavement drainant ? Esthétique agréable et personnalisable Coûts d’application très bas Excellent drainage de l’eau Résistance aux intempéries et au gel Surface antidérapante Faible entretien Possibilité de le faire soi-même Durabilité accrue par rapport aux revêtements traditionnels dans les zones à fortes précipitations Dans quels environnements est-il conseillé d'installer un pavement drainant ? Zones extérieures sujettes à des pluies fréquentes Parkings et allées Jardins et cours Zones piétonnes et cyclables Espaces publics tels que les places et les parcs Espaces communs tels que les terrasses et les places Quels matériaux sont utilisés pour réaliser un pavement drainant ? Apprêt époxy Graviers sélectionnés, lavés et séchés Liant époxy Combien de temps faut-il pour une application complète ? L’application est extrêmement rapide : si elle est appliquée le matin (à au moins 20°C), elle sera praticable pour un trafic léger après environ 12 heures. La dureté maximale (circulable) est atteinte après environ 36-48 heures (selon la température ambiante). À des températures élevées, ces délais sont considérablement réduits, accélérant le processus de durcissement. Comment installer un pavement drainant ? Préparation du substrat existant avec un apprêt époxy et du sable de quartz Placement du matériau drainant (mélange de gravier et de résine) Compactage et nivellement du pavement Scellement ou traitement de surface, si nécessaire Quel est l'entretien nécessaire pour un pavement drainant ? Le pavement drainant est très résistant et ne nécessite pas de soins particuliers différents de tout autre pavement extérieur. Quelle est la durée de vie d'un pavement drainant ? La durée de vie dépend de plusieurs facteurs, mais en général, le pavement peut durer des décennies avec un entretien approprié. Les pavements drainants sont-ils écologiques ? Oui, ils aident à gérer l’eau de pluie de manière plus durable, réduisent le risque d’inondation et peuvent contribuer à la recharge des nappes phréatiques. Quels sont les coûts associés à l'installation d'un pavement drainant ? Les coûts sont généralement très bas et varient en fonction des mètres carrés sélectionnés et des conditions du site. Le prix du cycle ResinPro commence à 19,90 €/m². Contactez notre support technique pour un devis personnalisé. Les pavements drainants sont-ils adaptés aux climats froids ? Oui, mais il est important que l’installation soit effectuée correctement. Puis-je installer le pavement drainant moi-même ? Certainement, l’application est simple et rapide, ne nécessitant pas de compétences spécifiques. Pour les grandes surfaces, il est recommandé d’utiliser une bétonnière pour faciliter le mélange entre le gravier et la résine. Un service d'installation est-il prévu ? Actuellement, non, ResinPro vend uniquement le matériel qui sera livré à votre domicile. Vous pouvez contacter une entreprise de construction de confiance et la mettre en relation avec nous pour une assistance technique Les pavements drainants sont-ils adaptés aux zones à fort trafic ? Oui, les pavements drainants en gravier et résine sont durables et adaptés aux zones piétonnes, allées et parkings, à condition d’utiliser des matériaux et des techniques d’installation appropriés. Est-il possible de l'appliquer sur de la terre battue ? Oui, c’est possible. Pour un trafic léger, une couche de 1.5 cm est suffisante. Pour les véhicules lourds, une base en ciment d’au moins 7-8 cm ou l’application d’une grille de protection avec un mélange plus épais est recommandée. Vous avez des doutes ? Demandez-nous comment faire ! Quelle est la meilleure période pour appliquer le pavement drainant? La résine catalyse dans diverses conditions. La température minimale recommandée est de 10°C. Par temps chaud, les temps de catalyse sont réduits. Combien de temps faut-il pour l'application ? Votre application sera prête en moins de 24 heures. Une personne sans expérience peut appliquer environ 5 m² par heure, y compris la préparation. Plus il y a d’applicateurs impliqués, plus les temps de traitement sont courts. Que se passe-t-il si le pavement se casse ? En cas de fissures, il suffit d’appliquer une nouvelle couche de résine ou un nouveau mélange pour que le pavement redevienne comme neuf. À quoi dois-je faire attention pendant l'application ? Dosage correct de la résine Surfaces sèches, car l’humidité et les surfaces mouillées sont les ennemies de la résine. Puis-je utiliser du gravier ou des pierres que j'ai à la maison ? Oui, mais ils doivent être lavés et séchés pour éviter les problèmes de durcissement de la résine et les défauts esthétiques. Que vais-je recevoir à la maison après avoir passé une commande ? En fonction de la quantité commandée, vous recevrez une palette ou une petite palette avec tout le matériel prêt à l’emploi. J'ai peur de ne pas savoir comment appliquer le pavement, que puis-je faire ? Ne vous inquiétez pas, ResinPro offre une assistance téléphonique et vidéo. L’application est simple, vous n’aurez qu’à bien mélanger la résine et les graviers. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d'informations ? Vous pouvez nous contacter par e-mail, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page de contact. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d'informations ? Vous pouvez nous contacter par e-mail, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page de contact. Contactez https://resinpro.fr/wp-content/uploads/2024/07/квадрат_fr.mp4

Pourquoi réaliser un nouveau sol en résine ? La résine autonivelante est la solution moderne, esthétique et fonctionnelle pour rénover les sols sans démolition. Elle s’applique directement sur l’ancien revêtement : carrelage, béton, terre cuite, grès. Le résultat ? Une surface lisse, continue, sans joints et au style contemporain. Elle est résistante à l’usure, à l’eau et aux chocs. Plus tard, il suffira d’appliquer une simple couche de vernis anti-rayures de 0,2 mm pour la raviver. Un avantage que ni le carrelage ni le parquet ne peuvent offrir. Les nouvelles formules permettent une application accessible même aux non-professionnels. Aucun équipement spécifique n’est nécessaire : une spatule, un rouleau et un peu de savoir-faire suffisent. Réalisez votre sol en 1 jour avec le kit complet ResinPro. Avec le Kit ResinPro, vous avez tout le nécessaire pour transformer votre sol, en toute autonomie et sans démolitions: https://youtube.com/shorts/Fkm2g59iiXk L’épaisseur finale est d’environ 2 mm (de 1,5 à 3 mm), idéale pour les environnements domestiques ou commerciaux. Vous pouvez choisir entre une finition brillante, satinée ou mate. Le résultat est moderne, résistant, hygiénique et uniforme. Pas de joints, pas de dénivelés Voici comment l’appliquer : https://www.youtube.com/watch?v=J9eLqvd6c5E Vous avez des doutes sur la procédure ou peur de faire une erreur ? Avec ResinPro, vous n’êtes pas seul. Nous offrons un support technique en visioconférence du lundi au vendredi. Un expert vous accompagne étape par étape, même pendant l’application, pour éviter les erreurs et garantir un résultat parfait dès la première tentative. Instructions et Procédure 1 INSTRUCTIONS PRÉLIMINAIRES Surfaces stables, propres, sans saleté/gras Poncer si nécessaire pour améliorer l’adhérence PRIMAIRE EPOXY "ICRYSTAL" Appliquer avec rouleau, pinceau ou spatule : Support Consommation Béton jusqu’à 300g/m² Carrelage ~100g/m² 2 SOLS ENDOMMAGÉS PROCÉDURE Remplir avec poudre thixotropique mélangée au liant ICrystal à raison de 0,5 à 3 % en poids par rapport au poids du liant Poncer (grain 40) Appliquer le primaire Couler et finition CONSEILS Pour non homogénéité : réappliquer EpoxyPrimer après 24h Pour adhérence : quartz sur résine "mouillée" 3 AUTONIVELANT PRÉPARATION ICrystal Mélanger A:B 2:1 (poids) Mélanger jusqu’à homogénéité Ajouter le colorant APPLICATION Étaler avec raclette/spatule Utiliser un rouleau anti-bulles Pistolet thermique pour bulles FINITION POLIFINISH (après 24h) 100-130g/m² Appliquer au rouleau ou par pulvérisation Pour une finition parfaite : privilégier la pulvérisation 1+ couches en respectant les épaisseurs NOTE : Idéal pour les environnements alimentaires (HACCP)

Mastic Coloré bi-composant modelable + vernis protecteur anti-rayures Mode d’emploi Préparation :Assurez-vous que la surface soit propre et sèche. Mélange du mastic :Ouvrez le récipient contenant les deux composants déjà prédosés.Ajoutez le colorant et mélangez pendant au moins 2 minutes.Pour obtenir une teinte plus intense, ajoutez davantage de colorant et continuez à mélanger. Application du mastic :Appliquez à l’aide de la spatule dans un délai de 10 à 15 minutes.Le mastic ne coule pas, reste en place et s’adapte à la forme du receveur de douche. Ponçage éventuel :Attendez au moins 4 heures, puis poncez les petites imperfections avec du papier abrasif. Finition protectrice transparente :Sur une surface sèche et poncée, appliquez la peinture protectrice transparente brillante ou mate « Polifinish » à l’aide d’un rouleau. Version brillante : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 30 g d’eau. Version mate : mélangez les composants A + B et, une fois l’émulsion obtenue, ajoutez 10 g d’eau. Couvre jusqu’à 1 m² (dimension standard d’un receveur de douche).La douche peut être utilisée après 8 à 12 heures suivant l’application. Contenu du kit ✅ Mastic époxy rapide – 100 g✅ Vernis de finition (brillant ou satiné) – 100 ml✅ Colorant au choix – 25 ml✅ 2 paires de gants de protection✅ 1 spatule pour l’application du mastic✅ 2 bâtonnets de mélange et 1 récipient pour mélanger les composants✅ 1 rouleau pour l’application du vernis 1 Préparation de la surface Séchage: Assurez-vous que le receveur de douche est complètement sec. Nettoyage: Nettoyez soigneusement la zone à réparer en éliminant la saleté, la graisse et les résidus de savon. Inspection: Vérifiez qu'il n'y a pas de parties friables ou détachées. ⚠️ Important: Une préparation correcte est fondamentale pour la durabilité de la réparation. Ne sautez pas cette étape! 2 Mélange du mastic Ouverture: Ouvrez le récipient avec les deux composants pré-dosés. Colorant: Ajoutez le colorant fourni. Mélange: Mélangez soigneusement pendant au moins 2 minutes jusqu'à obtenir un composé homogène. Teinte: Pour une teinte plus intense, ajoutez plus de colorant et continuez à mélanger. Temps de mélange Minimum 2 minutes Homogénéité Composé uniforme sans stries 3 Application du mastic Outil: Utilisez la spatule fournie. Temps: Appliquez le mastic dans les 10–15 minutes suivant le mélange. Viscosité: Le produit ne coule pas et reste en place en s'adaptant à la forme du receveur de douche. Nivellement: Nivelez soigneusement la surface. ⏱️ Limite de temps: Le mastic doit être appliqué dans les 10-15 minutes suivant le mélange. Après ce temps, il commence à durcir! 4 Ponçage éventuel Attente: Attendez au moins 4 heures avant le ponçage. Travail: Poncez les éventuelles imperfections avec du papier abrasif fin. Nettoyage: Retirez la poussière résiduelle. 5 Finition protectrice transparente Polifinish Préparation Appliquer uniquement sur une surface sèche et poncée. Mélangez les deux composants jusqu'à obtenir une émulsion uniforme. Version Brillante 💧 Eau: 30 g Pour une finition brillante et réfléchissante Version Mate 💧 Eau: 10 g Pour une finition douce et non réfléchissante Application Mélangez et appliquez uniformément avec un rouleau. Couvrance: Jusqu'à 1 m². 6 Temps d'utilisation La douche peut être utilisée après 8–12 heures après l'application finale. Ce temps d'attente est essentiel pour permettre au produit de polymériser complètement et garantir une résistance maximale à l'eau et à l'usure. © 2024 ResinPro – Kit Shower Fix. Tous droits réservés. Suivre attentivement les instructions garantit une réparation professionnelle et durable.

Compatibilité maximale – Adhère sur tous les supports Ce mastic adhère sur la plupart des matériaux, qu’ils soient bruts ou déjà traités. Il est donc parfaitement adapté à tous les travaux de réparation, nivellement et préparation avant peinture. Adhère sur : Métal Aluminium Plastiques Carbone / fibre de verre Acier galvanisé Peintures et vernis existants Réparation de la rouille sur carrosserie Le mastic polyester renforcé de fibres de verre adhère directement sur les zones oxydées. En comblant la partie rouillée, il encapsule la corrosion et limite sa progression. Après séchage et ponçage, la surface peut être apprêtée puis repeinte avec le produit de votre choix. Mastic renforcé : robuste, flexible et durable Le mastic 2K CROP offre une combinaison idéale entre rigidité et flexibilité. Contrairement aux mastics classiques, la présence de fibres de verre empêche la fissuration ou la cassure après durcissement. La surface reste stable, lisse et durable dans le temps, même en présence de contraintes mécaniques. Comment poncer le mastic fibre de verre ? Une fois le mastic complètement durci : Commencez le ponçage avec un grain P80. Progressez vers P120 puis P180 pour obtenir une surface parfaitement homogène. Terminez par l’application d’un apprêt adapté avant la mise en peinture. Caractéristiques principales Mastic polyester professionnel renforcé de fibres de verre Grande contenance : 750 ml, idéal pour les grandes réparations Très haute résistance mécanique et chimique Reste flexible une fois sec : ne casse pas, ne se fissure pas Ponçage facile (P80 à P180) Séchage à l’air, à température ambiante Rapport de mélange (2K) – Durcisseur 2 à 3 % Mélangez le mastic avec 2–3 % de durcisseur. Une proportion trop élevée accélère le durcissement et peut provoquer des défauts (décollement, marques dans la peinture).Utilisez une spatule et un plateau de mélange, en veillant à bien intégrer les deux composants et à éviter l’emprisonnement d’air. Forces et faiblesses Points forts : Comble parfaitement fissures, trous profonds et déformations Flexible et résistant grâce au renfort en fibres de verre Séchage rapide à l’air Ponçage aisé pour obtenir une surface lisse Recommandation : Toujours poncer l’apprêt après séchage pour un résultat parfaitement uniforme

Kit Effet Quartzite Amazonite Plan de travail/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara turquoise + 10 g de poudre de Sahara gris foncé + 2*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 2*10 g de poudre de Sahara turquoise + 10 g de poudre de Sahara gris foncé + 3*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre de Sahara blanc + 4*10 g de poudre de Sahara turquoise + 2*10 g de poudre de Sahara gris foncé + 5*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre de Sahara blanc + 8*10 g de poudre de Sahara turquoise + 4*10 g de poudre de Sahara gris foncé + 8*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture blanche de la ligne "Colorfun" et polarité métallique Turquoise pour des nuances de pierre parfaites Sahara Metallic Powder blanc, gris pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant: Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

EPOXYWOOD RÉSINE ÉPOXY pour construire, protéger et restaurer le bois Protège et soigne le bois, avec une haute imperméabilité, pénètre en profondeur. Excellent pour toutes les réparations et les personnalisations des projets. Système époxy structurel sans solvant, conçu pour construire, protéger et restaurer le bois, la fibre de verre et de nombreux autres supports. Excellent pour les surfaces en bois, en fibre de verre et en métal. Mélanger 1 partie de RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD catalysée + 2/3 parties de microsphères de verre Resin Pro. Rapport sur l'emploi (en poids) : Composant A : 2 Composant B : 1 RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est un produit de pointe doté d'excellentes caractéristiques de pénétration, de flexibilité et d'adhérence, qui le rendent indispensable à la maintenance. Avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, vous obtenez une liaison très résistante, la protection de surface et une étanchéité du support. Couleur: transparent, ne convient pas aux applications de moulage très épaisses (nous recommandons la résine époxy transparente ResinPro dans ce cas) Le bois traité avec RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD est totalement imperméabilisé et renforcé en conservant ses caractéristiques de flexibilité et de résistance intactes. Une fois catalysée, elle peut être mélangée à ses additifs. Les microsphères de verre Resin Pro permettent d’obtenir des stucs faciles à appliquer et à très haute résistance. Préparation des surfaces: avant d’intervenir avec le RÉSINE ÉPOXY EPOXYWOOD, s’assurer que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d’humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre, sec et exempt d'huile et / ou de graisse, etc. Poncer les surfaces avant application. Consommation:  150-200 gr / m2 appliqué en une couche. Application: mélanger la base et le durcisseur dans un rapport : 2: 1 La durée du mélange catalysé de 30 minutes à 20 ° C. Préparation de surface: Avant d'appliquer EPOXYWOOD, assurez-vous que la surface à traiter est parfaitement sèche et exempte d'humidité. Le bois à traiter doit toujours être propre et exempt d'huiles ou d'autres solvants. Nous recommandons de poncer les surfaces avant l'application. Préparation du mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 2 : 1  . Mélanger pendant au moins 2 minutes. Applicable au rouleau, au pinceau. Vous pouvez travailler 30 minutes à 20'c. Nous recommandons un diluant époxy pour nettoyer les instruments. Pour un cycle d'imperméabilisation correct, appliquer 3 couches en laissant sécher 12 à 24 heures entre les couches. Solide en 12-24h, durcissement complet en 7 jours (20'C) Pour nettoyer les outils, utilisez un diluant époxy. Pour le cycle d'imperméabilisation, appliquer 3-4 couches. Le film de résine nécessite une période minimale de 7 jours à une température de 20 ° C pour se réticuler complètement et être prêt à l’utilisation. Séchage complet: 7 jours.

RESINSTONE RESINE METHACRYLIQUE MONOCOMPOSANTE pour sols imprimés REVÊTEMENT MÉTHACRYLIQUE, CONSOLIDANT, IMPERMÉABLE À L'EAU, ANTI-POUSSIÈRE ET ANTIPOLLUANT POUR SOLS EN BÉTON. RESINSTONE est une formule liquide mono-composant à faible viscosité qui pénètre profondément pour une absorption capillaire dans les sols et les surfaces, en général dans le ciment, garantissant la protection de l'humidité, augmentant à la fois la résistance mécanique et la protection contre les agents chimiques. RESINSTONE est formulé avec des polymères méthacryliques avancés qui garantissent : ✓ Consolidation et protection des surfaces en ciment ✓Protection contre l'humidité. Protection contre les huiles, acides et autres agents chimiques (parfait aussi pour les environnements industriels) ✓ Raviver  les tons des couleurs Les surfaces de béton traitées avec RESINSTONE n’absorbent pas l’eau, ce qui crée des surfaces polies, anti-poussière, mais toujours respirant. Résiste au jaunissement, au lavage et aux intempéries (même les pluies acides). PRINCIPALES APPLICATIONS ✓ Consolidation et protection des surfaces en béton. ✓ Excellent pour la protection des intérieurs tels que caves, entrepôts, garages, etc. ✓ Idéal pour les surfaces extérieures telles que les cours, les parkings, les allées, les cours, etc. grâce à son excellente propriétés anti-UV ✓ RESINSTONE peut être appliqué juste après 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. (soumis à un test préventif) AVANTAGES ✓ Simple à appliquer (mono-composant, prêt, il suffit de le couler sur le béton et d'attendre qu'il sèche dans quelques heures) ✓ grâce à sa faible viscosité, il pénètre et se consolide en profondeur. ✓ Rapide: en moins de 12 heures c'est prêt! ✓ Imperméable à l’eau et perméable à la vapeur d’eau (pour permettre aux surfaces de respirer mais bloque toute pénétration d'humidité!) ✓ Bonne résistance chimique aux huiles, graisses et acides. ✓ Plage d'application de + 5 ° C à + 35 ° C. ✓ Résistant aux variations de température de -30 ° C à + 80 ° C. ✓ Ses excellentes propriétés mécaniques en font un produit durable avec une résistance élevée aux rayures CARACTERISTIQUES TECHNIQUES: Consommation théorique: 40-60 g / m² Couleur: transparent Spray sans air Diamètre de la buse - 0,013 à 0,018 pouces / angle de la buse - 40 à 80 ° Pression de pulvérisation - 60-140 bars Durcissement à 25 ° C, 50% U.R. Sec au toucher: 20-30 minutes CONSEILS D'APPLICATION: Le produit est prêt à l'emploi, il ne nécessite aucune dilution. ResinStone est appliqué au pinceau, au rouleau et / ou par pulvérisation. La gamme transparente peut être appliqué 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. La préparation du support est fondamentale, donc la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sec, plane et doit avoir une résistance à la casse de au moins 1,5 MPa. Pour les nouveaux sols en béton, il est conseillé d'attendre environ 10 jours pour le durcissement du ciment et de poncer le sol pour éliminer le lait de ciment qui se forme à la surface. L'application de la résine pour le revêtement est très simple : il suffit d'un pulvérisateur, d'un rouleau ou d'un pinceau pour le consolider même en profondeur ! Il sera également imperméable en 12h. Vous pouvez appliquer la deuxième couche déjà après 8h ! Avec 5 Litres il sera possible de recouvrir 100m2 avec une application ou 50m2 avec 2 applications. Praticable et carrossable en 24h. Il peut être utilisé à l'intérieur de pièces telles que des caves, des entrepôts ou des garages, et à l'extérieur dans des places, des parkings ou des cours grâce à la résistance aux rayons UV et aux températures de -30° à + 80°. Résiste à l'humidité, aux huiles, aux acides et autres agents chimiques même dans les environnements industriels sans être collant ! Fiche de données de sécurité (SDS) Fiche technique (TDS) Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

Kit Black Galaxy Granite avec paillettes en résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant noir + 2*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre noire Sahara + 3*25 ml de colorant noir + 4*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre noire du Sahara + 5*25 ml de colorant noir + 7*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre noire du Sahara + 10*25 ml de colorant noir + 12*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture noire de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallique Sahara et paillettes irisées pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter :Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet marbre blanc exotique avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre Sahara blanche + 10 g de poudre Sahara bronze + 10 g de poudre Sahara gris foncé + 2*25 ml de colorant blanc + 1* 10 g colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre Sahara blanche + 2*10 g de poudre Sahara bronze + 2*10 g de poudre Sahara gris foncé + 4 *25 ml de colorant blanc + 2 * 10 g de colorfun noir) Il kit da 8,33 kg copre 4 metri quadrati   (+ 4*10 gr polvere Sahara bianca  + 4*10 gr polvere Sahara  bronzo + 4*10 gr polvere Sahara  grigio scuro + 5*25 ml colorante bianco + 2* 10 gr colorfun noir) Il kit da 16,66 kg copre 8 metri quadrati   (+ 8*10 gr polvere Sahara bianca  + 8*10 gr polvere Sahara  bronzo + 8*10 gr polvere Sahara  grigio scuro + 8*25 ml colorante bianco + 4* 10 gr colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualitéTeinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Sahara Metallic Powder blanc, bronze, gris pour une touche d'éclat supplémentair Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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