Revêtement De Sol En Résine Transparente Et Résistante De Haute Qualité

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENT / MULTI-USAGES BICOMPOSANT A + B RESIN PRO C'est le produit pour les créations artistiques et de bijoux, pour la restauration, le revêtement de surface (bois, béton, céramique, toile, fibre de verre) et de modélisme. Idéal pour créer des plateaux de table, fabriquer des souvenirs, créer une couche protectrice sur des images imprimées (photographies, toiles, peintures), fabriquer des meubles design, créer des éléments de décoration et de design en utilisant des techniques d'incorporation d'objets dans la résine. Grâce à sa haute brillance et transparence, et à sa faible viscosité, elle offre un résultat impeccable, transparent et sans bulles d’air. Elle est également accompagnée d’un certificat de non-toxicité pour le contact avec la peau, post-catalyse. ⚙️【FACILE À UTILISER】Produit polyvalent qui peut être utilisé à la fois par les artistes professionnels mais aussi aux amateurs, créateurs, artistes, tous ceux qui mettent les pieds pour la première fois dans ce monde fantastique. Commencez à fabriquer des bijoux, des peintures et toute création professionnelle impliquant l'utilisation de résine. Le kit comprend 100 gr de résine, 60 gr de durcisseur, 1 paire de gants, et un mode d'emploi avec tous les conseils utiles pour un résultat parfait. 🧪【QUALITÉ IMPECCABLE】 Parfaitement transparent, il n'incorpore pas de bulles d'air grâce à la formule spécifique pour les bijoux et les créations artistiques. Il est également idéal pour encastrer des objets. Compatible avec les moules en silicone, bois, tissu, verre, papier ou photo. La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. ✔️【100% MADE IN ITALY】 Formule développée et produite en Italie spécifiquement pour les créations artistiques. Parfaitement transparent avec les nouveaux filtres UV anti-jaunissement, liquide pour éviter l'incorporation de bulles d'air. Très brillant et auto-nivelant. ☘️【CONTACT AVEC LA PEAU】 Toutes les résines Resin Pro sont Ininflammables, sans solvant et sans odeur. Cette résine, une fois durcie, est un composé sûr pour un contact avec la peau. Vous trouverez toutes les données relatives à l'utilisation sont indiquées dans le livret d'instructions contenu dans l'emballage. 💧【COMMENT UTILISER】 Le rapport de mélange 100: 60 rend ce produit très facile à utiliser. Étant une résine à deux composants, il suffit de mélanger la RÉSINE A + DURCISSEUR B dans le rapport indiqué au-dessus de l'emballage et de la laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. Peut être coloré à volonté. 【COLORABILITÉ ET ÉPAISSISSEMENT】Le produit peut être coloré avec n’importe quel colorant (en pâte ou en poudre) de 0,1% à 2,0%. Il peut également être épaissi avec l’utilisation d’inertes tels que les poudres et la silice pyrogénique pour augmenter la viscosité. Les colorants acryliques ou à base d’eau sont déconseillés. 【TEMPS DE CATALYSE 24 HEURES】La catalyse complète est obtenue en environ 24 heures, mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. 【RÉSISTANCE】 Le durcisseur à base d’amine cycloaliphatique, conjugué à l’utilisation de filtres UV, garantit une haute résistance au jaunissement. Cette résine n’est pas seulement un produit simple, elle s’adapte à de nombreuses applications : ARTISTIQUE  Utilisation artistique de la résine époxy pour le moulage et l'enrobage, comme encapsuler des éléments naturels dans des bijoux ou ajouter de la profondeur à des peintures, offrant ainsi une touche unique et durable aux créations. ARTISANAL Création de tables et de plans de travail en résine époxy, matériau choisi pour sa haute résistance mécanique et sa tolérance aux températures élevées, idéal pour des pièces à la fois esthétiques et fonctionnelles, capables de résister à l'usure quotidienne et aux conditions exigeantes de la cuisine. INDUSTRIEL La résine époxy joue un rôle crucial dans le secteur industriel, notamment grâce à sa capacité à renforcer et protéger le bois dans des environnements exigeants. Par exemple, elle est utilisée pour imprégner le bois destiné à la construction navale ou à la fabrication de meubles d'extérieur, lui conférant une résistance accrue à l'eau, aux moisissures et aux insectes. DÉCORATIF La résine époxy, parfaitement compatible avec les moules en silicone, les pâtes colorées et les poudres métalliques, offre une polyvalence chromatique extrême. Cette propriété rend la résine idéale pour des créations décoratives uniques, permettant des effets visuels variés et des finitions personnalisées, de l'imitation de métal précieux à des couleurs vibrantes et des effets de profondeur exceptionnels. MODELAGE La résine époxy est idéale pour recréer rapidement et à moindre coût des modèles préférés ou des pièces détachées introuvables. Sa facilité de manipulation et de durcissement permet de reproduire fidèlement des objets avec une précision élevée, offrant une solution efficace pour restaurer ou compléter des collections et des créations sans compromettre la qualité ou l'esthétique. BIJOUX & DIY La résine époxy est parfaite pour ceux désirant lancer leur propre collection de bijoux singulièrement originale. Elle permet de fabriquer des bagues, colliers et boucles d'oreilles personnalisés en incorporant des éléments uniques comme des pétales de fleurs séchées, des feuilles d'or, des perles de couleurs, ou même des circuits électroniques miniatures pour un look futuriste. https://youtu.be/Kn97KUMAkj0?si=PV1hdsGVI Applications Diverses Cette résine n’est pas seulement un produit simple, elle s’adapte à de nombreuses applications : Bijoux et œuvres d’art Coulées dans des moules en silicone Revêtements protecteurs externes Création de plans de table (River Table) Pavements artistiques Nautisme et imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Caractéristiques Principales Haute transparence Excellente résistance mécanique Bonne résistance chimique et à la carbonatation Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques Longue travaillabilité Surface brillante et auto-nivelante Haute résistance UV pour des créations durables (faible jaunissement) Autre résistance mécanique pour une protection anti-rayures Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d’air après durcissement et facilite l’imprégnation de la fibre de carbone. Non Toxique Le produit a été rigoureusement testé et certifié par un laboratoire européen reconnu, garantissant qu'après le processus de catalyse, il est entièrement non toxique et sûr pour être en contact direct avec la peau. Cette certification assure que le produit respecte les normes européennes strictes en matière de sécurité et d'hygiène, offrant une tranquillité d'esprit totale quant à son utilisation sur la peau sans risque d'irritation ou d'effets nocifs. Sans Odeur et Sans Solvants. Cette formulation est entièrement dépourvue de toute odeur perceptible et ne contient absolument aucun solvant chimique.  Applications Idéales Les applications idéales pour la résine époxy “ultra transparente” comprennent : le travail du bois, la création de plans de tables, les créations artistiques, le modélisme, les pavements artistiques, les réparations en fibre de verre, la photographie, la restauration ou le revêtement de céramique et de ciment, et les revêtements protecteurs externes. Résine époxy sans bulles Elle est parfaitement transparente et n’englobe pas de bulles d’air grâce à la formule spécifique pour bijoux et créations artistiques. Elle est idéale pour l’encapsulation d’objets et est compatible avec les moules en silicone, le bois, les tissus, le verre, le papier ou les photographies. Principales Données Techniques (Cliquez sur l’icône “TDS” pour la fiche technique complète) Pot-life (150gr à 30°C) : 1h20′Catalyse complète après 24hCatalyse en film (1mm à 30°C) : 6h 00′Fourni en boîtes de plastiqueCoulée maximale en épaisseur : 2 cm (7 kg à 20°C). APPLICATION Rapport d'utilisation A+B (100:60) selon la formule: 100g Ax 0,60 = 60g B Les résines époxy sont sensibles à l'humidité et à l'air. Il est conseillé d'appliquer le composé à une température d'au moins 20°C Si les effets "moule" ont une épaisseur de plusieurs cm, diviser l'application en plusieurs "coulée" (pas plus de 2 cm à la fois à 20°C max) et attendre qu'ils durcissent et refroidissent avant d'ajouter la deuxième couche Les résines époxy peuvent développer une réaction exothermique en grande quantité (atteindre des températures supérieures à 150°C). Si des bulles d'air subsistent, il suffit d'utiliser un sèche-cheveux ou une autre source de chaleur pour en faciliter la sortie. Le système époxy est mature après environ 12 h et atteint une bonne dureté en 24-48 heures. Si vous souhaitez polir la surface mécaniquement (papier de verre + crème à polir), attendez 24 h de plus pour donner au produit le temps d'atteindre la dureté maximale et d'être plus facilement poli

QUALITÉ IMPECCABLE ✓ Parfaitement transparent, il n'incorpore pas de bulles d'air grâce à la formule spécifique pour les bijoux et les créations artistiques. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. MULTIUSAGE ✓ Idéal pour la création de moulage, coulage, inclusion, pour la création de petits bijoux.   ✓ Parfaitement compatible avec les pâtes colorantes et les poudres métalliques, permettant une polyvalence chromatique extrême  CONTACT AVEC LA PEAU ✓ Toutes les résines Resin Pro sont Ininflammables, sans solvant et sans odeur. Cette résine, une fois durcie, est un composé sûr pour un contact avec la peau. ✓ Vous trouverez toutes les données relatives à l'utilisation sont indiquées dans le livret d'instructions contenu dans l'emballage. Matériau compatible ✓ Compatible avec les moules en silicone, Bois, silicone, béton, ciment, pierre, verre, métal, céramique, fibre de carbone, polystyrène, marbre, plexiglass, PLA ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. 100% MADE IN ITALY ✓ Formule développée et produite en Italie spécifiquement pour les créations artistiques. ✓ Parfaitement transparent avec les nouveaux filtres UV anti-jaunissement, liquide pour éviter l'incorporation de bulles d'air. ✓ Très brillant et auto-nivelant. SIMPLES À UTILISER ✓ Le rapport de mélange de 2 à 1 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour chaque 2gr de A, et 1 gr de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. ✓ Coulées en résine de 1 mm à 2 cm d’épaisseur (il est possible de réaliser plusieurs couches) SERVICE D'ASSISTANCE EN FRANÇAIS ✓ RESIN PRO SASU est une entreprise Française leader dans la production de résines et en plus des instructions contenues dans l'emballage, l'assistance technique téléphonique se fera un plaisir de répondre à toutes les questions concernant l'utilisation des produits ou de vous conseiller le meilleur produit de notre vaste gamme, qui sera le mieux adapté à votre création. https://youtu.be/zDSNAU1Ind4?si=oYpgY-rGgAS-n8h5 APPLICATION Respecter le ratio d'utilisation A+B (100 : 50 en poids) suivant la formule : Ex. : 100g Ax 0,50 = 50g B Les résines époxy sont sensibles à l'humidité et à l'air. Il est conseillé d'appliquer la résine à une température d’au moins 20°C en cas d'épaisseurs inférieures à 1 cm. Si vous effectuez des "coulées" d'une épaisseur de plusieurs centimètres, divisez l'application en plusieurs "coulées" (ne dépassez pas 2cm à la fois à une température maximale de 20°C) et attendez qu'elle durcisse et refroidisse avant d'ajouter la seconde couche. Si vous souhaitez polir la surface mécaniquement (papier de verre + crème à polir), attendez 24 heures de plus pour laisser au produit le temps d'atteindre une dureté maximale et être plus facile à polir! S'il reste des bulles d'air, utilisez simplement un sèche-cheveux ou une autre source de chaleur pour faciliter leur élimination. Le système époxy mûrit après environ 12 heures et atteint une bonne dureté en 24-48 heures. Résine époxy I-Crystal transparente certifiée , polyvalente. L'excellente transparence associée à la faible viscosité permettent un résultat impeccable, sans bulles d'air. Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée pour augmenter sa viscosité. Le durcisseur à base d'amines cycloaliphatiques garantit une résistance adéquate au jaunissement. Particulièrement adapté pour Bijoux et objets d'art; Couler dans des moules en silicone Enduits de protection à usage extérieur; Créations de plateaux de table (River Table) Nautique et imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Caractéristiques principales Haute transparence, Excellente résistance mécanique, Résistance chimique et à la carbonatation, Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques, Longue maniabilité, Surface brillante et autonivelante Formulé avec des composants ayant une excellente résistance aux rayons UV, qui retardent le jaunissement du produit final Résistance mécanique pour la protection anti-rayures Faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%). Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pirogénée . ✓ Inodore et sans solvant ✓ Parfaitement transparent, il ne crée pas de bulles d'air grâce à sa formule spécifique pour la fabrication de bijoux et les créations artistiques. ✓ Idéal pour l’inclusion d’objets. ✓ Compatible avec les moules en silicone, bois, tissu, verre, papier ou photo. ✓ La catalyse complète prend environ 24 heures mais le produit peut être extrait du moule après seulement 10 heures. Applications La résine époxy "ultra claire" est idéale pour : Travail du bois (restauration ou revêtement), garantissant renfort, stabilité et esthétisme. Création de plateaux de table, pour des créations uniques et originales! Des créations artistiques, comme les bijoux ou les souvenirs, pour créer votre ligne personnelle originale. Le modélisme, pour recréer rapidement et à moindre coût vos modèles préférés ou des pièces détachées indisponibles. Plan de travail artistiques, pour donner de la splendeur et une protection totale contre les bactéries et les moisissures. Réparations de fibre de verre, évitant des processus coûteux et compliqués. . Photographies, toiles ou peintures, pour créer des revêtements protecteurs qui maintiennent l'image intacte pendant des années et garantissent une protection contre les chocs, tout en donnant un éclat inégalé. Restauration ou revêtement de céramique ou de béton, permettant de réparer les sols endommagés, simplement en l'appliquant sur un ancien sol, afin d’éviter des rénovations coûteuses. Enduits extérieurs de protection, pour protéger votre terrasse ou votre véranda de l'humidité et des infiltrations. Caractéristiques techniques Pot-life (150gr à 30C) : 1h00′Catalyse complète après 24hCatalyse en film (1mm à 30C) : 5h 450′ Le produit est fourni dans des bidons en plastique. DONNÉES TECHNIQUES :Rapport de mélange : 100 : 50 en poidsPot-life (125 gr à 25 C) : 45Temps de catalyse (1 mm à 30 C) [0.03″ à 86 F] : 12h 00 Polymérisationcomplète après 24hDureté Shore - 80ShRésistance à la température - 70CViscosité partie A - 400MPa Viscositépartie B - 125MPaMix - 175MPaNiveau d'épaisseur maximum : 1,5-2cm RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE 1,5 kg-3kg - Nouvelle formule - Effet eau - Système de résine époxy bi-composant haute performance pour une utilisation en couches minces (1 mm) et épaisseur jusqu'à 2 cm. En plus de sa haute transparence (effet eau) et de ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne étanchéité mécanique pour les renforts et les applications avec fibre de carbone. Le produit se caractérise par une faible viscosité, ce qui réduit la présence de bulles d'air après polymérisation et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les pâtes colorantes Resin Pro. La résine époxy transparente est un produit à deux composants à base de résines époxy et de durcisseur aminé associé. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + Haute transparence + Excellente résistance mécanique + Excellente résistance chimique + Haute imprégnation et renforcement des tissus techniques + Longue maniabilité + Surface brillante et autonivelante Le produit peut être utilisé avec n'importe quel colorant époxy dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Guide d'utilisation des résinesavec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" RESINE ICRYSTAL :

Résine transparente pour contact alimentaire •  Pour recouvrir vos assiettes et planches à découper !  Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Colorable à votre guise : elle s'utilise comme une résine époxy normale. Une fois catalysée, elle est parfaitement compatible au contact alimentaire. Epoxy bi-composant à haut module non chargé, fluidité moyenne. Excellente finition de surface et bonne résistance au jaunissement, à utiliser avec la méthode de coulée, caractérisée par une transparence élevée, une bonne stabilité à l'extérieur, une excellente résistance mécanique et des substances basiques et acides. Application de coulée à nivellement automatique. La viscosité moyenne-élevée de cette résine permet une large gamme d'applications spécifiquement pour la réalisation de surfaces. La haute viscosité et les propriétés autolissantes garantissent des surfaces réfléchissantes et autolissantes. Recommandée pour la coulée avec une épaisseur maximale de 5 mm. Chargée d'agrégats minéraux de granulométrie appropriée,  elle est utilisée dans la construction de sols époxy autonivelants et de chapes adaptées au contact avec les aliments, les sols industriels, etc.,, 【QUALITÉ IMPECCABLE】 Grâce à sa formule particulière, le produit est parfaitement transparent même après catalyse. Le produit idéal pour la création de planches à découper, assiettes, verres et couverts en résine. Totalement brillante et auto-nivelante, la catalyse complète prendra environ 24/48 heures - selon les conditions atmosphériques et environnementales - mais elle sera déjà réalisable après environ 10 heures. 【À USAGES MULTIPLES】 Le rapport de mélange 100: 55 rend ce produit très facile à utiliser. Il suffit de mélanger les deux composants selon le rapport indiqué (pour 100 grammes de A, 55 grammes de B) et de laisser durcir sans avoir besoin d'autres additifs. Recommandé pour les revêtements de tables et plateaux d'une épaisseur de 1 à 5 mm.  La Résine Epoxyfood garantit également une excellente finition esthétique, décorative et une résistance à l'usure :  + haute transparence, + excellente résistance aux rayures + bonne résistance aux produits chimiques + surface brillante et autonivelante * Produit testé en laboratoire. Une fois le produit correctement durci, il ne dégage pas de métaux lourds / substances dangereuses et peut être utilisé pour le contact avec les aliments. Ces informations peuvent être consultées par l'utilisateur final lors de la délivrance de la certification HCCP qui reste sous la responsabilité de l'utilisateur final. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

NOËL AVEC RÉSINE PRO ! KIT DE DÉMARRAGE DE NOËL avec gomme pâte de silicone, paillettes de la nouvelle ligne GALAXY ! Noël approche, avec toute la magie de la créativité ! Sentez-vous inspiré avec les nouveaux kits de Noël RESIN PRO. RÉSINE TRANSPARENTE, paillettes effet neige, silicone en pâte et moules prêts chez vous en un clic ! Le KIT DE DÉMARRAGE DE NOËL contient : - 800g de Résine Epoxy Transparente - 500g de Pâte de silicone iGum - 5 moules en silicone super Noël - 5 paillettes 10G de la nouvelle ligne GALAXY (couleurs surprises) Apportez la magie et la créativité partout où vous allez ! Résine Epoxy Transparente / GR 800- Système époxy bi-composant (composé de 500g de résine et 300g de durcisseur) à hautes performances pour application en film (1 mm) et coulées en épaisseurs jusqu'à 1,5 cm. En plus de la haute transparence (effet eau) et des propriétés d'auto-nivellement, il garantit une bonne étanchéité mécanique pour le renforcement et les applications avec de la fibre de carbone. Le produit se caractérise par une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes du marché. La résine époxy transparente est un produit à deux composants à base de résines époxy et de durcisseur aminé associé. Les principales caractéristiques de ce produit sont : + haute transparence, + excellente résistance mécanique, + bonne résistance chimique et carbonatation, + forte imprégnation et renforcement des tissus techniques, + longue maniabilité, + surface brillante et autonivelante Le produit peut être coloré avec n'importe quel colorant époxy (à la fois en pâte et en poudre) dans un pourcentage de 0,1% à 2,0%. Il peut également être épaissi à l'aide de matériaux inertes tels que des poudres et de la silice pyrogénée. Ces caractéristiques rendent la résine époxy transparente idéale pour les applications suivantes : Maquettisme; Créations artistiques; Réparations de fibre de verre; Revêtements protecteurs à usage extérieur; Revêtement de sol artistique; Nautique; Imprégnation de tissus techniques (fibre de verre, fibre de carbone, Kevlar). Pot-life (150gr à 30C) : 1h20′Catalyse complète après 24hCatalyse en film (1mm à 30C) : 6h00 ′ Par la suite, le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes du marché. Résine transparente pour la création de bijoux et bien plus encore en la versant dans des moules en silicone ! CAOUTCHOUC SILICONE EN PÂTE - GR 500 - bi-composant A + B Caoutchouc de silicone totalement en pâte moulable à appliquer directement sur le modèle à reproduire. Avant utilisation, il doit être mélangé avec son catalyseur en pâte 1:1 jusqu'à obtention d'un mélange coloré homogène. Comme il est totalement antiadhésif sur de nombreuses surfaces, il n'est pas nécessaire de laver les outils après utilisation et il n'est pas nécessaire de graisser le modèle avec d'autres agents de démoulage. Caractéristiques techniques : + Viscosité - Pâte moulable + Ouvrabilité - 5 min / 10 min ; + Rapport pondéral A/B - 1 : 1 ; + Type - + Dureté - 30 Shore A. PAILLETTES DE LA NOUVELLE LIGNE GALAXY Nos nouvelles paillettes de la ligne Galaxy vous permettront de mettre encore plus en valeur vos créations, puisque les pigments sont des flocons vous pouvez créer des effets 3D fantastiques qui rendront vos créations de Noël incontournables ! 5 MOULES EN SILICONE THÈME DE NOËL 5 nouveaux moules de Noël pour laisser libre cours à votre imagination ! Impressionnez vos amis avec les flocons de neige, bonhommes de neige et autres décorations de Noël que vous trouverez à l'intérieur de ce kit ! Il est très facile à utiliser, super brillant et parfait pour créer de beaux bijoux ou d’innombrables objets de décorations. + Type de technique manuelle : Fabrication de bijoux + Matériel : Silicone + Poids : 21g Moule de haute qualité et doux, , sans odeur, peut être réutilisé, facile à nettoyer. Côte de température : -40 centigrades à + 210 centigrades.

Système époxy, avec composant de résine avec un pourcentage élevé de composants organiques pouvant être utilisé pour le revêtement dans le secteur artistique : grâce à sa formule et sa densité spécifiques, il permet de créer des peintures avec la technique "pour paint" et peinture liquide. Le mélange de produits chimiques tels que la résine époxy et la technique de la biomasse est le résultat d'une longue recherche innovante qui a duré des années, une recherche qui a abouti à un produit innovant qui contient au moins 40% d'éléments organique à l'intérieur (Composant "A"). Choisir Art Pro Green by ResinPro®, c'est avoir la même qualité que les produits ResinPro classiques mais avec un impact environnemental moindre. Obtenu par la transformation de la biomasse, il réduit considérablement l'utilisation de sources pétrochimiques. Art Pro Green by ResinPro® est composé à 40% de matériaux renouvelables, comme les procédés d'oxydation des céréales, protégeant notre planète et notre santé ! Caractéristiques principales: Excellente transparence Haute viscosité Surface parfaitement lisse et résistante à l'humidité Stabilité aux rayons UV Excellente résistance mécanique Certifié issu de la Biomasse Applications: – œuvres artistiques, création d'objets d'art et home design (sous-verres, plateaux, tableaux, panneaux, etc.) avec la technique « fluid-art » ou moulages jusqu'à 1,5 cm ; – revêtement de surfaces, d'objets et de meubles pour donner de la profondeur et de la brillance à la couleur ; – créer un effet 3D sur les tirages, les photos et les images en général ; – sols et revêtements extérieurs ; – fixation de charges (éléments décoratifs, verre, pierre, quartz, etc.) – création d'une couche de protection parfaitement transparente sur vos créations – Nautique / Système de stratification / Adhésif / Installation manuelle / Moulage sous vide. Données techniques: Rapport de mélange en poids : 100:66 Traitement (125g 25°) – 2 heures Temps de gel (125g 25°) – 4 heures Démoulage (150ml 25°) – 48h Rendement : 1,3 kg/m2 Durcissement complet – 6-7 jours Dureté : 68-75 Shores _________________________________________________________ Conseils d'application • Pour de meilleurs résultats, mesurez les deux composants en poids à l'aide d'une balance à moins de 5 % du rapport de mélange recommandé. • Mélangez toujours soigneusement le produit pendant au moins 2 minutes, en éteignant toutes les surfaces du récipient pour assurer un mélange complet. • Essayez d'utiliser le produit dans un environnement à température contrôlée selon les spécifications optimales du produit. • Évitez une humidité élevée ou des températures ambiantes froides. • Pour une meilleure performance d'adhérence, assurez-vous que la surface est sèche et exempte de saleté, de débris et d'huiles. La préparation mécanique de la surface de ponçage est fortement recommandée. • Effectuez de petits tests préliminaires pour bien comprendre les caractéristiques de polymérisation des résines dans votre environnement de travail et la compatibilité des résines avec d'autres matériaux.

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Kit Effet Quartzite Amazonite Plan de travail/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara turquoise + 10 g de poudre de Sahara gris foncé + 2*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 2*10 g de poudre de Sahara turquoise + 10 g de poudre de Sahara gris foncé + 3*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre de Sahara blanc + 4*10 g de poudre de Sahara turquoise + 2*10 g de poudre de Sahara gris foncé + 5*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre de Sahara blanc + 8*10 g de poudre de Sahara turquoise + 4*10 g de poudre de Sahara gris foncé + 8*25 ml de colorant blanc+ Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Teinture blanche de la ligne "Colorfun" et polarité métallique Turquoise pour des nuances de pierre parfaites Sahara Metallic Powder blanc, gris pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant: Isopropanol à 99.9% Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Granit Azul Bahia Plan de cuisine/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g poudre de Sahara violet + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g 2* poudre de Sahara violet + 2* 25 ml de colorant blanc  + 2*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 2*10 g de poudre de Sahara bleu + 4* 10 g de poudre de Sahara violet + 4*25 ml de colorant blanc + 4*25 ml de colorant bleu Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (4* 10 g de poudre de Sahara gris + 4* 10 g de poudre de Sahara bleu + 8* 10 g de poudre de Sahara violet + 8* 25 ml de colorant blanc + 8*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Colorant blanc et bleu de la ligne "Colorfun" et poudre métallisée Violet, Bleu pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%  il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit effet Ambre Onyx avec résine Époxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant marron + 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant marron+  25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant marron + 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant marron+ 2* 25 ml de colorant jaune oxyde) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Teinture Blanche et Teinture Marron de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre caramel parfaites  Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,9 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Choisissez le kit effet Amber Onyx avec résine époxy pour une transformation élégante et sans effort du plan de travail. Achetez maintenant et élevez votre espace avec la chaleur et la beauté du marbre caramel. Ajout en option - Peinture polyuréthane Polishield résistante aux rayures pour une durabilité maximale Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Vernis transparent sans solvant pour parquet Les vernis transparents sans solvant pour parquet sont des produits formulés avec des résines époxy ou polyuréthanes à base d'eau. Ces vernis sont idéaux pour protéger et mettre en valeur le parquet sans émettre de substances nocives dans...

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Solvant résine époxy pour revêtements de sols rapides Les résines époxy sont des matériaux largement utilisés pour le revêtement de sols dans divers environnements, offrant résistance et durabilité au fil du temps. Pour une application rapide et efficace, il est recommandé d'utiliser un...