Produits De Polissage Du Marbre Pour Restaurer Sa Splendeur

Osmo Oil-wax contient les avantages des huiles et des cires dans un seul produit. Sa composition particulière rend ce produit (initialement conçu pour le bois) idéal aussi pour la restauration, l'entretien et l'alimentation de diverses surfaces, y compris la résine. L'huile-cire est très simple à utiliser et ne nécessite pas l'intervention d'un apprêt ou d'un lissage intermédiaire. Sa résistance protégera vos créations des agents atmosphériques mais également des dommages causés par les liquides courants tels que le vin, la bière, les boissons sucrées, le café, le thé, les jus de fruits et le lait. Une fois sec, ce produit est sans danger pour les personnes, les animaux et les plantes, mais convient également aux jeux pour enfants. ingrédients: Huiles et cires végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de chardon, cire de Carnauba, cire de Candelilla), paraffine, agents de séchage et additifs hydrofuges, essence de térébenthine désaromatisée (sans benzène). VALEUR UE: (cat. A / i): 500 Données techniques: Poids spécifique: 0,88-0,95 g / cm3 Viscosité: 95-240mPas Odeur: légère. Sans odeur après séchage Point d'éclair:> 60 ° C selon la réglementation DIN EN ISO 2719 Méthode d'application: Appliquez une couche mince et uniforme de produit sur la surface propre et sèche, de préférence à l'aide d'un pinceau. Répartir uniformément et laisser sécher pendant environ 8-10 heures, en veillant à une ventilation adéquate. Une fois sec, appliquez une deuxième couche mince de produit. Pour restaurer une surface déjà traitée à l'huile, il suffit d'appliquer une seule couche sur la surface. 1 litre de produit couvre environ 24mt2. Temps de séchage: Environ 8 à 10 heures (dans des conditions météorologiques normales ou 23 ° C / 50% d’humidité relative). Des températures plus basses et / ou des taux d'humidité plus élevés peuvent augmenter les temps de séchage. Assurer une ventilation adéquate pendant le séchage. La résistance maximale au piétinement et à la pénétration de liquides sera atteinte après environ 2-3 semaines. Disponible en format 0.375ml et 0.750ml

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Caractéristiques principales : Protection robuste et durable : La consistance solide de la cire forme une épaisse barrière protectrice qui résiste aux rayures, aux taches et à l’humidité, prolongeant ainsi la durée de vie du bois. Effet de polissage raffiné : La cire donne au bois une finition brillante et raffinée, mettant en valeur le grain et la couleur naturelle du bois, parfaite pour les pièces que vous souhaitez mettre en valeur ou restaurer. Application précise : Bien qu'elle demande plus d'efforts dans son application, le contrôle qu'elle offre lors de son utilisation permet d'obtenir des résultats impeccables et professionnels. Idéale pour le bois précieux : Particulièrement efficace sur les meubles en acajou, le bois massif  et les planchers de bois massif et stratifié, protégeant ces précieux investissements du vieillissement et de l'usure. Sûre et naturel : Fabriquée à partir d'ingrédients naturels, cette cire ne contient aucune substance toxique, garantissant ainsi un environnement sûr et sain pour votre maison. Applications recommandées : Cette cire est le choix parfait pour les meubles anciens, les détails en bois complexes et les surfaces très fréquentées, offrant une protection durable. Consommation Quantité Moyenne : Pour la cire dure solide, la consommation est généralement inférieure à celle pour la cire semi-liquide, consommation d'environ 20-30 grammes par M2 pour une application. La cire dure a tendance à s'étaler plus finement et sa densité permet une plus grande couverture avec moins de produit. Comment utiliser : Pour de meilleurs résultats, chauffez légèrement la cire et appliquez-la avec un chiffon doux, en la faisant pénétrer dans le bois jusqu'à ce qu'elle soit complètement absorbée. Laisser sécher pour obtenir un fini solide et protecteur. Améliorez et protégez vos meubles avec notre cire dure solide. Une solution élégante et durable pour garder votre bois toujours brillant et intact. Achetez maintenant pour un traitement du bois sans compromis ! Le choix entre une cire semi-liquide et une cire dure solide pour l'entretien du bois dépend de divers facteurs, tels que le type d'application souhaité, l'effet final sur le bois et la facilité d'utilisation. Voici les principales différences entre ces deux types de cire : 1. Cohérence et application Cire semi-liquide: Elle a une consistance qui peut varier de pâteuse à presque liquide, rendant l'application plus facile et plus rapide. Cette cire s'étale uniformément avec moins d'effort et pénètre rapidement dans le bois, ce qui la rend idéale pour traiter des surfaces grandes ou inégales. Cire solide: Cette cire est plus compacte et demande un petit effort pour s'appliquer correctement. Il faut souvent le chauffer ou le frotter vigoureusement pour fondre et adhérer au bois. Il offre une couverture plus épaisse et plus dense, ce qui peut être idéal pour les meubles ou les sols nécessitant une protection plus solide. 2. Durabilité et protection Cire semi-liquide: Bien qu'elle offre une bonne protection, elle peut nécessiter des applications plus fréquentes que la cire solide, car sa consistance plus fine peut entraîner une absorption et une usure plus rapides. Cire solide: A tendance à durer plus longtemps sur la surface traitée, offrant une barrière protectrice plus solide et plus durable contre les rayures, les taches et l'humidité. 3. Effet esthétique Cire semi-liquide: Laisse généralement un fini plus naturel et moins brillant, préservant l'aspect original du bois. Il est souvent préféré pour les finitions modernes ou minimalistes. Cire solide: Elle peut donner un effet plus poli et raffiné, mettant en valeur le grain du bois et augmentant son contraste visuel. Elle est idéale pour les meubles anciens ou les pièces que vous souhaitez mettre en valeur. 4. Facilité d'utilisation Cire semi-liquide: Elle est plus facile à manipuler pour ceux qui n'ont pas beaucoup d'expérience dans le traitement du bois. Son application moins laborieuse le rend adapté aux débutants. Cire solide: Nécessite une technique plus précise et peut être plus laborieuse à appliquer, mais est souvent le choix d'artisans et de restaurateurs expérimentés en raison du plus grand contrôle qu'il offre lors de l'application. 5. Environnements d'utilisation Cire semi-liquide: Convient aux grandes surfaces telles que les parquets ou les meubles fréquemment utilisés. Cire solide: Préférée pour les pièces fines, les détails complexes ou les meubles qui nécessitent une protection supplémentaire contre une usure importante. En résumé, votre choix entre la cire semi-liquide et la cire dure solide doit être basé sur le type de bois, le niveau d'utilisation et de trafic dans la zone, vos préférences personnelles en matière de finition et la fréquence à laquelle vous êtes prêt à effectuer l'entretien. Considérations générales Préparation de la surface : Avant l'application, il est essentiel que la surface soit propre et sèche. Les résidus, la poussière ou l'humidité peuvent affecter l'absorption et l'efficacité de la cire, augmentant ainsi sa consommation. Méthode d'application : L'utilisation d'outils appropriés tels que des éponges, des chiffons doux ou des applicateurs spécifiques peuvent influencer la consommation de cire. Une bonne technique d’application permet de répartir la cire de manière uniforme et économique. Pour obtenir la meilleure efficacité et le moins de déchets possible, il est conseillé d'effectuer un test sur une petite zone avant de procéder à l'application sur toute la surface. Ce test peut aider à déterminer la quantité exacte de cire nécessaire pour obtenir les résultats souhaités, garantissant ainsi une application efficace et rentable.

QUALITÉ IMPECCABLE ✓ Parfaitement transparent, il n'incorpore pas de bulles d'air grâce à la formule spécifique pour les bijoux et les créations artistiques. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. MULTIUSAGE ✓ Idéal pour la création de moulage, coulage, inclusion, pour la création de petits bijoux.   ✓ Parfaitement compatible avec les pâtes colorantes et les poudres métalliques, permettant une polyvalence chromatique extrême  CONTACT AVEC LA PEAU ✓ Toutes les résines Resin Pro sont Ininflammables, sans solvant et sans odeur. Cette résine, une fois durcie, est un composé sûr pour un contact avec la peau. ✓ Vous trouverez toutes les données relatives à l'utilisation sont indiquées dans le livret d'instructions contenu dans l'emballage. Matériau compatible ✓ Compatible avec les moules en silicone, Bois, silicone, béton, ciment, pierre, verre, métal, céramique, fibre de carbone, polystyrène, marbre, plexiglass, PLA ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. 100% MADE IN ITALY ✓ Formule développée et produite en Italie spécifiquement pour les créations artistiques. ✓ Parfaitement transparent avec les nouveaux filtres UV anti-jaunissement, liquide pour éviter l'incorporation de bulles d'air. ✓ Très brillant et auto-nivelant. SIMPLES À UTILISER ✓ Le rapport de mélange de 2 à 1 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour chaque 2gr de A, et 1 gr de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. ✓ Coulées en résine de 1 mm à 2 cm d’épaisseur (il est possible de réaliser plusieurs couches) SERVICE D'ASSISTANCE EN FRANÇAIS ✓ RESIN PRO SASU est une entreprise Française leader dans la production de résines et en plus des instructions contenues dans l'emballage, l'assistance technique téléphonique se fera un plaisir de répondre à toutes les questions concernant l'utilisation des produits ou de vous conseiller le meilleur produit de notre vaste gamme, qui sera le mieux adapté à votre création. https://youtu.be/zDSNAU1Ind4?si=oYpgY-rGgAS-n8h5 APPLICATION Respecter le ratio d'utilisation A+B (100 : 50 en poids) suivant la formule : Ex. : 100g Ax 0,50 = 50g B Les résines époxy sont sensibles à l'humidité et à l'air. Il est conseillé d'appliquer la résine à une température d’au moins 20°C en cas d'épaisseurs inférieures à 1 cm. Si vous effectuez des "coulées" d'une épaisseur de plusieurs centimètres, divisez l'application en plusieurs "coulées" (ne dépassez pas 2cm à la fois à une température maximale de 20°C) et attendez qu'elle durcisse et refroidisse avant d'ajouter la seconde couche. Si vous souhaitez polir la surface mécaniquement (papier de verre + crème à polir), attendez 24 heures de plus pour laisser au produit le temps d'atteindre une dureté maximale et être plus facile à polir! S'il reste des bulles d'air, utilisez simplement un sèche-cheveux ou une autre source de chaleur pour faciliter leur élimination. Le système époxy mûrit après environ 12 heures et atteint une bonne dureté en 24-48 heures. Résine époxy I-Crystal transparente certifiée , polyvalente. L'excellente transparence associée à la faible viscosité permettent un résultat impeccable, sans bulles d'air. Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée pour augmenter sa viscosité. Le durcisseur à base d'amines cycloaliphatiques garantit une résistance adéquate au jaunissement. Particulièrement adapté pour Bijoux et objets d'art; Couler dans des moules en silicone Enduits de protection à usage extérieur; Créations de plateaux de table (River Table) Nautique et imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Caractéristiques principales Haute transparence, Excellente résistance mécanique, Résistance chimique et à la carbonatation, Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques, Longue maniabilité, Surface brillante et autonivelante Formulé avec des composants ayant une excellente résistance aux rayons UV, qui retardent le jaunissement du produit final Résistance mécanique pour la protection anti-rayures Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pirogénée . ✓ Inodore et sans solvant ✓ Parfaitement transparent, il ne crée pas de bulles d'air grâce à sa formule spécifique pour la fabrication de bijoux et les créations artistiques. ✓ Idéal pour l’inclusion d’objets. ✓ Compatible avec les moules en silicone, bois, tissu, verre, papier ou photo. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. Applications La résine époxy "ultra claire" est idéale pour : Travail du bois (restauration ou revêtement), garantissant renfort, stabilité et esthétisme. Création de plateaux de table, pour des créations uniques et originales! Des créations artistiques, comme les bijoux ou les souvenirs, pour créer votre ligne personnelle originale. Le modélisme, pour recréer rapidement et à moindre coût vos modèles préférés ou des pièces détachées indisponibles. Plan de travail artistiques, pour donner de la splendeur et une protection totale contre les bactéries et les moisissures. Réparations de fibre de verre, évitant des processus coûteux et compliqués. . Photographies, toiles ou peintures, pour créer des revêtements protecteurs qui maintiennent l'image intacte pendant des années et garantissent une protection contre les chocs, tout en donnant un éclat inégalé. Restauration ou revêtement de céramique ou de béton, permettant de réparer les sols endommagés, simplement en l'appliquant sur un ancien sol, afin d’éviter des rénovations coûteuses. Enduits extérieurs de protection, pour protéger votre terrasse ou votre véranda de l'humidité et des infiltrations. Caractéristiques techniques Pot-life (150gr à 30C) : 1h00′Catalyse complète après 24hCatalyse en film (1mm à 30C) : 5h 450′ Le produit est fourni dans des bidons en plastique. DONNÉES TECHNIQUES : Rapport de mélange : 100 : 50 en poids Pot-life (125 gr à 25 C) : 45 Temps de catalyse (1 mm à 30 C) [0.03″ à 86 F] : 12h 00 Polymérisation complète après 24h Dureté Shore - 80Sh Résistance à la température - 70C Viscosité partie A - 400MPa Viscosité partie B - 125MPa Mix - 175MPa Niveau d'épaisseur maximum : 1,5-2cm RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE 1,5 kg-3kg - Nouvelle formule - Effet eau - Système de résine époxy bi-composant haute performance pour une utilisation en couches minces (1 mm) et épaisseur jusqu'à 2 cm. En plus de sa haute transparence (effet eau) et de ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne étanchéité mécanique pour les renforts et les applications avec fibre de carbone. Le produit se caractérise par une faible viscosité, ce qui réduit la présence de bulles d'air après polymérisation et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les pâtes colorantes Resin Pro. La résine époxy transparente est un produit à deux composants à base de résines époxy et de durcisseur aminé associé. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + Haute transparence + Excellente résistance mécanique + Excellente résistance chimique + Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques + Longue maniabilité + Surface brillante et autonivelante Le produit peut être utilisé avec n'importe quel colorant époxy dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" RESINE ICRYSTAL :  

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