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Réparation De Carreaux De Salle De Bain Avec Du Silicone Hydrofuge

Vous êtes intéressé par Réparation de carreaux de salle de bain avec du silicone hydrofuge ? Sur RESIN PRO, vous pouvez trouver Réparation de carreaux de salle de bain avec du silicone hydrofuge à des prix très avantageux.

Découvrez notre large gamme de produits pour vos besoins créatifs et professionnels :

KIT POLYESTER - Kit de Réparation Fibre de Verre - Réparation Rapide et Durable !
KIT POLYESTER - Kit de Réparation Fibre de Verre - Réparation Rapide et Durable !
Kit complet pour utiliser la fibre de verre avec la résine polyester, pour des réparations rapides, simples et durables ! Contient tout le nécessaire pour la réparation, mélangez et appliquez le produit. 700 gr de résine polyester orthophtalique 20 ml de catalyseur (à appliquer avec un taux de 3%) 1 mètre carré de fibre de verre MAT 300 g / m2 1 pinceau pour appliquer 1 fiche d'instructions 1 récipient pour mélanger les composants Idéal pour la réparation de garde-boue, de carrosseries, de bateaux, de tuyaux, de réservoirs d'eau, de piscines, etc. Vous recherchez un produit simple, rapide et économique pour effectuer vos réparations de manière professionnelle ? Nous vous proposons ce kit de réparation où vous trouverez tout ce dont vous aurez besoin pour votre application, et le recevrez chez vous dans les 48 heures. Ce kit est conçu pour être utilisé comme matériau de renforcement et / ou matériau de structuration. Il contient en une feuille de fibres de verre de haute qualité, une résine de polyester (avec catalyseur) pour l’imprégnation de la fibre de verre, ainsi que des gants en latex, un pinceau et une fiche d’instruction pour l’application. Avec ce kit pratique, vous pouvez réparer rapidement la carrosserie, les bateaux, les tuyaux, les réservoirs, les piscines, les toits, et tant d'autres objets! En outre, il est applicable sur de nombreux types de matériaux et de surfaces, tels que le métal, le bois, le plastique dur, le polyester, le verre, la porcelaine, la fibre de verre, etc. USAGES : Comme décrit ci-dessus, ce kit est utilisé pour le renforcement et la structuration. Ceci se fera avec 1m2 de fibre de verre de haute qualité (300g / m2) et de la résine de polyester. CHAMPS D'APPLICATION Matériaux composites tels que skis, canoës, bateaux, etc. Automobile : matériaux composites pour composants de véhicules. Industriel : composite pour le renforcement de pièces en plastique, tissus de renforcement pour structures, décoration, isolants. Étanchéité et imperméabilisation pour piscines, réservoirs et conteneurs de liquides. CARACTÉRISTIQUES / AVANTAGES: Excellente compatibilité avec tous les types de résines polyester Facile à utiliser Bonne résistance mécanique après application. Excellente adhérence sur les matériaux précédemment décrits Durcissement rapide Résistant aux conditions météorologiques et aux chocs thermiques (-20 ° C / + 100 ° C) RECOMMANDATIONS D'UTILISATION Poncez la surface d'application pour assurer une pose parfaite. Nettoyer la surface d'application en éliminant tous résidus et poussières. Une fois la surface propre et sèche, découpez la quantité nécessaire de fibre de verre avec une paire de ciseaux et posez-là dessus. Mélangez la résine avec le catalyseur (3%) et appliquez-là avec le pinceau sur la fibre de verre. Après environ 20 minutes (à 25 ° C), la résine serait solide et votre projet sera fini. Fiche technique (TDS)  
17,90
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Kit Effet Ambre Onyx avec résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83)
Kit Effet Ambre Onyx avec résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83)
Kit effet Ambre Onyx avec résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant marron + 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant marron+  25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant marron + 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant marron+ 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Teinture Blanche et Teinture Marron de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre caramel parfaites  Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,9 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Choisissez le kit effet Amber Onyx avec résine époxy pour une transformation élégante et sans effort du plan de travail. Achetez maintenant et élevez votre espace avec la chaleur et la beauté du marbre caramel. Ajout en option - Peinture polyuréthane Polishield résistante aux rayures pour une durabilité maximale Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
73,48
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KIT COMPLET DE REPARATION + FIBRE DE CARBONE TWILL 200gr/m² - Rapide, Simple et Durable !
KIT COMPLET DE REPARATION + FIBRE DE CARBONE TWILL 200gr/m² - Rapide, Simple et Durable !
Kit complet pour utiliser la fibre de carbone avec la résine époxy, pour des réparations rapides, simples et durables! Contient tout le nécessaire pour la réparation, mélangez et appliquez le produit: KIT Twill 2x2 50*63 775 gr de résine époxy (A+B) 50CMx63CM de fibre de carbone 200g/m² Twill 2x2 avec Fil traceur – – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) KIT Twill 2x2 100*127 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx127CM de fibre de carbone 200g/m² Twill 2x2 avec Fil traceur – – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) KIT 1 775 gr de résine époxy (A+B) 50CMx50CM de fibre de carbone 200g/m² PLAIN – Idéal pour stratification et renforts composites (pinceau inclus) KIT 2 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx100CM de fibre de carbone 200g/m² PLAIN – Idéal pour stratification et renforts composites (pinceau inclus) KIT 3 775 gr de résine époxy (A+B) 100CMx125CM de fibre de carbone 245T 3K – Largeur 125cm – Haute résistance pour applications techniques et industrielles (pinceau inclus) Idéal pour la réparation de garde-boue, de carrosseries, de bateaux, de tuyaux, de réservoirs d'eau, de piscines, etc. Vous recherchez un produit simple, rapide pour effectuer vos réparations de manière professionnelle? Nous vous proposons ce kit de réparation où vous trouverez tout ce dont vous aurez besoin pour votre application, et le recevrez chez vous dans les 48 heures. Ce kit est conçu pour être utilisé comme matériau de renforcement et / ou matériau de structuration. Il contient en une feuille de fibres de carbone de haute qualité, une résine de époxy (avec catalyseur) pour l’imprégnation de la fibre de carbone, ainsi que des gants en latex, un pinceau. Avec ce kit pratique, vous pouvez réparer rapidement la carrosserie, les bateaux, les tuyaux, les réservoirs, les piscines, les toits, et tant d'autres objets! En outre, il est applicable sur de nombreux types de matériaux et de surfaces, tels que le métal, le bois, le plastique dur, le polyester, le verre, la porcelaine, la fibre de verre, etc. USAGES: Comme décrit ci-dessus, ce kit est utilisé pour le renforcement et la structuration. Ceci se fera avec 1m2 de fibre de carbone de haute qualité et de la résine époxy. CHAMPS D'APPLICATION Matériaux composites tels que skis, canoës, bateaux, etc. Automobile: matériaux composites pour composants de véhicules. Industriel: composite pour le renforcement de pièces en plastique, tissus de renforcement pour structures, décoration, isolants. Étanchéité et imperméabilisation pour piscines, réservoirs et conteneurs de liquides. CARACTÉRISTIQUES / AVANTAGES: Excellente compatibilité avec tous les types de résines Facile à utiliser Bonne résistance mécanique après application. Excellente adhérence sur les matériaux précédemment décrits Durcissement rapide Résistant aux conditions météorologiques et aux chocs thermiques (-20 ° C / + 100 ° C) RECOMMANDATIONS D'UTILISATION Poncez la surface d'application pour assurer une pose parfaite. Nettoyer la surface d'application en éliminant tous résidus et poussières. Une fois la surface propre et sèche, découpez la quantité nécessaire de fibre de carbone avec une paire de ciseaux et posez-là dessus. Mélangez la résine avec le catalyseur (100:55) et appliquez-là avec le pinceau sur la fibre de carbone.  Ratio d’utilisation 100 : 55 (en poids) Viscosité : moyenne (300-400 cps à 25 ° C) Jaunissement : moyen-élevé (Gardner 2) Propriétés mécaniques : très élevées Temps de gel (film 1mm 30C) : 1h00′-1h30 ‘ Pot life (100g à 25C °) : 20 ‘   Fiche de données de sécurité (SDS) :           1) composant A           2) composant B Fiche technique (TDS)
28,90
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TILECOAT PRO Peinture pour la rénovation des carreaux
TILECOAT PRO Peinture pour la rénovation des carreaux
Système résineux coloré, à base de résines acryliques-polyuréthanes en dispersion aqueuse, conçu pour la finition de carrelages, surfaces en béton et chapes ciment. Créez une ambiance splendide avec la Peinture pour Carrelage TileCoat Pro – le choix parfait pour transformer vos espaces. Grâce à sa formule avancée, TileCoat Pro offre une couverture impeccable et une durabilité exceptionnelle, garantissant un résultat professionnel qui dure dans le temps. Sa résistance aux taches, à l’humidité et aux abrasions en fait une solution idéale pour toutes les pièces, de la cuisine à la salle de bain. Choisissez la Peinture pour Carrelage ResinPro pour un rendu élégant et durable, qui mettra en valeur chaque pièce de votre maison. Rafraîchissez vos espaces et vos anciens carrelages avec un simple rouleau : le résultat est garanti, avec un investissement minimal ! Principales propriétés Guide d'application https://www.youtube.com/watch?v=7UXAi2DIUCQ Tilecoat est une peinture acrylique-uréthane monocomposante en dispersion aqueuse, conçue pour la rénovation des carreaux et des surfaces céramiques, offrant une finition satinée résistante et respirante. Ce produit est idéal pour rénover des espaces intérieurs et extérieurs tels que salles de bain, cuisines, balcons, terrasses, et peut également être utilisé sur des matériaux comme le PVC, le bois, les métaux et les surfaces résinées. Caractéristiques principales : Application facile : Monocomposante, ne nécessite pas de mélange complexe. Finition satinée : Esthétique élégante, avec une surface résistante. Résistant aux agents atmosphériques et aux UV : Garantit une durabilité même en extérieur. Large gamme de couleurs : Disponible en couleurs RAL et NCS sur demande. Respirant et résistant à l’humidité : Parfait pour les surfaces humides ou sans barrière vapeur. Bonne résistance mécanique et à l’abrasion : Idéal pour des surfaces soumises à des sollicitations modérées. Entretien facile : Résistant aux lavages, même avec des détergents agressifs. Propriétés techniques : Consommation indicative : 1 kg couvre environ 6,5 m², avec une consommation de 0,12-0,16 kg/m² par couche. Résidu sec : 35 %. Diluant : Eau. Conditionnements disponibles : Formats A+B : 1 kg, 2,5 kg, 5 kg. Certifications et conformité : Conforme aux réglementations européennes : EU n° 305/2011, EU n° 574/2014, et autres normes liées à la sécurité alimentaire et à la peinture pour environnements alimentaires (HACCP). Marquage CE : Conforme à la norme EN 1504-2, avec Déclaration de Performance (DoP). Utilisations recommandées : Rénovation de carreaux et surfaces céramiques. Finition colorée sur sols humides. Application sur béton, PVC, fibre de carbone, aluminium et surfaces métalliques. Signalisation horizontale sur sols en béton ou systèmes résineux. Rénovation de surfaces en résine et surfaces piétonnes telles que balcons, terrasses et escaliers. Peinture de portes, fenêtres et panneaux en bois, en intérieur comme en extérieur. Tilecoat est une solution polyvalente, idéale pour garantir un renouvellement esthétique et fonctionnel de diverses surfaces, offrant résistance et durabilité dans le temps. Nos Couleurs FAQ Généralités Quel type de résines proposez-vous pour les revêtements de sol ? Nous proposons des résines pour sols industriels à base de ciment, des sols autolissants colorés, des sols pour garages, des sols drainants en gravier et des revêtements pour carrelages. Quels sont les avantages des résines par rapport à d'autres matériaux pour les sols ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carrelages existants pour rénover l’aspect sans devoir retirer l’ancien revêtement. Elles offrent une surface lisse, résistante et moderne. Faut-il des conditions climatiques particulières pour l'application des résines ? Oui, l'application des résines nécessite des conditions climatiques spécifiques pour garantir une bonne adhérence et une polymérisation correcte. Il est préférable d'éviter des températures trop basses ou trop élevées ainsi qu'une humidité excessive. Revêtements pour carrelage Qu’est-ce que les revêtements en résine pour carrelage ? Ce sont des couches de résine appliquées sur des carreaux existants pour renouveler leur aspect sans avoir à enlever les anciens carreaux. Ils offrent une surface lisse, résistante et moderne. Les revêtements en résine peuvent-ils être appliqués sur tous types de carreaux ? Oui, les revêtements en résine peuvent être appliqués sur des carreaux en céramique, porcelaine, marbre et autres matériaux, à condition que les carreaux soient bien fixés et en bon état. Contacts Comment puis-je vous contacter pour plus d’informations ? Vous pouvez nous contacter par email, téléphone ou WhatsApp. Tous les détails de contact sont disponibles sur notre page contact.
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Kit Effet Granit Brun Baltique PLAN DE CUISINE en résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83)
Kit Effet Granit Brun Baltique PLAN DE CUISINE en résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83)
Kit Effet Granit Brun Baltique avec Résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre d'or riche Sahara + 10 g de poudre de bronze Sahara + 25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre d'or riche du Sahara + 2*10 g de poudre de bronze du Sahara + 2*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre d'or riche Sahara + 4*10 g de poudre de bronze Sahara + 5*25 ml de colorant marron + Isopropanol à 99.9%  ) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre d'or riche Sahara + 8*10 g de poudre de bronze Sahara + 10*25 ml de teinture marron + Isopropanol à 99.9%  ) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Colorant marron de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée Sahara en or riche et bronze pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%    il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR) Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
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CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE TRANSLUCIDE ET RAPIDE
CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE TRANSLUCIDE ET RAPIDE
SILICONE DE CAOUTCHOUC LIQUIDE TRANSLUCIDE RAPIDE POUR COULEE ET CREATION DE MOULES - RESIN PRO - pour Moules Résine Fimo Gesso - 13 shores. Temps de prise : 6-8H. Quantités disponibles : GR 200 - A + B (100 + 100) GR 500 - A + B (250 + 250) GR 1000 - A + B (500 + 500) GR 5000 - A + B (2500 + 2500) Description PURE MOLD est un caoutchouc silicone d'addition bi-composant qui se vulcanise à température ambiante. En raison de sa fluidité remarquable, il convient à la duplication de modèles même avec des contre-dépouilles. Les principales qualités du produit vulcanisé le rendent particulièrement adapté à l'utilisation de : résines époxy, polyester, polyuréthanes et acryliques, ciments et plâtre Caoutchouc de silicone liquide coulable pour condensation de dureté moyenne (13 shore A). Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues en bronze (fonderies artistiques), reproduction en série d'artefacts complexes en résine (polyester, polyuréthane et époxy), en plâtre, naturel et synthétique cire , béton (par exemple statues, éléments décoratifs de jardin, bougies décoratives, prototypes, céramiques décoratives, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. SECTEURS D'APPLICATION Le caoutchouc silicone PURE MOLD grâce à la précision remarquable dans la reproduction, la stabilité dimensionnelle élevée et la résistance mécanique est particulièrement adapté à la fabrication de modèles et de moules. La fluidité remarquable et la stabilité dimensionnelle élevée le rendent idéal pour la céramique artistique, la sérigraphie et les bijoux en céramique et le moulage de béton. Le caoutchouc de silicone est compatible avec la plupart des résines époxy, polyuréthanes, acryliques, plâtre et ciment Caractéristiques techniques : + Couleur Partie A : Translucide + Couleur Partie B : Translucide + Rapport de mélange 1 : 1 + Viscosité de mélange avant durcissement 4500 +/- 500 cP + Temps de mélange à 23°C (73°F) 1' + Temps de traitement à 23° C (73°F) 40' - 50' + Temps de prise à 23°C (73°F) 180'+ Dureté Shore A après 24 heures 13 +/- 2 ShA + Résistance à la traction 3.0 +/- 0.2 N/mm² + Allongement à la rupture 450 +/- 20% + Résistance à la déchirure (Matrice B) 14 +/- N / mm + Résistance à la déchirure (Mine C) 9 +/- N / 1mm Notes : Ne pas utiliser à des températures supérieures à 30°C. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants.
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Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,4 kg (1,6 + 0,8)
Kit Effet Marbre de Carrare avec résine époxy - Petit (comptoir de salle de bain) - kit de 2,4 kg (1,6 + 0,8)
Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
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Kit Black Galaxy Granite avec paillettes en résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant noir + 2*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre noire Sahara + 3*25 ml de colorant noir + 4*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre noire du Sahara + 5*25 ml de colorant noir + 7*25 g Paillettes Iridescentes+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre noire du Sahara + 10*25 ml de colorant noir + 12*25 g Paillettes Iridescentes + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture noire de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallique Sahara et paillettes irisées pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.
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