Signification époxy

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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INSTRUCTIONS DU KIT Ce kit contient: 800 GR de résine époxy Moule en silicone alphabet 10 couleurs de poudre de mica Gants et outils de mélange Guide étape par étape: Étendez une toile de protection en plastique pour protéger votre surface de travail. Assurez-vous que votre moule en silicone est propre et que tous les matériaux sont à portée de main. N'oubliez pas de porter des gants jetables. Mélangez la résine époxy en suivant le rapport de mélange 100:60 (en poids), par exemple 50 g de A et 30 g de B. Pesez et mélangez soigneusement les deux composants pendant 3 minutes, en vous assurant que tous les côtés et le fond du récipient de mélange sont grattés. mélange efficace. Laissez le mélange reposer pendant 2-3 minutes. Divisez la résine mélangée dans des récipients séparés pour chaque couleur que vous prévoyez d'utiliser. Ajoutez les poudres de pigments dans chaque récipient pour obtenir les nuances souhaitées. Bien mélanger. Versez délicatement la résine colorée dans le moule en silicone en remplissant chaque lettre à la hauteur souhaitée. Utilisez des couleurs différentes pour chaque lettre, créant ainsi un effet ludique et coloré. Pour éliminer les bulles d'air, tapotez doucement le moule sur votre plan de travail ou utilisez un allume gaz pour passer délicatement sur la surface. Cela aide les bulles à monter vers le haut et à éclater. Laissez la résine durcir pendant 24 heures. Une fois complètement durci, démoulez délicatement vos lettres de l'alphabet du moule en silicone. Si vous fabriquez des bijoux, vous pouvez percer des trous dans les lettres pour y attacher des anneaux ou des bélières, vous permettant ainsi de les porter. Plus d'idées ! Incorporer des inclusions : intégrez un petit décor, des fleurs séchées, des feuilles ou des breloques significatives dans les lettres en résine pour une touche personnalisée. Accents métalliques : ajoutez une feuille métallique, du papier d'aluminium ou de la peinture pour mettre en valeur certaines parties des lettres, leur donnant ainsi un aspect luxueux. Dos en bois véritable : fixez une fine tranche de bois véritable au dos des lettres pour un look contrasté et rustique. Lettres translucides : utilisez des colorants en résine transparente pour créer des lettres translucides qui capturent et jouent avec la lumière. Faux marbre : créez un effet semblable à celui du marbre en faisant tourbillonner de la résine noire et blanche pour imiter l'apparence du véritable marbre. Galaxy Letters : créez un thème galactique en incorporant des bleus foncés, des violets et des paillettes chatoyantes pour une apparence cosmique. Mosaïque en résine : découpez des formes en résine plus petites et disposez-les en mosaïque sur les lettres, créant ainsi un design vibrant et accrocheur. Lettres qui brillent dans le noir : utilisez des pigments brillants pour créer des lettres qui émettent une douce lueur la nuit. Télécharge le guide d'utilisation

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Pourquoi "Sparta"? Le nom “Sparta” s’inspire de la cité grecque légendaire, symbole de force, de résilience et de discipline. Force et durabilité : Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques.Simplicité : Efficace et facile à appliquer, même pour les non-professionnels.Fiabilité : Des performances constantes et durables, pour tous les projets.“Sparta” incarne robustesse et perfection, à l’image des guerriers spartiates. À qui s'adresse la ligne SPARTA ? La ligne SPARTA de Resine Pro est idéale pour : Les professionnels du bâtiment et de la décoration cherchant des solutions durables et esthétiques pour leurs projets. Les particuliers passionnés de DIY, souhaitant rénover ou personnaliser leurs sols avec un rendu professionnel. Les entreprises industrielles, nécessitant des revêtements résistants et performants pour des environnements exigeants. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes : Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l'évaporation.Plus d'épaisseur par application : On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d'économiser du temps et du produit.Performances élevées : Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Comparaison Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Ratio, Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20 Séchage en surface (heures) : 1 Sec au toucher (heures) : 3 Application de la deuxième couche : 3-4 heures Transitable : 3 jours Endurcissement complet : 7 jours RatioSPARTA MEDIUM 1:1, SPARTA TOP 1:0.85 Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Le temps de séchage/intervalle réel peut être plus long ou plus court selon l’épaisseur du film, les conditions de ventilation, la température et l’humidité. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Instructions d'Application Préparation de la Surface Utilisez le mastic MAGELSTICK RESINPRO pour combler les fissures et les imperfections.Poncez mécaniquement ou effectuez un sablage pour garantir une adhérence optimale.Nettoyez soigneusement pour éliminer toute poussière et débris. Application du Primaire Époxy Préparez le primaire époxy iCrystal en respectant les proportions correctes de mélange.Appliquez une couche fine et uniforme avec un rouleau ou une spatule.Laissez sécher selon les instructions (généralement 6-8 heures). Application de la Sous-couche Polyaspartique (SPARTA Medium) Ajoutez le colorant à hauteur de 10 % du volume total (100 g pour 1 kg). Mélangez soigneusement la sous-couche polyaspartique jusqu’à obtenir un mélange homogène.Appliquez uniformément le produit sur la surface préparée à l’aide d’un rouleau. Paillettes Décoratives Lorsque la sous-couche est encore fraîche, saupoudrez généreusement les paillettes décoratives.Assurez-vous d’obtenir une couverture uniforme. Laissez durcir jusqu’à ce que la sous-couche ne soit plus collante. Racler et aspirer Une fois durci et sec, raclez le sol avec une spatule pour éliminer les bords rugueux.Aspirez les paillettes excédentaires pour obtenir une surface lisse. Application de la Finition Polyaspartique (SPARTA Top) Mélangez soigneusement la finition polyaspartique.Appliquez uniformément avec un rouleau pour obtenir une finition durable et brillante.Laissez sécher selon les instructions (séchage rapide en 2-3 heures). Mesures de Sécurité SPARTA Medium EUH204 : Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. Téléchargez les fiches de données de sécurité (MSDS) ici. Composant A Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) : Lors de la manipulation, portez des gants de protection conformes à la norme EN ISO 374-1:2016+A1:2018 et des lunettes panoramiques conformes à la norme EN 166:2002 pour protéger les yeux et le visage contre les projections. Protection respiratoire : Utilisez un masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010 dans les espaces mal ventilés ou en cas de forte exposition. Vêtements de protection : Portez des vêtements de travail résistant aux produits chimiques conformes aux normes EN ISO 6529:2013 et EN ISO 13688:2013 pour éviter tout contact avec la peau. Stockage et mesures complémentaires : Installez des douches d’urgence et des bains oculaires dans les zones de travail conformément aux normes ANSI Z358-1 et DIN 12 899. Évitez tout rejet dans l’environnement. Conseils d’hygiène : Ne pas manger, boire ou fumer pendant l’utilisation. Lavez-vous soigneusement les mains après manipulation et avant de consommer des aliments. Composant B A. Équipements de protection individuelle (EPI) : Utiliser des équipements de protection individuelle de base portant le marquage CE.Consulter les instructions du fabricant pour des informations détaillées sur le stockage, l’utilisation et la catégorie de protection des EPI.Les recommandations s’appliquent au produit pur. Les mesures peuvent varier selon la dilution, l’utilisation ou le mode d’application.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs (EN 405:2002+A1:2010).Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En l’absence d’alerte olfactive, il est conseillé d’utiliser un équipement isolant.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Remplacer les gants dès les premiers signes de détérioration. Tester leur résistance avant utilisation, car le produit est une combinaison de matériaux variés.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections (EN 166:2002, EN ISO 4007:2018).Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter régulièrement. Utiliser en cas de risque de projections.E. Protection du corps : Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou chaussures dès les premiers signes de détérioration.F. Mesures complémentaires d’urgence : Douche de sécurité : Conformité aux normes ANSI Z358-1 et ISO 3864-1:2011.Station de lavage oculaire : Conformité aux normes DIN 12 899 et ISO 3864-4:2011. SPARTA Top Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ

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