Résine époxy Temps De Séchage

Vernis Satiné Incolore pour Contact Alimentaire Occasionnel 0.5L Compatible avec résine époxy, bois brut, surfaces stratifiées et vernies. Parfait pour la rénovation des plans de travail en résine et bois, ainsi que pour les meubles de cuisine, car il est adapté au contact occasionnel avec les aliments*. Conforme au test d’inertie chimique selon la norme ENV 1186 1,2 et 3, avec un temps de contact limité à 2 heures, pour un contact avec des aliments, liquides, alcool, acides et graisses. Produit adapté au contact direct avec les aliments grâce à l’inertie chimique (conforme au test d’inertie chimique selon la norme ENV 1186 1,2 et 3, avec un temps de contact limité à 2 heures) sur les sites et Amz. Destination d’Usage Recommandé pour la protection des plans de travail, tables et meubles de cuisine, ainsi que pour le revêtement d’objets en résine époxy (plateaux, planches à découper, assiettes, verres, couverts, couteaux et plateaux de table en résine époxy). Compatible avec toutes les essences de bois européen et exotique. Peut être appliqué sur supports vernis et stratifiés. ⚠️ Attention : Lors de l’application, le vernis peut apparaître légèrement blanchâtre, mais une fois sec, il devient complètement satiné et incolore. Propriétés Ultra résistant aux rayures, taches (eau, café, vin, huile, ketchup) et à la chaleur jusqu'à 100°C. Adapté au contact alimentaire occasionnel (temps de contact limité à 2 heures). Excellente adhérence, non seulement sur le bois massif, mais aussi sur les surfaces stratifiées et vernies. Formule aqueuse, sans odeur désagréable et facile à nettoyer. Description Technique Aspect : Satiné – Finition lisse et raffinée apportant élégance et légère brillance. Rendement : 10 m²/litre – Couverture optimale avec une seule couche sur des surfaces bien préparées. Séchage : 24 heures – Temps nécessaire pour un séchage complet. Nettoyage : Eau – Nettoyage simple des outils après application. Outils Recommandés Papier abrasif grain fin (240) : Idéal pour préparer la surface avant application. Pinceau plat : Parfait pour les détails et les bords. Rouleau : Utile pour couvrir uniformément les grandes surfaces. Format Disponible en conditionnement de 0,5 litre, idéal pour les petits projets ou retouches. Préparation Avant l’application, ajouter tout l’additif fourni dans le vernis. Mélanger pendant au moins deux minutes, puis laisser reposer cinq minutes avant utilisation. Bois brut : Poncer avec un papier abrasif grain fin (240) et enlever la poussière avec un chiffon. Supports vernis, résinés ou stratifiés : Nettoyer avec un détergent à base de soude (alcalin), rincer et laisser sécher. Poncer légèrement et dépoussiérer. Application Conditions idéales : Bois brut, propre et sec, température entre 12°C et 25°C, à l’abri des courants d’air et des rayons du soleil. Ajouter l’additif au vernis, appliquer une première couche généreuse avec un pinceau ou un rouleau dans le sens des fibres du bois, laisser sécher 4 heures. Poncer légèrement avec un papier abrasif fin (240) et dépoussiérer. Appliquer une seconde couche, en suivant les mêmes précautions, puis laisser sécher 24 heures.

Compatibilité maximale – Adhère sur tous les supports Ce mastic adhère sur la plupart des matériaux, qu’ils soient bruts ou déjà traités. Il est donc parfaitement adapté à tous les travaux de réparation, nivellement et préparation avant peinture. Adhère sur : Métal Aluminium Plastiques Carbone / fibre de verre Acier galvanisé Peintures et vernis existants Réparation de la rouille sur carrosserie Le mastic polyester renforcé de fibres de verre adhère directement sur les zones oxydées. En comblant la partie rouillée, il encapsule la corrosion et limite sa progression. Après séchage et ponçage, la surface peut être apprêtée puis repeinte avec le produit de votre choix. Mastic renforcé : robuste, flexible et durable Le mastic 2K CROP offre une combinaison idéale entre rigidité et flexibilité. Contrairement aux mastics classiques, la présence de fibres de verre empêche la fissuration ou la cassure après durcissement. La surface reste stable, lisse et durable dans le temps, même en présence de contraintes mécaniques. Comment poncer le mastic fibre de verre ? Une fois le mastic complètement durci : Commencez le ponçage avec un grain P80. Progressez vers P120 puis P180 pour obtenir une surface parfaitement homogène. Terminez par l’application d’un apprêt adapté avant la mise en peinture. Caractéristiques principales Mastic polyester professionnel renforcé de fibres de verre Grande contenance : 750 ml, idéal pour les grandes réparations Très haute résistance mécanique et chimique Reste flexible une fois sec : ne casse pas, ne se fissure pas Ponçage facile (P80 à P180) Séchage à l’air, à température ambiante Rapport de mélange (2K) – Durcisseur 2 à 3 % Mélangez le mastic avec 2–3 % de durcisseur. Une proportion trop élevée accélère le durcissement et peut provoquer des défauts (décollement, marques dans la peinture).Utilisez une spatule et un plateau de mélange, en veillant à bien intégrer les deux composants et à éviter l’emprisonnement d’air. Forces et faiblesses Points forts : Comble parfaitement fissures, trous profonds et déformations Flexible et résistant grâce au renfort en fibres de verre Séchage rapide à l’air Ponçage aisé pour obtenir une surface lisse Recommandation : Toujours poncer l’apprêt après séchage pour un résultat parfaitement uniforme

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

SPARTA Medium - Sous-couche Polyaspartique Caractéristiques du Produit Facile à appliquer : Simple et rapide à utiliser. Consommation optimisée : 0,2 kg/m² pour une couverture idéale. Grande résistance : Excellente tenue face à la compression, aux impacts et à l'usure. Anti-jaunissement : Maintient un aspect impeccable et durable dans le temps. Application Principalement conçu pour des utilisations avec des exigences décoratives élevées, telles que les sols commerciaux imitation PVC et les sols en sable coloré. Télécharger le catalogue complet ici https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Paramètres Physiques Partie A Aspect : Liquide transparent incolore Viscosité à 25°C : 400 MPa.s Densité à 25°C : 1,02 Teneur en solides : 99% Partie B Aspect : Liquide toutes couleurs Viscosité à 25°C : 100 MPa.s Densité à 25°C : 1,01 Teneur en solides : 64% Propriétés Physiques Après Durcissement Aspect de la peinture : Normal Dureté après 7 jours (Shore D) : 68 Abrasion (roue CS17, 750g, 500 tr/min) : 25mg Allongement à la rupture (%) : 15 Résistance à la traction (MPa) : 23 Adhésion au béton (MPa) : 2,2 Résistance aux impacts (1000g, 1m) : Réussie Paramètres de Construction Rapport de mélange (application au rouleau) : A : B = 1:1 (rapport massique) Temps d’application : Température (°C) : 10 | 20 | 30 Durée de vie en pot (minutes) : 40 | 30 | 25 Conditions de construction : Température ambiante : 0°C à 35°C Humidité ambiante : ≤85% Température du support : doit être supérieure de 3°C ou plus au point de rosée. Agent de nettoyage : Diluant standard pour polyurée polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture : Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Durcissement complet : 7 jours Transitable : 3 jours Application de la deuxième couche : 3-4 heures Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Consommation de matériau : Sparta Medium : 0,2 kg/m² Couleur: 20 g/m² Instructions d'Application Rincer les sels et autres salissures solubles dans l’eau avec de l’eau. Enlever les graisses et huiles avec des nettoyants appropriés et dégraisser. Le substrat en béton doit être poncé et nettoyé soigneusement. Respecter l’intervalle de recouvrement avec l’apprêt pendant la construction. Conditions de Stockage : Durée de stockage : Partie A : 12 mois | Partie B : 12 mois Température de stockage : 5°C à 35°C Mesures de Sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Éviter tout contact avec la peau et les yeux. En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un agent de nettoyage approprié. En cas de contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. Assurer une bonne ventilation. La peinture contient des substances combustibles. Éloigner des étincelles et ne pas fumer dans la zone de travail adjacente. Respecter toutes les réglementations de santé et de sécurité en vigueur sur le site. Déclaration Les informations fournies dans cette spécification produit sont basées uniquement sur nos connaissances acquises en laboratoire et en pratique. Cependant, l’utilisation du produit étant généralement hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier la spécification avec un préavis. EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE. Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI. Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application. B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010). Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant. C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés. D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018). Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections. E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994. Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022. Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration. F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011. Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. https://youtu.be/olA5VkwLLKk?si=welyiFcLWv4snZHdhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

Facile à appliquer Application directe sans primaire. Garantit une excellente adhérence sur des surfaces telles que le ciment, les carreaux, la céramique, le métal et des matériaux similaires. Formule à base d’eau Sa formule innovante à base d’eau, respirante et très performante, crée une barrière protectrice qui permet au support de respirer, prévenant ainsi la formation d’humidité et assurant des environnements plus sains et durables. Prêt en 8 heures Le produit sèche rapidement et est entièrement prêt à l’emploi en 8 heures, garantissant des délais de travail réduits et une efficacité maximale dans l’achèvement des travaux Redonnez vie à votre garage, cave et sols abîmés sans démolitions ! EASY FLOOR est un revêtement époxy bicomposant coloré, perméable à la vapeur d’eau, en dispersion aqueuse. Idéal pour la finition satinée de surfaces en béton, carrelage, bois et supports cimentaires avec humidité résiduelle et sans barrière vapeur. Correctement dilué, il agit à la fois comme primaire et finition protectrice. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles sur surfaces humides et sans barrière vapeur. Avec la possibilité de personnaliser la finition et la résistance antidérapante, il constitue un choix fiable pour la protection et la valorisation des sols. POURQUOI CHOISIR EASY FLOOR ? Prix imbattable ! Très facile à utiliser, conçu pour le FAIRE SOI-MÊME Aucune démolition Résultats en 24 heures Recouvre trous et fissures VOICI COMMENT L’APPLIQUER https://youtu.be/wNlRXeYG7Tw CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Applicabilité au rouleau, autonivelant Adhérence parfaite sur surfaces humides, irrégulières ou endommagées Teintable selon vos envies Résistant au piétinement et même à la circulation (2 couches recommandées) Séchage rapide Consommation et Caractéristiques Techniques :Conditionnement : Kit A+B de 5,5 kg / 11 kg Aspect : Finition satinée Conservation : 12 mois dans l’emballage d’origine, à une température comprise entre +5°C et +30°C Consommation indicative : 0,15 ÷ 0,2 kg/m² par couche Épaisseur : 57 ÷ 76 µm par couche Résistance thermique : Jusqu’à +70°C temporairement Densité : 1,33 ± 0,03 kg/L Extrait sec : 68 ± 1% en volume, 76 ± 1% en poids Temps d’utilisation : 50–70 min (selon la température) Durcissement complet : 7 jours  Pour toutes les informations techniques, voir la fiche technique. Propriétés : Excellente résistance mécanique et à l’abrasion Disponible en large gamme de couleurs (RAL/NCS) Finition satinée uniforme, possibilité d’effet antidérapant Bonne résistance aux produits chimiques (acides et bases dilués, carburants, hydrocarbures) Excellente résistance aux détergents et désinfectants Résistance chimique : EASY FLOOR résiste à de nombreux agents chimiques, y compris les acides inorganiques (hors acide fluorhydrique), les bases, les sels en solution aqueuse, les détergents acides et alcalins, les hydroxydes, les sulfates et les nitrates. Préparation du support : Béton : Surface propre, stable, sans substances compromettant l’adhérence. Réparations à réaliser avec des mortiers adaptés. Fissures : Statique à sceller avec MAGELSTIC ; dynamique à évaluer sur site. Revêtements en résine : Ponçage mécanique avec disques diamantés et nettoyage avant application. Application : Température minimale d’application : +10°C Température maximale d’application : +35°C Humidité relative maximale : 80% Méthode d’application : Rouleau à poils courts ou pulvérisation, en passes croisées pour une finition uniforme Primaire : EASY FLOOR dilué à 25 % avec de l’eau propre Deuxième couche de finition : EASY FLOOR dilué à 20 % avec de l’eau propre Variantes de finition : Antidérapant : Ajouter 5 % de sable de quartz Protection transparente : Recommandée sur couleurs vives ou zones à forte usure Temps de remise en service :Circulation piétonne : 18–24 heures Trafic léger : 36–48 heures Trafic intense : 72 heures Environnement et sécurité : COV : Conforme aux règlements UE (catégorie A/j, max. 140 g/L) REACH : Conforme à la réglementation européenne Nettoyage des outils : À l’eau immédiatement après usage Avertissements : Ne pas appliquer sur supports instables ou mal préparés Protéger le produit de l’eau et des intempéries durant les 24 premières heures Éviter les mélanges partiels pour garantir l’homogénéité Ne pas diluer avec des solvants organiques Conclusion :EASY FLOOR est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles, même sur surfaces humides sans barrière à la vapeur. Avec ses options de personnalisation (finitions, couleurs, résistance antidérapante), c’est un choix fiable pour protéger et valoriser les sols.

Osmo Original Hard-wax Oil pour finition mate contient les avantages des huiles et des cires dans un seul produit. Sa composition particulière rend ce produit (initialement conçu pour le bois) idéal aussi pour la restauration, l'entretien et l'alimentation de diverses surfaces, y compris la résine. L'huile-cire est très simple à utiliser et ne nécessite pas l'intervention d'un apprêt ou d'un lissage intermédiaire. Sa résistance protégera vos créations des agents atmosphériques mais également des dommages causés par les liquides courants tels que le vin, la bière, les boissons sucrées, le café, le thé, les jus de fruits et le lait. Une fois sec, ce produit est sans danger pour les personnes, les animaux et les plantes, mais convient également aux jeux pour enfants. Ingrédients: Huiles et cires végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de chardon, cire de Carnauba, cire de Candelilla), paraffine, agents de séchage et additifs hydrofuges, essence de térébenthine désaromatisée (sans benzène). VALEUR UE : (cat. A / i): 500 Données techniques : Poids spécifique : 0,88-0,95 g / cm3 Viscosité : 95-240mPas Odeur : légère. Sans odeur après séchage Point d'éclair :> 60 ° C selon la réglementation DIN EN ISO 2719 Méthode d'application : Appliquez une couche mince et uniforme de produit sur la surface propre et sèche, de préférence à l'aide d'un pinceau. Répartir uniformément et laisser sécher pendant environ 8-10 heures, en veillant à une ventilation adéquate. Une fois sec, appliquez une deuxième couche mince de produit. Pour restaurer une surface déjà traitée à l'huile, il suffit d'appliquer une seule couche sur la surface. 1 litre de produit couvre environ 24mt2. Temps de séchage : Environ 8 à 10 heures (dans des conditions météorologiques normales ou 23 ° C / 50% d’humidité relative). Des températures plus basses et / ou des taux d'humidité plus élevés peuvent augmenter les temps de séchage. Assurer une ventilation adéquate pendant le séchage. La résistance maximale au piétinement et à la pénétration de liquides sera atteinte après environ 2-3 semaines. Disponible en format 0.375 L

Osmo Original Hard-wax Oil pour finition brillante contient les avantages des huiles et des cires dans un seul produit. Sa composition particulière rend ce produit (initialement conçu pour le bois) idéal aussi pour la restauration, l'entretien et l'alimentation de diverses surfaces, y compris la résine. L'huile-cire est très simple à utiliser et ne nécessite pas l'intervention d'un apprêt ou d'un lissage intermédiaire. Sa résistance protégera vos créations des agents atmosphériques mais également des dommages causés par les liquides courants tels que le vin, la bière, les boissons sucrées, le café, le thé, les jus de fruits et le lait. Une fois sec, ce produit est sans danger pour les personnes, les animaux et les plantes, mais convient également aux jeux pour enfants. Ingrédients: Huiles et cires végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de chardon, cire de Carnauba, cire de Candelilla), paraffine, agents de séchage et additifs hydrofuges, essence de térébenthine désaromatisée (sans benzène). VALEUR UE : (cat. A / i): 500 Données techniques : Poids spécifique : 0,88-0,95 g / cm3 Viscosité : 95-240mPas Odeur : légère. Sans odeur après séchage Point d'éclair :> 60 ° C selon la réglementation DIN EN ISO 2719 Méthode d'application : Appliquez une couche mince et uniforme de produit sur la surface propre et sèche, de préférence à l'aide d'un pinceau. Répartir uniformément et laisser sécher pendant environ 8-10 heures, en veillant à une ventilation adéquate. Une fois sec, appliquez une deuxième couche mince de produit. Pour restaurer une surface déjà traitée à l'huile, il suffit d'appliquer une seule couche sur la surface. 1 litre de produit couvre environ 24mt2. Temps de séchage : Environ 8 à 10 heures (dans des conditions météorologiques normales ou 23 ° C / 50% d’humidité relative). Des températures plus basses et / ou des taux d'humidité plus élevés peuvent augmenter les temps de séchage. Assurer une ventilation adéquate pendant le séchage. La résistance maximale au piétinement et à la pénétration de liquides sera atteinte après environ 2-3 semaines. Disponible en format 0.375 L ou 0.750 L

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

MACOTA KZ100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K 400 ml (multi-usages) Finition Brillante ou Mate Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K est le meilleur que le marché offre dans la catégorie des vernis monocomposants, également appelés 1K. Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K en raison de ses propriétés chimiques et physiques exclusives est particulièrement adapté comme finition brillante ou mate pour les résines et le bois. Le KZ100 se distingue par son brillant ou sa matité, résiste aux rayures et à presque tous les détergents (même les plus agressifs), a une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et résiste aux rayons UV. Recommandé pour les résines sans pigments phosphorescents, le bois et divers types de surfaces. Vernis protecteur professionnel résistant à l'alcool et à l'essence. Il permet de bien ancrer sur toutes les surfaces traitées sans risque d'égouttement et de garantir des résultats professionnels, même avec une seule application. Il résiste aux agents atmosphériques, à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents les plus agressifs. La version brillante a un haut degré de brillance et une excellente résistance aux rayures et aux filtres UV spécifiques qui la protègent du jaunissement. Le KZ100 est particulièrement adapté à une utilisation comme finition pour les tables en bois et en résine, les objets en résine, et pour toutes les surfaces métalliques et plastiques (intérieures et extérieures) auxquelles donner une finition professionnelle à haute résistance. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de lissage et de polissage des résines sans pigments phosphorescents, du bois et de divers types de surfaces. Fonctionnalités: - Finition protectrice anti-rayures - Empêche la résine de jaunir - Résistant aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Caractéristiques du spray de vernis KZ100 : Haute résistance à l'extérieur à la fois physique et chimique. Système de pulvérisation 3G (couverture rapide) Finition finale pour carrosseries de voitures, motos, tuning, jantes, enjoliveurs, métaux, plastiques et pour le secteur nautique. Séchage 24h manipulé. Dureté totale 72 heures. Format : 400 ml Temps de séchage à 20°C 5 minutes. Attendre le séchage entre les couches 15 à 20 minutes et appliquer à une distance de 25 cm. Attention : dans un premier temps, il développe une odeur notable, qui disparaît au séchage. Travaillez dans un endroit aéré. Utilisation :  Il est conseillé de bien agiter la bombe pendant quelques minutes. La température du flacon doit être de 20° / 25°C. Vaporiser le produit sur la surface à peindre uniformément et transversalement à une distance d'environ 25cm. Pour éviter les gouttes, appliquer en couches minces, avec des passages répétés à intervalles dans le temps (environ 15-20 minutes entre chaque couche). ENLÈVEMENT DE PEINTURE AVEC DE L'ACÉTONE ET/OU DU SOLVANT NITRO.   Fiche technique (TDS)

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