Résine Pour Sols épaisseur Optimale

📦 Le produit est disponible pour un envoi immédiat. Livraison en France sous 3 à 4 jours ouvrés. 📦 ✅ Épaisseur sur 1m² (3-6 mm, sac de 20 kg) ~ 1,5 cm ✅ Si la base est stable, trafic léger et occasionnel ❌ Stationnements, trafic régulier, charges lourdes

La résine ultime pour des coulées de grandes épaisseurs allant jusqu'à 40 cm, grâce à sa faible réaction exothermique. Caractéristiques Principales : Transparence Cristalline :La résine polyuréthane LUXRESIN garantit une transparence parfaite qui ne jaunit pas, même sous exposition aux UV. Dureté Élevée et Résistance Supérieure :Offrant une résistance à l'abrasion bien supérieure aux résines époxy, elle est idéale pour des œuvres d’art uniques et durables. Faible Viscosité et Long Temps de Catalyse :Permet un travail fluide et des résultats impeccables, sans microbulles gênantes. Adaptée pour Intérieur et Extérieur :Résistante aux variations de couleur dans le temps, cette résine convient à une large gamme d’applications. Spécifications Techniques : Épaisseur Maximale : Jusqu’à 40 cm par coulée Épaisseur Minimum Recommandée : 5 mm pour une surface homogène Catalyse : 48 heures à 25°C Réaction Exothermique : Inférieure à 50°C Avantages : 🌟 Coulées Exceptionnelles :Grâce à sa faible réaction exothermique, LUXRESIN permet de réaliser des projets audacieux et précis avec un contrôle optimal de la chaleur. 🔥 Résistance aux UV et Anti-Jaunissement :Idéale pour des projets exigeants, elle préserve la transparence et la beauté des créations sur le long terme. 💪 Propriétés Mécaniques Supérieures : Haute résistance aux chocs et à l’usure Surface dure et durable dans le temps ✨ Finition Cristalline et Esthétique :Pour des créations artistiques et techniques d’une qualité exceptionnelle. Conseils Techniques pour une Application Optimale : Dégazage :Utilisez une pompe à vide pour éliminer les bulles d’air après le mélange. Appliquez le vide en trois phases pour réduire progressivement la taille et la quantité des bulles. Surface Sèche :Assurez-vous que le support est parfaitement sec, car l’humidité peut réagir avec l’isocyanate et créer des bulles d’air pendant la catalyse. Polissage :Lustrez la surface dans les deux semaines suivant l’application. Au-delà, la résine devient extrêmement dure, compliquant le polissage. Attention : LUXRESIN demande une manipulation plus minutieuse que les résines époxy en raison de sa sensibilité à l’humidité. Cependant, elle offre des résultats plus résistants et durables, faisant d’elle le choix parfait pour des projets ambitieux et de haut niveau. 🎨 Découvrez la révolution LUXRESIN – La solution idéale pour vos projets de résine les plus audacieux !

Ce nouveau produit bi-composant se distingue par sa formule particulière de 100 A : 75 B qui garantit des résultats optimaux et très performants. Spécifique pour les surfaces en résine en combinaison avec d'autres matériaux (bois, pierre, tissu). Résiste jusqu'à 200 degrés. Haute résistance aux chocs et à l'usure grâce à sa composition élastique. Additif de filtres anti UV. Idéal pour revêtir les plans de travail et les tables, les plateaux et tous types de dessous de verres. La composition résiste aux petites rayures dues à l'usure quotidienne et assure une surface brillante. Convient également pour les applications Doming et artistiques sur les tissus. De nombreux tests ont montré que, bien que sans solvant, la résistance thermique de cette résine est de 2 heures à une température de 175°C et de 15 minutes à 200°C. La composition particulière confère au produit une haute résistance aux chocs et aux rayures, le rendant très ductile et difficile à fissurer. Idéal pour recouvrir les plans de travail et les tables, les plateaux, les dessous de verre, il peut être utilisé pour des finitions brillantes nécessitant une haute protection. Pour éliminer les bulles, utilisez une source de chaleur : veillez à utiliser un chalumeau ou un sèche-cheveux pendant seulement 2-3 secondes sur chaque zone pour éviter d'endommager la finition. Le produit doit être appliqué sur une surface en résine, transparente (sans colorants). Si vous devez appliquer sur de la résine colorée ou d'autres matériaux, appliquez d' abord une couche d'au moins 1 mm de résine transparente . Attendre 24-48h et appliquer le produit. Caractéristiques techniques : Composant A : 100 Composante B : 75 Épaisseur minimale 1 mm. Coulée maximale autorisée : 1,5-2 mm Aspect : liquide homogène à faible viscosité Viscosité à 25°C, Pa : A : 0,6-1,0 B-0,2-1,2 Densité, g/cm3 : A : 1,2-1,3 B-0,95-1,20 Consommation 1,2 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur Temps de gel : 3 heures à environ 20° С Durcissement complet : après 48h Caractéristiques du matériau durci : Résistance à la traction finale MPa - pas moins de 17 Allongement à la rupture - 350-480% À une pression de 0,2 MPa pendant 12 heures - étanche Dureté Shore d'au moins 80-85 . Teneur en substances organiques volatiles 0% La masse durcie ne peut être enlevée que mécaniquement L'absorption d'eau dans les 24 heures ne dépasse pas 1 à 3 % de la masse Conseils d'utilisation : Respectez le rapport de mélange et mélangez soigneusement pendant au moins 3 minutes. Ne pas appliquer sur des surfaces humides. Passer la surface d'application avec un sèche-cheveux pour éliminer toute humidité résiduelle. Une fois le produit préparé, appliquer dans les 15 minutes. Attention : Il craint l'humidité.  NE PAS appliquer de sèche-cheveux thermiques et de flammes pendant la catalyse. Avant d'intervenir avec HEAT PRO, assurez-vous que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d'humidité ». Utilisez des protections individuelles. MISES EN GARDE: Pendant le traitement, utiliser des lunettes de protection, des gants, des combinaisons ou d'autres vêtements de protection. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l'eau froide pendant 15 minutes et consulter immédiatement un médecin. Conservez le matériau dans un endroit sec dans un récipient hermétiquement fermé à une température de 15-30 C. Protéger du soleil et de la chaleur. HEAT PRO Revêtement flexible brillant anti-rayures : Temps de gel du mélange (100 g @25°C), mm,ss, 14/17 Méthode interne Temps de gel du mélange (13 g @25°C), mm,ss, 19/22 Méthode interne Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

APPLICATIONS : Réalisation d’objets décoratifs : parfait pour des éléments de design intérieur, panneaux muraux ou accessoires esthétiques.Revêtements esthétiques. Idéal pour des panneaux décoratifs, des finitions intérieures d'automobiles ou de yachts Industrie du modélisme : idéal pour la fabrication de modèles réduits, drones et pièces structurelles légères.Modélisme : Parfait pour la fabrication d'ailes de drones, de maquettes de bateaux ou d'avions. Composants électroniques : renforcement des boîtiers pour ordinateurs portables, téléphones ou drones. Renforcement et protection des boîtiers légers pour appareils électroniques. Accessoires automobiles : tableaux de bord, panneaux de portière ou détails esthétiques. Industrie sportive : Utilisé pour des cadres légers de vélos, des raquettes de tennis et d'autres équipements sportifs. Type : Plain (tissage simple) Poids : 200 g/m² Largeur : 100 cm Densité : Moyenne, pour des applications légères. Résistance à la traction : ~3.500 MPa Module d'élasticité : ~230 GPa Compatibilité :Ce tissu est parfaitement compatible avec les résines époxy, qui garantissent une excellente adhérence et renforcent les propriétés mécaniques du composite. Exemples d'utilisation : Laminage manuel : Idéal pour des applications légères telles que des panneaux décoratifs ou des revêtements esthétiques. Stratification sous vide : Pour la fabrication de pièces légères et résistantes avec une épaisseur uniforme. Revêtements décoratifs : Apporte un effet esthétique "carbone" à diverses surfaces. Conseil d’utilisation :Pour obtenir des performances optimales, nous recommandons d’utiliser ce tissu avec des résines époxy, ce qui garantit une excellente adhésion et un rendu esthétique supérieur. Si vous travaillez uniquement avec de la fibre de carbone, nous conseillons d’utiliser plusieurs couches (environ 4-6 selon la taille et l’application).

ANYCUBIC RÉSINE ABS PRO 2 Renforcement de la résistance | Haut taux de réussite | Faible odeur ANYCUBIC RÉSINE ABS PRO 2 Renforcement de la résistance | Haut taux de réussite | Faible odeur Solide et résistant ABS-Like Resin Pro 2 s'appuie sur la résistance exceptionnelle à la traction et à la flexion de son prédécesseur pour améliorer les performances de robustesse. Avec une augmentation de l’allongement à la rupture de plus de 100 %, les modèles obtenus sont plus solides et plus durables. Cette résine améliorée est idéale pour imprimer des modèles à haute résistance, y compris des pièces structurelles, des composants de prototypes industriels et des fixations. Forti e Resistenti La Resina Simile all'ABS Pro 2, basandosi sull'eccezionale resistenza alla trazione e alla flessione della sua predecessora, potenzia le prestazioni in termini di robustezza. Con un aumento dell'allungamento alla rottura di oltre il 100%, i modelli risultanti sono più forti e più resistenti. Questa resina migliorata è ideale per stampare modelli ad alta resistenza e alta robustezza, tra cui parti strutturali, componenti prototipali industriali e fissaggi. Haute précision Avec un taux de contraction encore plus faible, la possibilité de distorsion est réduite. Obtenez une précision de haut niveau et affichez des détails nets et éclatants dans vos impressions. Haute fluidité La faible viscosité et la fluidité élevée réduisent le temps de prise et facilitent la formation du modèle. La résine permet une refusion rapide, réduisant ainsi le détachement lors de l'impression des modèles. Dans le même temps, l'adhérence au lit d'impression est améliorée, réduisant ainsi efficacement le risque d'échec d'impression. Une faible odeur Grâce à sa composition peu odorante et non irritante, Anycubic Resin Resin 2.0 garantit un environnement d'impression silencieux et confortable. La formulation réduit considérablement les composés organiques volatils, offrant une solution écologique et respectueuse de l'environnement. Optimisé et mis à jour Notre résine offre une large gamme d’options de couleurs avec une rétention de couleur exceptionnelle et durable. En particulier, notre résine noire similaire à l'ABS Pro 2 a subi des améliorations spéciales pour augmenter la saturation des couleurs et la richesse des modèles imprimés. Paramètres de résine Longueur d'onde UV 365-405nm Allongement à la rupture 30-40% Densité 1,1-1,2g/cm³ Retrait du moule 4,3-5,6% Viscosité 180-200 cP·mPa·s Résistance à la flexion 40-50 MPa Dureté 80-85D Module feutre >1000-1200MPa Température de déviation de chaleur >60-65℃ Résistance à la traction 85-45 MPa Temps d'exposition en arrière-plan >20-40 ans Temps d'exposition normal 1,5-3s (écran couleur 8s) Lavage de résine Alcool Durée de conservation 1,5 an Impression du modèle Télécharger les paramètres d'impression recommandés Mode d’emploi (1) Avant utilisation : Agitez la résine liquide avant utilisation. Nettoyez le réservoir de résine et construisez la plate-forme pour que le fond du réservoir reste transparent à la lumière. (2) Pendant l’utilisation : Dévissez le bouchon et versez la résine dans le réservoir selon les spécifications de l’équipement. Sélectionnez les paramètres d’impression et les paramètres corrects pour l’impression. (3) Après utilisation : Après l’impression, utilisez les outils appropriés pour le post-traitement, notamment une lame, une pince diagonale, une pince à épiler, des récipients et des gants. Utilisez une solution de nettoyage contenant de l’éthanol (≥95 %), du lactate ou de l’alcool isopropylique. (4) Étapes de post-traitement : Retirez le modèle imprimé de la plateforme de construction avec une lame. Plongez le modèle dans la solution de nettoyage, rincez-le ou nettoyez-le aux ultrasons, puis retirez-le et laissez-le sécher. Nous recommandons l’utilisation de machines de lavage et d’entretien ANYCUBIC pour obtenir un meilleur résultat. Effectuer les travaux nécessaires, tels que le retrait des supports, le ponçage, la coloration, etc. Précautions: La condition idéale pour stocker la résine non durcie est un endroit frais et sombre à température ambiante, protégé de la lumière pour éviter les températures élevées ou la lumière directe du soleil. La température de fonctionnement recommandée est de 18 à 35 °C ; une température trop basse peut affecter l’effet d’impression. La résine peut donc être préchauffée avant utilisation (pas au-dessus de 60°C). Si le pigment de résine se dépose, il peut être utilisé après avoir remué ou secoué. Pour garantir les performances de la résine, veuillez retirer le modèle rapidement après le nettoyage pour éviter qu’il ne soit immergé dans l’eau pendant une longue période. Pour conserver les propriétés mécaniques du modèle, effectuez un post-durcissement rapidement après le nettoyage et le séchage. Pour garantir des performances optimales du matériau de durcissement, contrôlez l’intensité et la durée de la source lumineuse après le durcissement. L’intensité de la lampe au mercure ou de la source lumineuse LED doit être de 5 à 10 mW/m² et la durée ne doit pas dépasser 1 heure (autorégulation). La durée d’exposition au soleil (en été) est d’environ 1 heure. Évitez de vous approcher ou de vous exposer de manière prolongée à des sources de lumière intenses telles que des lampes au mercure haute pression et haute puissance. Il est recommandé d’imprimer dans une pièce sombre ou de couvrir avec un couvercle lors de l’impression, car la résine est un matériau photosensible. vP.S. : les propriétés des matériaux peuvent varier en fonction de l’équipement d’impression, de la méthode de post-durcissement et de l’équipement de test. Pour obtenir des informations sur la sécurité, consultez la fiche de données de sécurité (MSDS) de ce produit. Si vous rencontrez des problèmes lors de l’utilisation, n’hésitez pas à nous contacter. Domande Frequenti Est-il possible de poncer la pièce une fois durcie (c'est-à-dire polir avec un abrasif ou affiner avec du papier à base d'eau) ? Bien sûr, c’est possible. Utilisez du papier de verre à grain très fin en vous assurant que la résine est complètement durcie. Vous ne pouvez pas laver la résine à l’eau, mais vous devez utiliser de l’alcool pour le nettoyage. La résine est très nocive pour le milieu aquatique, évitez donc de disperser les résidus et jetez tout au rebut. Est-ce assez élastique ? Comme les soldats de plomb du passé ? La résine Anycubic Tough est recommandée pour l’impression de miniatures ou la fabrication de modèles car elle est plus flexible et résistante aux chocs, en particulier pour les pièces plus petites et plus fines. La résine ABS Pro 2 est assez élastique, mais pas comme les vieux soldats de plomb. La version ABS LIKE BLACK permet-elle à la lumière de passer à travers une épaisseur de 2 mm ? J’ai imprimé avec une épaisseur de 3 mm et la lumière ne passe pas.

RÉSINE ANYCUBIC HAUTE VITESSE Imprimez 3 fois plus vite | Faible viscosité | Haute activité RÉSINE ANYCUBIC HAUTE VITESSE Imprimez 3 fois plus vite | Faible viscosité | Haute activité Imprimez jusqu'à 3 fois plus vite Développé spécifiquement pour Anycubic Photon Mono M5. Sa faible viscosité et sa haute activité contribuent à réduire le temps d'exposition et de durcissement, garantissant une expérience d'impression jusqu'à 3 fois plus rapide. Test d'impression d'une heure Une vitesse d'impression 3 fois plus rapide est obtenue lors de l'impression avec Anycubic Photon Workshop 3.1 (ou version ultérieure) et Anycubic Photon Mono M5 réglés sur une épaisseur de couche de 0,1 mm et une perforation et une extraction de coque de 2 mm. Données d'Anycubic Lab, à des fins de référence uniquement. Nettoie en toute simplicité La faible viscosité de la résine Anycubic High Speed ​​​​​​signifie qu'elle est plus soluble dans l'alcool, ce qui permet un nettoyage plus rapide et une surface de modèle plus propre. Rapide et stable La fonction de faible viscosité permet à la chaleur d'être évacuée grâce à un flux rapide lorsque la plate-forme est élevée et abaissée, évitant ainsi une surchauffe locale, et en même temps de refluer rapidement pour garantir la précision d'impression. Robuste et solide Lors de la construction de modèles, la résine à haute vitesse ne se déforme pas facilement, ce qui confère une excellente rigidité aux impressions, garantissant une présentation précise des détails du modèle. Fiable et sûr La bouteille est conçue pour être étanche et le processus d'emballage rigoureux réduit le risque de dommages pendant le transport. Paramètres de résine Longueur d'onde UV 365-405nm Allongement à la rupture 6-9% Densité 1,15g/cm³ Retrait du moule 5,1-6,2% Viscosité 55-65 cP·mPa·s Résistance à la flexion 60-85 MPa Dureté 90-93D Module de flexion 1 800-3 000 MPa Résistance à la traction 45-60 MPa Durée de conservation 12 mois Impression du modèle Télécharger les paramètres d'impression recommandés Mode d’emploi (1) Avant utilisation : Agitez la résine liquide avant utilisation. Nettoyez le réservoir de résine et construisez la plate-forme pour que le fond du réservoir reste transparent à la lumière. (2) Pendant l’utilisation : Dévissez le bouchon et versez la résine dans le réservoir selon les spécifications de l’équipement. Sélectionnez les paramètres d’impression et les paramètres corrects pour l’impression. (3) Après utilisation : Après l’impression, utilisez les outils appropriés pour le post-traitement, notamment une lame, une pince diagonale, une pince à épiler, des récipients et des gants. Utilisez une solution de nettoyage contenant de l’éthanol (≥95 %), du lactate ou de l’alcool isopropylique. (4) Étapes de post-traitement : Retirez le modèle imprimé de la plateforme de construction avec une lame. Plongez le modèle dans la solution de nettoyage, rincez-le ou nettoyez-le aux ultrasons, puis retirez-le et laissez-le sécher. Nous recommandons l’utilisation de machines de lavage et d’entretien ANYCUBIC pour obtenir un meilleur résultat. Effectuer les travaux nécessaires, tels que le retrait des supports, le ponçage, la coloration, etc. Précautions: La condition idéale pour stocker la résine non durcie est un endroit frais et sombre à température ambiante, protégé de la lumière pour éviter les températures élevées ou la lumière directe du soleil. La température de fonctionnement recommandée est de 18 à 35 °C ; une température trop basse peut affecter l’effet d’impression. La résine peut donc être préchauffée avant utilisation (pas au-dessus de 60°C). Si le pigment de résine se dépose, il peut être utilisé après avoir remué ou secoué. Pour garantir les performances de la résine, veuillez retirer le modèle rapidement après le nettoyage pour éviter qu’il ne soit immergé dans l’eau pendant une longue période. Pour conserver les propriétés mécaniques du modèle, effectuez un post-durcissement rapidement après le nettoyage et le séchage. Pour garantir des performances optimales du matériau de durcissement, contrôlez l’intensité et la durée de la source lumineuse après le durcissement. L’intensité de la lampe au mercure ou de la source lumineuse LED doit être de 5 à 10 mW/m² et la durée ne doit pas dépasser 1 heure (autorégulation). La durée d’exposition au soleil (en été) est d’environ 1 heure. Évitez de vous approcher ou de vous exposer de manière prolongée à des sources de lumière intenses telles que des lampes au mercure haute pression et haute puissance. Il est recommandé d’imprimer dans une pièce sombre ou de couvrir avec un couvercle lors de l’impression, car la résine est un matériau photosensible. vP.S. : les propriétés des matériaux peuvent varier en fonction de l’équipement d’impression, de la méthode de post-durcissement et de l’équipement de test. Pour obtenir des informations sur la sécurité, consultez la fiche de données de sécurité (MSDS) de ce produit. Si vous rencontrez des problèmes lors de l’utilisation, n’hésitez pas à nous contacter.

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