Réalisation De La Coulée Silicone

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

Résine Transparente Non Toxique “ONE-TO-ONE” Facile à Utiliser La résine “ONE-TO-ONE” Evershine a été formulée pour simplifier la création d'œuvres d'art et de bijoux. Avec un rapport de mélange 1 à 1 (en volume), elle offre une facilité d'utilisation sans stress. Elle est non toxique, transparente et conserve toujours sa brillance. Haute Résistance à l'Humidité Ambiante Grâce à sa nouvelle formule “EVERSHINE”, vos créations resteront brillantes même dans des conditions de haute humidité hivernale, évitant l'opacité et les rides qui peuvent se former à la surface de la résine. Caractéristiques Techniques Transparente Haute résistance mécanique Conserve la brillance même à haute humidité Mélange simple: 1:1 en volume, 100:90 en poids Durée de vie en pot (150g à 30°C): 1h30’ Catalyse en film (1m à 30°C): 12h00’ Catalyse complète après 72h Densité : Résine 1,12 kg/l, Durcisseur 0,98 kg/l Dureté : 80 Shores Polyvalent La résine “ONE-TO-ONE” peut être utilisée pour des moulages en silicone, comme protection pour les images imprimées, ou pour créer des éléments décoratifs avec des techniques d'encapsulation. Elle est idéale pour des applications en film (1 mm) et des moulages d'une épaisseur allant jusqu'à 2 cm. Sa faible viscosité réduit la présence de bulles d'air après durcissement, tandis que sa résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Elle est compatible avec les principales pâtes colorantes époxy disponibles sur le marché, vous permettant de personnaliser vos créations. Applications Idéales Bijoux et moulages en silicone Modélisme Créations artistiques Encapsulations ***************** Système époxy bi-composant haute performance (1:1 en volume) avec pour application en revêtement (1 mm) et coulée jusqu'à 2 cm. Outre sa grande transparence (effet eau) et ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne résistance mécanique pour le renforcement et l'application avec la fibre de carbone. Le produit a une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante assure une surface finale brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes du marché. QU'EST-CE QUE LA RÉSINE ÉPOXY ? Les résines époxy sont des polymères thermodurcissables obtenus à partir de monomères contenant le cycle époxy à trois atomes. Cette catégorie de résines est la plus utilisée pour la production de matériaux composites avancés, obtenus en combinant la résine avec des fibres. Les résines époxy sont vitreuses à température ambiante et sont ensuite mélangées avec des diluants pour abaisser la viscosité à des niveaux appropriés pour l'imprégnation des fibres. Les diluants sont le styrène monomère et l'oxyde de styrène. La viscosité d'une résine époxy sans diluant peut varier beaucoup, du liquide au solide, le plus souvent ces résines se présentent sous forme de di-époxyde, c'est une chaîne linéaire de molécules au bout de laquelle les groupements époxy (CH2-O - CH) avec lesquels les liants réagissent pendant la polymérisation. Les assemblages d'anneaux aident à augmenter la rigidité et la résistance à la chaleur des résines. Le processus de polymérisation est très différent de celui des autres résines, en fait, des durcisseurs sont utilisés. Les résines époxy ont des caractéristiques physiques supérieures et des temps de réaction plus courts que les polyesters et les esters vinyliques, mais leur prix est plus élevé.   Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, que ce soit à titre gratuit ou payant, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739263"] [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739265"]

⏱ Durée : 4 heures 16 minutes 📍 Format : Cours vidéo en ligne enregistré La ResinPro Academy présente un nouveau cours professionnel avancé, conçu pour ceux qui souhaitent porter leurs compétences en réalisation de moules à un niveau supérieur. 🎓 Formation professionnelle | Gain de temps et d'argent | Approche pratique étape par étape Plus de 4 heures de contenu vidéo | Procédure complète | Techniques professionnelles de moulage Découvrez tous les détails du cours et regardez la vidéo de présentation Description du cours Le cours est structuré comme un cours vidéo enregistré et vous guide pas à pas dans la réalisation complète d'un moule professionnel à valves multiples pour sculptures, depuis la préparation du coffrage jusqu'à la coulée finale et le démoulage de la pièce finie. Pendant le cours, vous apprendrez une méthode professionnelle utilisée dans le domaine industriel et artistique, idéale pour obtenir des moules résistants, précis et reproductibles, même pour des formes complexes et des sculptures détaillées. Au cœur du programme : Création de coffrages professionnels Réalisation de valves multiples Utilisation combinée de i-Gum, i-White et PureMold Techniques correctes de coulée, d'étanchéité et de démoulage Assemblage final avec coulée globale Le cours comprend également des solutions pratiques et des « lifehacks » professionnels utiles aussi bien pour ceux qui abordent pour la première fois les moules complexes que pour ceux qui travaillent déjà dans le secteur et souhaitent perfectionner leur méthode. Pourquoi choisir ce cours Chaque étape est expliquée de manière claire et détaillée, avec une approche pratique et opérationnelle, en évitant les erreurs courantes et en montrant comment corriger les éventuelles imperfections. Vous apprendrez à travailler de manière ordonnée, sûre et efficace, en obtenant des résultats professionnels et reproductibles. Ce cours est idéal si vous souhaitez : Améliorer vos compétences en réalisation de moules professionnels Approfondir l'utilisation de matériaux avancés Démarrer ou développer une activité dans le secteur artistique ou productif Réaliser des moules pour sculptures, prototypes et coulées complexes Inscrivez-vous maintenant et commencez votre parcours professionnel avec nous. Découvrez le potentiel des techniques de moulage avancé et portez vos projets à un nouveau niveau de qualité. Remplissez le formulaire pour recevoir votre vidéo immédiatement [wpforms id="338897"] Programme du cours Introduction au cours Vue d'ensemble et objectifs de la formation. PARTIE 1 — Préparation du coffrage Construction du coffrage en bois Fixation de la statue Application de la première couche en i-Gum Protection du modèle et coulée de la mousse polyuréthane Finition et préparation de la contre-valve Application du démoulant Préparation de la deuxième couche en i-Gum PARTIE 2 — Création des contre-valves en i-White Fermeture du coffrage Application du démoulant Création de la contre-valve supérieure en i-White Ouverture du coffrage Écran d'information dans la vidéo Répéter la procédure avec la deuxième partie de la statue : Retrait du bloc en mousse polyuréthane Application du démoulant Nouvelle coulée de i-White pour la deuxième contre-valve Extraction du coffrage Découpe des canaux de coulée Ouverture des valves Retrait d'une couche en i-Gum Perçage pour l'insertion des chevilles Application du démoulant Refermeture et étanchéité des valves PARTIE 3 — Première coulée en PureMold Coulée du PureMold 10 Shore Démontage et nettoyage Préparation des valves pour la phase suivante PARTIE 4 — Deuxième couche en PureMold Coulée de la deuxième couche colorée pour différenciation PARTIE 5 — Démoulage des couches Ouverture des valves Retrait des couches Extraction de la statue mère PARTIE 6 — Assemblage final et coulée globale Réparations et finitions Insertion des couches dans les coques rigides Préparation des surfaces internes Fermeture finale des valves Coulée globale en i-White Démoulage de la pièce finale Matériaux recommandés Pâte silicone non toxique IGUM – Rapide et Facile à Utiliser Acheter maintenant Pure Mold 10 - Silicone pour Artisanat et Détails Fins Acheter maintenant Bundle professionnel pour la réalisation de moules complexes à valves multiples Acheter maintenant

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