Scellant Résine Monocomposant

Spray protecteur transparent pour résines phosphorescentes et fluorescentes - Monocomposant (Multi-usages) Le spray transparent 1K "NextGlow K300" est la bonne protection pour les résines mélangées avec des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents, des peintures phosphorescentes. Recommandé uniquement pour les résines mélangées à des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des peintures spéciales, telles que: phosphorescentes (également appelées photo-luminescentes) et fluorescentes. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures; - Ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Le film protecteur qui se forme après l'application de certaines couches est brillant et uniforme et NE FILTRE PAS LES RAYONS UV : Rappelons que le passage total des rayons UV est essentiel au bon fonctionnement des peintures phosphorescentes et fluorescentes. Les propriétés physico-chimiques exclusives de ce spray transparent rendent les surfaces traitées résistantes à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents (même les plus agressifs). Il a également une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV. Idéal pour l'intérieur et l'extérieur. La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Peut être fabriqué avec un propulseur sans CFC. Recommandations d'utilisation : Bien agiter pendant quelques minutes. La température du ballon doit être de 20 ° / 25 ° C. Vaporisez le produit sur l'objet à peindre uniformément et en travers à une distance d'environ 15-20 cm. Pour éviter l'affaissement, appliquez en couches minces, avec des étapes répétées entrecoupées dans le temps (environ 15 à 20 minutes). Appliquer la couche transparente sur la peinture phosphorescente qui n'est pas trop sèche (30 min - 1 heure). Pour une application parfaite, vous pouvez choisir d'utiliser la poignée Magnum qui vous permet d'étaler la peinture avec plus de précision. NETTOYAGE DE PEINTURE À L'ACÉTONE ET / OU DILUANT NITRO.

RESINSTONE RESINE METHACRYLIQUE MONOCOMPOSANTE pour sols imprimés REVÊTEMENT MÉTHACRYLIQUE, CONSOLIDANT, IMPERMÉABLE À L'EAU, ANTI-POUSSIÈRE ET ANTIPOLLUANT POUR SOLS EN BÉTON. RESINSTONE est une formule liquide mono-composant à faible viscosité qui pénètre profondément pour une absorption capillaire dans les sols et les surfaces, en général dans le ciment, garantissant la protection de l'humidité, augmentant à la fois la résistance mécanique et la protection contre les agents chimiques. RESINSTONE est formulé avec des polymères méthacryliques avancés qui garantissent : ✓ Consolidation et protection des surfaces en ciment ✓Protection contre l'humidité. Protection contre les huiles, acides et autres agents chimiques (parfait aussi pour les environnements industriels) ✓ Raviver  les tons des couleurs Les surfaces de béton traitées avec RESINSTONE n’absorbent pas l’eau, ce qui crée des surfaces polies, anti-poussière, mais toujours respirant. Résiste au jaunissement, au lavage et aux intempéries (même les pluies acides). PRINCIPALES APPLICATIONS ✓ Consolidation et protection des surfaces en béton. ✓ Excellent pour la protection des intérieurs tels que caves, entrepôts, garages, etc. ✓ Idéal pour les surfaces extérieures telles que les cours, les parkings, les allées, les cours, etc. grâce à son excellente propriétés anti-UV ✓ RESINSTONE peut être appliqué juste après 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. (soumis à un test préventif) AVANTAGES ✓ Simple à appliquer (mono-composant, prêt, il suffit de le couler sur le béton et d'attendre qu'il sèche dans quelques heures) ✓ grâce à sa faible viscosité, il pénètre et se consolide en profondeur. ✓ Rapide: en moins de 12 heures c'est prêt! ✓ Imperméable à l’eau et perméable à la vapeur d’eau (pour permettre aux surfaces de respirer mais bloque toute pénétration d'humidité!) ✓ Bonne résistance chimique aux huiles, graisses et acides. ✓ Plage d'application de + 5 ° C à + 35 ° C. ✓ Résistant aux variations de température de -30 ° C à + 80 ° C. ✓ Ses excellentes propriétés mécaniques en font un produit durable avec une résistance élevée aux rayures CARACTERISTIQUES TECHNIQUES: Consommation théorique: 40-60 g / m² Couleur: transparent Spray sans air Diamètre de la buse - 0,013 à 0,018 pouces / angle de la buse - 40 à 80 ° Pression de pulvérisation - 60-140 bars Durcissement à 25 ° C, 50% U.R. Sec au toucher: 20-30 minutes CONSEILS D'APPLICATION: Le produit est prêt à l'emploi, il ne nécessite aucune dilution. ResinStone est appliqué au pinceau, au rouleau et / ou par pulvérisation. La gamme transparente peut être appliqué 8 heures après la réalisation du produit à base de ciment. La préparation du support est fondamentale, donc la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sec, plane et doit avoir une résistance à la casse de au moins 1,5 MPa. Pour les nouveaux sols en béton, il est conseillé d'attendre environ 10 jours pour le durcissement du ciment et de poncer le sol pour éliminer le lait de ciment qui se forme à la surface. L'application de la résine pour le revêtement est très simple : il suffit d'un pulvérisateur, d'un rouleau ou d'un pinceau pour le consolider même en profondeur ! Il sera également imperméable en 12h. Vous pouvez appliquer la deuxième couche déjà après 8h ! Avec 5 Litres il sera possible de recouvrir 100m2 avec une application ou 50m2 avec 2 applications. Praticable et carrossable en 24h. Il peut être utilisé à l'intérieur de pièces telles que des caves, des entrepôts ou des garages, et à l'extérieur dans des places, des parkings ou des cours grâce à la résistance aux rayons UV et aux températures de -30° à + 80°. Résiste à l'humidité, aux huiles, aux acides et autres agents chimiques même dans les environnements industriels sans être collant ! Fiche de données de sécurité (SDS) Fiche technique (TDS) Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Le kit complet prêt à l'emploi pour votre création artistique est enfin arrivé ! Avec ce kit, vous avez tout ce dont vous avez besoin pour donner vie à votre créativité. Vous recevrez également un tutoriel vidéo gratuit qui vous expliquera étape par étape comment réaliser votre création ! Choisissez la couleur qui correspond le mieux à vos besoins Le kit comprend : 1 kg de Natu 🍀 Résine Monocomposant 2 x 25 ml de colorants (couleurs de votre choix) + didacticiel vidéo en cadeau! le Kit est disponible avec Blanc-Marron | Blanc-Rouge | Blanc-Bleu | Blanc-Noir

Pour créer l’effet à « cellules » et décorations; confection de 15ml. Liquide mono-composant à ajouter en gouttes sur la résine encore liquide et colorée en couches pour obtenir un effet incroyable! Magic Drops est un produit et ne contient pas de solvant. Le produit crée une dispersion superficielle de la résine, donnant lieu à de belles structures cellulaires qui se forment automatiquement (voir les photos!). Il s’agit d’un liquide qui réagit avec la résine époxy, avec les résines de polyester et avec les polymères de polyuréthane (encore liquide) en stimulant le mouvement et « l’apparition » de cercles concentriques vers l’extérieur. Ajouter Magic Drops directement dans la résine pigmentée avant de la verser sur la surface ou de la faire couler sur la surface immédiatement après la stratification de la résine pigmentée.   Attention Produit inflammable. Ne pas utiliser de source de chaleur sur la surface après avoir déposé le produit MAGIC DROPS Mega. H304 : Peut être mortel en cas d'ingestion et de pénétration dans les voies respiratoires. H412 : Nocif pour la vie aquatique, entraîne des effets néfastes à long terme. Conseils de prudence : P273 Éviter le rejet dans l'environnement. P301 + P310 EN CAS D'INGESTION : Appeler immédiatement un CENTRE ANTIPOISON / un médecin. P331 NE PAS faire vomir. P405 Magasin fermé à clé. P501 Éliminer le contenu/récipient dans une installation d'élimination des déchets agréée. Composants dangereux : distillats (pétrole), fraction légère hydrotraitée ; kérosène - 2,6-di-tert-butyl-pcrésol. Fiche de données de sécurité (SDS) :

Pour créer l’effet à « cellules » et décorations; confection de 15ml. Liquide mono-composant à ajouter en gouttes sur la résine encore liquide et colorée en couches pour obtenir un effet incroyable! Magic Drops est un produit et ne contient pas de solvant. Le produit crée une dispersion superficielle de la résine, donnant lieu à de belles structures cellulaires qui se forment automatiquement (voir les photos!). Il s’agit d’un liquide qui réagit avec la résine époxy, avec les résines de polyester et avec les polymères de polyuréthane (encore liquide) en stimulant le mouvement et « l’apparition » de cercles concentriques vers l’extérieur. Ajouter Magic Drops directement dans la résine pigmentée avant de la verser sur la surface ou de la faire couler sur la surface immédiatement après la stratification de la résine pigmentée. Attention Produit inflammable. Ne pas utiliser de source de chaleur sur la surface après avoir déposé le produit MAGIC DROPS Small. H226 Liquide et vapeurs inflammables. H335 Peut irriter les voies respiratoires. P210 Tenir à l’écart de la chaleur/des étincelles/des flammes nues/des surfaces chaudes. — Ne pas fumer. P261 Éviter de respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols. P303+P361+P353 EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU (ou les cheveux): Enlever immédiatement les vêtements contaminés. Rincer la peau à l’eau/se doucher. P370+P378 En cas d’incendie: Utiliser … pour l’extinction. P403+P233 Stocker dans un endroit bien ventilé. Maintenir le récipient fermé de manière étanche. Fiche de données de sécurité (SDS) :

MACOTA KZ100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K 400 ml (multi-usages) Finition Brillante ou Mate Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K est le meilleur que le marché offre dans la catégorie des vernis monocomposants, également appelés 1K. Le vernis protecteur professionnel KZ100 1K en raison de ses propriétés chimiques et physiques exclusives est particulièrement adapté comme finition brillante ou mate pour les résines et le bois. Le KZ100 se distingue par son brillant ou sa matité, résiste aux rayures et à presque tous les détergents (même les plus agressifs), a une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et résiste aux rayons UV. Recommandé pour les résines sans pigments phosphorescents, le bois et divers types de surfaces. Vernis protecteur professionnel résistant à l'alcool et à l'essence. Il permet de bien ancrer sur toutes les surfaces traitées sans risque d'égouttement et de garantir des résultats professionnels, même avec une seule application. Il résiste aux agents atmosphériques, à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents les plus agressifs. La version brillante a un haut degré de brillance et une excellente résistance aux rayures et aux filtres UV spécifiques qui la protègent du jaunissement. Le KZ100 est particulièrement adapté à une utilisation comme finition pour les tables en bois et en résine, les objets en résine, et pour toutes les surfaces métalliques et plastiques (intérieures et extérieures) auxquelles donner une finition professionnelle à haute résistance. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de lissage et de polissage des résines sans pigments phosphorescents, du bois et de divers types de surfaces. Fonctionnalités: - Finition protectrice anti-rayures - Empêche la résine de jaunir - Résistant aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Caractéristiques du spray de vernis KZ100 : Haute résistance à l'extérieur à la fois physique et chimique. Système de pulvérisation 3G (couverture rapide) Finition finale pour carrosseries de voitures, motos, tuning, jantes, enjoliveurs, métaux, plastiques et pour le secteur nautique. Séchage 24h manipulé. Dureté totale 72 heures. Format : 400 ml Temps de séchage à 20°C 5 minutes. Attendre le séchage entre les couches 15 à 20 minutes et appliquer à une distance de 25 cm. Attention : dans un premier temps, il développe une odeur notable, qui disparaît au séchage. Travaillez dans un endroit aéré. Utilisation :  Il est conseillé de bien agiter la bombe pendant quelques minutes. La température du flacon doit être de 20° / 25°C. Vaporiser le produit sur la surface à peindre uniformément et transversalement à une distance d'environ 25cm. Pour éviter les gouttes, appliquer en couches minces, avec des passages répétés à intervalles dans le temps (environ 15-20 minutes entre chaque couche). ENLÈVEMENT DE PEINTURE AVEC DE L'ACÉTONE ET/OU DU SOLVANT NITRO.   Fiche technique (TDS)

RESI-BLAST : Pour créer l’effet à « cellules » et décorations; confection de 25ml. Liquide mono-composant à ajouter en gouttes sur la résine encore liquide et colorée en couches pour obtenir un effet incroyable! RESI-Blast est un produit et ne contient pas de solvant. Le produit crée une dispersion superficielle de la résine, donnant lieu à de belles structures cellulaires qui se forment automatiquement  (voir les photos!). Il s’agit d’un liquide qui réagit avec la résine époxy, avec les résines de polyester et avec les polymères de polyuréthane (encore liquide) en stimulant le mouvement et « l’apparition » de cercles concentriques vers l’extérieur. Ajouter RESI-blast directement dans la résine pigmentée avant de la verser sur la surface ou de la faire couler sur la surface immédiatement après la stratification de la résine pigmentée.   Fiche de données de sécurité (SDS) :

adesivo bicomponente Un adesivo bicomponente è un tipo di collante composto da due parti che devono essere mescolate insieme prima dell'applicazione. Queste due componenti reagiscono chimicamente per formare una forte adesione tra le superfici. Gli adesivi bicomponenti sono ampiamente utilizzati...