Silicone Bicomposant Pour Détails Complexes

Applications principales : Sculptures et objets artistiques : détails définis et surfaces impeccables. Prototypage rapide : modèles et composants de haute précision dimensionnelle. Domaines d'utilisation : Modélisme et sculptures Prototypage industriel Caractéristiques techniques : Temps de traitement : 30 à 40 minutes Temps de durcissement : 3 à 5 heures Rapport de mélange (A:B) : 1:1 Densité (g/cm³) : 1,08 Viscosité : Partie A : 9 000 ± 1 000 / Partie B : 8 000 ± 1 000 Allongement : 420% Résistance à la traction : 4,0 MPa Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, la cire, le plâtre et les matériaux légers, Pure Mold 20 offre une combinaison idéale de polyvalence et de précision pour des résultats professionnels et durables.

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

【Utilisation Polyvalente】Les moules en silicone pour béton et résine époxy sont fabriqués en silicone de bonne qualité, durables et réutilisables, faciles à démouler. Ils conviennent pour les moules en résine époxy, en argile, en béton, en ciment, en plâtre, etc. 【Excellente Qualité de Produit】Le moule en résine est fabriqué en silicone de haute qualité, flexible, réutilisable et difficilement déformable. Il est également facile à nettoyer et à démouler. Le produit fini est très lisse. 【Contenu de l'Emballage】1* moule pour pot à bougie et 1* moule pour couvercle pour la fabrication de plusieurs contenants simples en ciment pour bougies. Cet ensemble de moules répondra à vos besoins de fabrication de bougies. Veuillez vous référer à la deuxième page de l'image pour les détails de taille, qui répond à la plupart des exigences de fabrication de pots à bougies. 【Facile à Utiliser】Il suffit de verser la préparation dans le moule ; une fois prêt à être démoulé, il suffit de desserrer les extrémités autour du moule et de le retourner ; votre chef-d'œuvre ne se brisera pas et ne se fissurera pas. 【Décoration d'Intérieur】Allumer quelques bougies, laisser la lumière vacillante des bougies, se blottir sur le canapé et regarder un film est une chose très confortable et merveilleuse. Les pots à bougies faits à la main ajoutent au charme de la décoration intérieure et remplissent chaque centimètre de votre maison d'un parfum délicat.

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

SILICONE DE CAOUTCHOUC LIQUIDE TRANSLUCIDE RAPIDE POUR COULEE ET CREATION DE MOULES - RESIN PRO - pour Moules Résine Fimo Gesso - 13 shores. Temps de prise : 6-8H. Quantités disponibles : GR 200 - A + B (100 + 100) GR 500 - A + B (250 + 250) GR 1000 - A + B (500 + 500) GR 5000 - A + B (2500 + 2500) Description PURE MOLD est un caoutchouc silicone d'addition bi-composant qui se vulcanise à température ambiante. En raison de sa fluidité remarquable, il convient à la duplication de modèles même avec des contre-dépouilles. Les principales qualités du produit vulcanisé le rendent particulièrement adapté à l'utilisation de : résines époxy, polyester, polyuréthanes et acryliques, ciments et plâtre Caoutchouc de silicone liquide coulable pour condensation de dureté moyenne (13 shore A). Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues en bronze (fonderies artistiques), reproduction en série d'artefacts complexes en résine (polyester, polyuréthane et époxy), en plâtre, naturel et synthétique cire , béton (par exemple statues, éléments décoratifs de jardin, bougies décoratives, prototypes, céramiques décoratives, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. SECTEURS D'APPLICATION Le caoutchouc silicone PURE MOLD grâce à la précision remarquable dans la reproduction, la stabilité dimensionnelle élevée et la résistance mécanique est particulièrement adapté à la fabrication de modèles et de moules. La fluidité remarquable et la stabilité dimensionnelle élevée le rendent idéal pour la céramique artistique, la sérigraphie et les bijoux en céramique et le moulage de béton. Le caoutchouc de silicone est compatible avec la plupart des résines époxy, polyuréthanes, acryliques, plâtre et ciment Caractéristiques techniques : + Couleur Partie A : Translucide + Couleur Partie B : Translucide + Rapport de mélange 1 : 1 + Viscosité de mélange avant durcissement 4500 +/- 500 cP + Temps de mélange à 23°C (73°F) 1' + Temps de traitement à 23° C (73°F) 40' - 50' + Temps de prise à 23°C (73°F) 180'+ Dureté Shore A après 24 heures 13 +/- 2 ShA + Résistance à la traction 3.0 +/- 0.2 N/mm² + Allongement à la rupture 450 +/- 20% + Résistance à la déchirure (Matrice B) 14 +/- N / mm + Résistance à la déchirure (Mine C) 9 +/- N / 1mm Notes : Ne pas utiliser à des températures supérieures à 30°C. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants.

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.

 Silicone en pâte« IGum »  - Précis, rapide et facile à utiliser - - bi-composant 1: 1 Description Silicone en pâte (38 Shores) totalement à appliquer directement sur le modèle à reproduire, Idéal pour la résine, le plâtre, la cire, le métal à basse fusion, le savon ou le ciment. Facile à utiliser, sans odeur, gants et masque ne sont pas nécessaires. Il est possible de tout reproduire en 30 minutes, Il permet plus de 50 utilisations Précision d'impression exceptionnelle : des résultats impeccables et précis ! Mode d'emploi : 1) Mélangez une quantité égale de pâte jaune et blanche : malaxez dans vos mains pendant une minute, jusqu'à obtenir une couleur uniforme. 2) Formez une boule. Appuyez sur la boule de silicone au centre de l'objet jusqu'à ce qu'il soit complètement recouvert. Quelques mm d'épaisseur suffisent : vos moules seront prêts en 30 minutes. 3) Le moule en silicone est prêt ! Extraire le modèle original et coulez dans le moule obtenu avec un matériau de reproduction (résine, plâtre, cire, métal fondu, savon ou ciment) 100 g couvrent une surface d'environ 20 × 20 cm.  Il n'est pas nécessaire de laver les outils après utilisation et il n'est pas nécessaire de graisser le modèle avec d'autres agents de démoulage. Caractéristiques techniques : + Viscosité - Pâte moulable + Ouvrabilité : 5/10 min + Ratio pondéral A/B - 1 : 1 ; + Type - + Dureté : 38 Shore A + Mélangez la couleur: Jaune + blanc Conservation : 12 mois au sec dans son emballage. Détergent : eau et savon.

Dosage recommandé pour les résines : Si vous utilisez une résine Haute viscosité comme Art Pro Deluxe : 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids du liant (époxy, polyester ou vinylester). 0,5–1 % → gel léger / anti-coulure pour stratification. 1–2 % → pâte ferme pour congés et joints. 2–3 % → mastic spatulable pour rebouchage. Astuce de calcul : la poudre a une faible densité apparente (~0,2 g/cm³) ; un volume donné (ex. 5 L) ne correspond pas au même poids en kg. Fiez-vous toujours au poids pour le dosage..  . Si vous utilisez une résine fluide comme Résine Transparente ResinPro . Ajoutez jusqu'à 10% , puis si besoin ajoutez autant de poudre que nécessaire jusqu'à obtenir l'aspect Mastic souhaité. Conseil d'utilisation :  Incorporez la poudre dans la résine, mélangez de manière homogène les composants, jusqu'à ce que la poudre pénètre dans la résine.  Utilisez la spatule pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance de mastic Le mastic époxy est prêt ! Vous pouvez l'appliquer à la verticale à la spatule pour combler des fissures ou renforcer une structure.  Dosage recommandé pour les silicones par polycondensation Liquid Mold :  Conseil d'utilisation pour Épaississant de Silicone  :  Préparation du silicone étalable:  Pesez les parties A et B selon le rapport recommandé (100:2 en poids). Mélangez de manière homogène les 2 composants.  Utiliser un récipient propre et remuer lentement pour éviter les bulles d'air. Ajout de la poudre thixotrope Dosage recommandé : 2 à 5 % maximum du poids du silicone. • Pour 3,6 kg de silicone → 70 à 180 g de poudre • Pour 6,0 kg de silicone → 120 à 300 g de poudre Ajouter progressivement la poudre jusqu'à obtenir la consistance souhaitée (étalable et sans grumeaux). Application sur le modèle Première couche : Silicone fluide (avec très peu comme 2% ou pas de poudre ) pour capturer les détails. Couches suivantes : Silicone épaissi  à 4-5% avec de la poudre, jusqu’à obtenir une épaisseur finale de 3 à 5 mm. Temps de travail : 30 à 40 minutes | Temps de durcissement : 6 à 10 heures à 25 °C. Conseils supplémentaires: Nous recommandons de réaliser un test au préalable des produits afin de définir vos besoins ex: avec l'ajout à 2 ou 3 ou 4 jusqu'à 5% de poudre de thixotropie. Vous ajuster ainsi  la consistance et personnaliser la texture du matériau selon le besoin d'application. 

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